PCB 카피 보드의 일반적인 5가지 문제

PCB 복사 보드에는 여러 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문서에서는 설계 오류, 에어와이어 및 납땜 문제를 포함하여 이러한 문제를 해결하는 방법에 대해 설명합니다. 또한 보드가 손상된 후 수리하는 방법도 다룹니다.

PCB 복사 기판 문제 해결

PCB 복사 기판 문제 해결의 첫 번째 단계는 개별 구성 요소를 확인하는 것입니다. LCR 미터 또는 멀티미터를 사용하여 각 구성 요소를 테스트할 수 있습니다. 구성 요소의 값이 명시된 값보다 작으면 좋은 신호입니다. 값보다 높게 기록되면 불량 부품이거나 납땜 조인트가 불량한 것일 수 있습니다.

디자인 실수 식별

PCB 카피 보드는 설계 실수를 식별하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 엔지니어가 열 전력, 전달 및 전기 성능 요구 사항과 같은 중요한 요소를 고려하는 데 시간을 할애하지 않을 때 PCB 레이아웃 실수가 발생할 수 있습니다. 설계 자체는 따라하기 쉬워야 하지만 주의가 산만해지기 쉽습니다. 이러한 실수를 방지하려면 PCB 계약 제조업체의 도움을 받는 것이 가장 좋습니다.

PCB 카피 보드는 기판을 조립하기 전에 잠재적인 설계 실수를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 주요 신호 라인과 트레이스 와이어의 길이를 고려하는 것이 중요합니다. 또한 아날로그 회로와 디지털 회로를 위한 별도의 접지 연결이 있는지 확인하세요. 또 다른 실수는 회로를 단락시킬 수 있는 라벨을 붙이는 것입니다. 마지막으로, 전원 레이어의 바깥쪽 가장자리가 노출된 부품의 경우 단락을 방지할 수 있을 만큼 충분히 좁은지 확인하세요.

납땜 문제

PCB 복사 보드의 납땜 문제는 다양한 이유로 발생할 수 있습니다. 이러한 문제로 인해 회로가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 가장 일반적인 문제 중 일부는 솔더의 부적절한 습윤과 관련이 있습니다. 땜납을 충분히 적시지 않으면 핀과 패드가 고르지 않게 가열되어 결합된 물체에 금속 산화물 층이 형성될 수 있습니다. 다행히도 이러한 문제를 해결할 수 있는 방법이 있습니다.

솔더 브리지 - 이 문제는 두 개의 연속된 솔더 조인트가 완전히 납땜되지 않은 경우에 발생합니다. 이로 인해 연결이 약해지고 원치 않는 신호가 전송됩니다. 또한 구리와 PCB 사이의 접착을 방해할 수 있습니다. 이러한 문제 외에도 납땜 조인트가 잘못되면 땜납이 튀어나올 수 있습니다. 다행히도 PCB 카피 보드의 납땜 문제는 숙련된 PCB 제조업체가 쉽게 해결할 수 있습니다.

에어와이어

PCB 설계에서 가장 흔한 오류 중 하나는 에어와이어의 존재입니다. 에어와이어는 부품의 올바른 라우팅을 방해하기 때문에 문제가 됩니다. 이 문제는 에어와이어를 올바른 방식으로 라우팅하면 쉽게 해결할 수 있습니다. 이렇게 하려면 레이어 메뉴를 선택한 다음 에어와이어 라우팅 도구를 선택합니다. 거기에서 핀을 선택하고 트레이스를 그립니다. 디자인이 만족스러울 때까지 이 과정을 계속 진행합니다.

탄 구성 요소

PCB의 가장 일반적인 문제 중 하나는 부품이 타는 현상입니다. 이 문제는 PCB가 고온에 노출될 때 발생합니다. 부품의 모양과 주변 공간의 양은 모두 화상의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

PCB 복사 보드 소프트웨어는 타사의 회로 기판을 복제하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 회로 기판의 블록을 정확하게 그리려면 좋은 회로 설계 프로그램을 사용하는 것이 필수적입니다. 그렇게 할 수 없다면 문제가 더 심각해질 수 있습니다.