Mendesain Ulang Papan Sirkuit Cetak

Mendesain ulang PCB membutuhkan perencanaan yang cermat dan perhatian terhadap detail. Tata letak papan harus seimbang antara kinerja semua komponen dan desain penutup. Bagian-bagian mekanis harus ditempatkan terlebih dahulu, karena mereka harus berpasangan dengan bukaan enklosur. Setelah komponen ini ditempatkan, komponen lainnya harus ditempatkan di sekelilingnya, dan dalam urutan yang benar. Selain itu, komponen utama harus ditempatkan berdekatan satu sama lain, tetapi dengan ruang yang cukup di sekelilingnya untuk komponen lain. Juga harus ada keseimbangan yang cermat antara manajemen termal dan kinerja sirkuit.

Menambahkan bantalan uji

Menambahkan titik uji ke PCB adalah cara yang bagus untuk memastikan bahwa semua komponen berfungsi dengan baik. Titik uji ini dapat ditempatkan di bagian atas, bawah, atau kedua sisi PCB, tergantung pada desainnya. Menambahkan titik uji juga akan memungkinkan produsen untuk menggunakan mesin uji otomatis, yang mempercepat proses manufaktur. Menambahkan bantalan ini tidak hanya akan meningkatkan fungsionalitas papan Anda, tetapi juga akan mengurangi biaya desain ulang.

Titik uji adalah area kecil tembaga yang terbuka pada papan sirkuit tercetak yang dapat dihubungkan ke probe osiloskop selama pengembangan atau pin kontak selama produksi. Titik uji biasanya terletak di bagian bawah papan, tetapi papan yang lebih rumit mungkin memiliki titik uji di kedua sisinya. Dalam kebanyakan kasus, menambahkan titik uji ke PCB akan membantu para insinyur memeriksa fungsionalitasnya dan memastikan bahwa itu memenuhi semua persyaratan desain. Untuk mempermudah pengujian, akan sangat membantu jika ada label yang berarti untuk setiap titik uji. Memiliki referensi numerik untuk setiap titik juga dapat membantu debugging.

Ada beberapa metode untuk mendeteksi keretakan pad. Salah satu metodenya adalah menyolder pin ke test pad, kemudian menariknya sampai putus. Metode ini efektif untuk sebagian besar geometri pad, tetapi metode ini sensitif terhadap desain dan bahan papan. Dalam beberapa kasus, desain ulang papan mungkin diperlukan untuk mengatasi masalah kawah pad.

Menambahkan cincin tembaga ke via

Menambahkan cincin tembaga untuk melingkupi via pada papan sirkuit tercetak adalah proses yang relatif sederhana. Proses ini melibatkan pelepasan bantalan masker solder dari lokasi via. Penting untuk dipahami bahwa cincin tembaga harus benar-benar mengelilingi lubang agar solder dapat mengalir melalui papan. Hal ini dapat dicapai dengan dua cara. Metode pertama, melalui tenda, adalah metode termudah dan gratis. Namun demikian, penting untuk dicatat bahwa proses ini tidak mudah. Ada kemungkinan cincin tembaga tidak sepenuhnya mengelilingi lubang, yang mengakibatkan lubang terbuka.

Untuk menghindari persinggungan, pastikan diameter cincin tembaga tidak lebih lebar dari diameter via. Menambahkan cincin melingkar yang terlalu besar akan menghambat fungsi papan, terutama pada bantalan tembaga yang kecil. Hal ini juga dapat menyebabkan masalah pada konektivitas papan.

Menambahkan cincin melingkar ke via

Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika menambahkan cincin annular ke via. Pertama, cincin harus cukup tebal untuk menyediakan sambungan listrik yang aman. Selain itu, panjangnya harus cukup untuk memungkinkan komponen dipasang tanpa merusak via. Jika tidak, sambungan bisa putus dan sirkuit tidak akan berfungsi seperti yang dirancang.

Ukuran dan struktur cincin annular bergantung pada ukuran dan penempatan via. Umumnya, diameter cincin sama besar dengan bagian terberat pada papan. Misalnya, sakelar akan memerlukan cincin yang lebih besar daripada LED. Diameter ideal untuk cincin adalah sekitar 0,25 mm.

Cincin annular adalah area bantalan tembaga yang mengelilingi lubang via. Biasanya dibuat selama proses manufaktur. Bantalan tembaga yang mengelilingi lubang via berfungsi sebagai simpul interkoneksi di antara lapisan sirkuit. Cincin annular penting untuk memastikan bahwa jejak tembaga dapat terhubung dengan benar. Cincin tembaga harus lebih besar dari bantalan tembaga pada papan, karena bantalan tembaga kecil mungkin lebih rentan terhadap kerusakan.