5 fattori che influenzano la qualità della saldatura SMT

Diversi fattori influiscono sulla qualità della saldatura SMT. Tra questi, lo stato delle apparecchiature, la qualità della pasta saldante e la stabilità. La comprensione di questi fattori vi aiuterà a migliorare i vostri processi di saldatura SMT. Il modo migliore per migliorare la qualità della saldatura SMT è implementare miglioramenti in ogni area.

Stabilità

In un processo di produzione in cui i componenti vengono posizionati su un circuito stampato, la stabilità dei giunti di saldatura è importante per le prestazioni del circuito. Tuttavia, in determinate condizioni, il processo di saldatura può essere instabile. In queste condizioni, la pasta saldante SnAgCu senza piombo viene utilizzata per ridurre lo stress termico sul substrato. Questo tipo di pasta saldante presenta un vantaggio rispetto ad altri materiali: può essere utilizzata su diversi substrati e può essere applicata dispensando la pasta sulla superficie del dispositivo.

Una buona pasta saldante è stabile fino a una determinata temperatura. Il modo migliore per verificare la stabilità della pasta saldante è utilizzare un viscosimetro per misurarne la viscosità. Una buona pasta dovrebbe essere compresa tra 160 Pa*S e 200 Pa*S.

Ripetibilità

Durante il processo di saldatura, il flussante è un ingrediente fondamentale per il successo del processo di saldatura. Se il flussante è insufficiente o ci sono troppe impurità, il processo di saldatura può fallire. Il modo migliore per garantire la ripetibilità della saldatura SMTS è preparare accuratamente i componenti e le piazzole del PCB prima della saldatura. È inoltre importante mantenere correttamente la temperatura di rifusione ed evitare qualsiasi movimento dell'assemblaggio durante la rifusione. Infine, la lega deve essere analizzata per individuare eventuali contaminanti.

Sebbene sia consigliabile l'uso di saldature senza piombo, in alcuni casi è possibile utilizzare saldature con piombo. Tuttavia, è importante notare che le saldature al piombo non hanno il flusso necessario per realizzare giunzioni affidabili. Di conseguenza, il processo di saldatura non è ripetibile.

Stato dell'apparecchiatura

Molti fattori influenzano la qualità della saldatura SMT. Questi fattori includono la progettazione delle piazzole del PCB, la qualità della pasta saldante e lo stato delle attrezzature utilizzate per la produzione. Ognuno di questi fattori è fondamentale per assicurare la qualità della saldatura a riflusso. Inoltre, possono anche influenzare i difetti di saldatura. Per migliorare la qualità della saldatura, è essenziale utilizzare un eccellente design delle piazzole per PCB.

Oltre alla scelta dei componenti, la precisione del montaggio è un altro fattore che influisce sulla qualità del giunto di saldatura. L'attrezzatura utilizzata per il montaggio deve avere un'elevata precisione in modo che i componenti rimangano stabili. Inoltre, l'angolo di montaggio deve essere corretto per assicurare che il dispositivo polare sia orientato correttamente. Anche lo spessore del componente dopo il montaggio deve essere adeguato.

Qualità della pasta saldante

I difetti di saldatura possono essere il risultato di una serie di fattori. Spesso questi problemi sono causati da una progettazione non corretta della scheda. Una progettazione errata delle piazzole può causare componenti spostati o a forma di pietra tombale, oltre a difetti di saldatura. Per questo motivo, la progettazione delle piazzole dei circuiti stampati deve essere esaminata attentamente per evitare questi problemi.

La temperatura e l'umidità giocano un ruolo importante nella qualità della pasta saldante. La temperatura ideale per l'applicazione è di circa 20 gradi Celsius e l'umidità giusta è compresa tra il trenta e il cinquanta per cento. Livelli di umidità elevati possono causare la formazione di palline, con conseguenti ripercussioni sul processo di saldatura. Anche la velocità e la qualità della lama di raschiatura sono fattori importanti che influenzano la saldatura. Per ottenere risultati ottimali, la pasta saldante deve essere applicata partendo dal nucleo e spostandosi verso i bordi della scheda.

La velocità, la pressione del raschiatore, la velocità di discesa dello stencil e la modalità di pulizia dello stencil devono essere ottimizzate per ottenere la massima stampa di pasta saldante. Una velocità impropria può causare una stampa non uniforme della pasta saldante e ridurre l'efficienza della produzione. Un altro parametro critico è la frequenza di pulizia della matrice. Una velocità di pulizia della matrice troppo alta o troppo bassa può causare un accumulo di stagno, che può influire sull'efficienza della produzione.

Progettazione di PCB

La progettazione dei circuiti stampati è un aspetto critico della qualità della produzione. Comporta il corretto posizionamento dei componenti sulla scheda per garantire che siano montati correttamente. Deve prevedere uno spazio sufficiente per i fori di fissaggio meccanico. In caso contrario, i componenti delicati possono essere danneggiati. Inoltre, i giunti di saldatura in prossimità delle impronte dei componenti a montaggio superficiale possono causare cortocircuiti. È quindi essenziale che il progetto del PCB consenta di posizionare correttamente sia i componenti tradizionali che quelli a montaggio superficiale.

Oltre al corretto posizionamento dei componenti, anche la corretta progettazione della PCB può contribuire alla saldatura SMT. Secondo le statistiche di HP, circa il 70-80% degli errori di produzione sono causati da difetti nella progettazione del PCB. I fattori che influenzano la progettazione del PCB includono la disposizione dei componenti, la progettazione dei pad termici, i tipi di pacchetti dei componenti e il metodo di assemblaggio. La progettazione del PCB deve anche tenere conto dei punti di compatibilità elettromagnetica (EMC) e delle posizioni dei passaggi.