Come leggere un PCB

There are some basic things that you should know when trying to understand how to read a PCB. For instance, you need to understand what a resistor is. A resistor is a piece of metal that has a measurable resistance. Usually, a resistor is marked with an ohm measurement mark. The ohm symbol looks like the Greek letter Omega. The value 100MO means one hundred megaohms. You should also know how to identify a capacitor. Lastly, a board may be marked with traces or components.

Analyzing a board along the signal flow

The design of a PCB can be complicated. Many of the components are layered with a different signal flow. This can cause signal integrity issues when high-speed transmission lines must pass through dense via areas or split planes. Analyzing a board along the signal flow can help you determine which components should be placed where to minimize signal integrity problems.

The distribution properties of a PCB will greatly affect the signal, particularly at high frequencies. For example, high-frequency communication systems will often suffer from ground return, which occurs when the signal current changes rapidly with the external magnetic field. This causes reverse current flow in the surrounding conductors. This effect is illustrated by a ground plane diagram.

Identifying components

The first step in identifying components on a PCB is to identify the board. There are many PCBs marked with codes and acronyms to help you determine the application. For example, a DMCB board is the DOS Main Control Board for a GE Mark V computer. Another example is a daughterboard, which attaches to the motherboard and allows access to the CPU and memory.

Ogni componente ha una marcatura sul corpo e sulla confezione. Questo marchio indica il valore, la polarità e la tolleranza. Inoltre, può essere presente una banda colorata che indica la resistenza. La distinta dei materiali elenca anche i componenti e le loro quantità. Esistono anche dei designatori di riferimento che indicano la posizione dei componenti.

Identificazione delle tracce

Quando si legge un circuito stampato, è necessario identificare le tracce. Non si tratta di fili, ma di percorsi attraverso i quali scorre la corrente elettrica. Ogni percorso ha una resistenza specifica ed è importante tenerne conto quando si sceglie la larghezza delle tracce. La resistenza di un percorso può essere determinata dall'aumento di temperatura, che indica quanto si riscalda la traccia quando viene attraversata dalla corrente. L'aumento di temperatura è solitamente la differenza tra la temperatura di esercizio e la temperatura massima di esercizio.

L'impulso del segnale su una traccia viaggia a una velocità di 84-85 picosecondi per pollice in aria. Il segnale viaggia a circa 11,8 pollici per nanosecondo nel vuoto e a circa 145 picosecondi per pollice per un comune materiale dielettrico. Il ritardo di propagazione di un segnale elettrico dipende dalle specifiche di progetto, ma esiste una linea guida generale che si può seguire per la maggior parte dei PCB.

Pulizia di una tavola

La pulizia di un PCB è un processo delicato che richiede una certa attenzione. La maggior parte della contaminazione dei PCB è causata dai residui di flussante che si accumulano dopo l'assemblaggio. Per eliminarli, è possibile utilizzare un solvente o un abrasivo per pulire a fondo la scheda. Per assorbire il solvente o l'abrasivo, è possibile utilizzare carta assorbente e salviette di carta. Dopo la pulizia, assicurarsi di pulire la scheda per rimuovere eventuali residui di lanugine.

Per la pulizia dei PCB si utilizzano diversi tipi di solventi. Alcuni di questi solventi sono delicati, mentre altri sono infiammabili. La pulizia di un PCB con un solvente può migliorarne le prestazioni. È possibile utilizzare schiuma o tamponi di cotone saturati con un solvente delicato. Molti distributori a pompa vendono questo tipo di solvente per la pulizia. Si possono usare anche salviette presaturate contenenti alcol isopropilico.

Riparazione di una tavola

Un modo per riparare un circuito stampato è rimuovere i componenti danneggiati e l'adesivo che li attacca alla scheda. Questa operazione può essere difficile se l'adesivo è secco o vecchio. È possibile utilizzare detergenti per banchi da lavoro, che di solito sono prodotti di consumo.

Una volta rimossi i componenti danneggiati, è possibile utilizzare un oscilloscopio per verificare la continuità del circuito attraverso la scheda. Se si trova un'area bruciata, significa che il componente è guasto e deve essere sostituito. Se non si sa dove si trova il componente guasto, si può usare una pinzetta per sollevarlo e sostituirlo.