PCBシルクスクリーン PCBの設置と試運転に影響する危険性
PCBシルクスクリーン PCBの設置と試運転に影響する危険性
PCBシルクスクリーンの設置と試運転の危険は、いくつかの要素を観察することで特定できる。例えば、部品の分極を観察する必要があります。デバイスラベルはPCB上で適切な向きに配置する。PCBシルクスクリーンは特定の層に設置し、最適なフォントサイズにする。
極性部品の識別
PCBの取り付けと試運転に関しては、極性部品と非極性部品の識別はプロセスの重要な部分です。どちらのタイプの部品にも特定の方向性があり、不適切な取り付けは部品の故障やボードの非互換性につながる可能性があります。幸いなことに、PCBにはシルクスクリーンのマーキングがあり、各コンポーネントの正しい実装方法を特定するのに役立ちます。
プリント基板を取り付け、試運転する際には、極性部品と非極性部品に適切なマークを付ける必要があります。極性部品を識別するには、部品のラベルにある極性記号を探します。記号はできるだけ一方向に向いているべきで、二方向に向いていても構いません。そうでないと、ラベルが正しく並ばないことがあり、設置やデバッグが困難になる可能性があります。
PCB上のデバイスラベルの向き
PCBのインストールに関しては、インストール中にPCB上のデバイスラベルの適切な方向は、コミッショニングとインストールを成功させるために重要です。PCB上の物理的なラベルは、インストーラやコミッショニングエンジニアがレイヤーの順序や方向のエラーを識別するのに役立ちます。さらに、デバイスラベルの適切な向きは、オペレータがコンポーネントをボード上に適切に配置するのに役立ちます。
設置の際、機器ラベルは、読者が一目でどの機器かわかるように配置する必要がある。これができていないと、回路エラーやショートにつながる可能性がある。
PCBシルクスクリーンのレイヤーを設定する
PCB上のシルクスクリーンは、その構造の重要な部分です。部品の配置を確認する役割を果たします。シルクスクリーンは永久的なエポキシインクで印刷され、通常は白色です。シルクスクリーンはその後、ソルダーマスクに使用されるのと同様のUV液体フォトイメージングプロセスを使用してインストールされます。場合によっては、ファブリケーターが直接凡例印刷法を使用することもあります。
シルクスクリーンのエラーは、部品に明確なマークが付いていない場合に発生する可能性がある。特に、電解コンデンサのプラスとマイナスのピンにはマークを付けるべきである。同様に、ダイオードはアノードピンとカソードピンにラベルを付けるべきである。これは、正しいピンを確実に差し込むための良いアイデアである。
最適なフォントサイズ
PCBシルクスクリーンのフォントサイズは、重要な設計上の考慮事項です。PCBに最適なサイズは、部品のサイズ、PCBレイアウト、シルクスクリーン印刷される部品のタイプによって異なります。一般的に、フォントサイズは4ミルまたは20ミルであるべきですが、これはメーカーによって異なる場合があります。
PCBシルクスクリーンのフォントサイズを選択する場合、読みやすさを確保するために線が十分に大きいことが不可欠です。線幅は少なくとも0.006インチが必要です。会社名、リファレンス・デジグネータ、部品番号には大きなフォントが最適です。しかし、ピン番号や極性マークには小さいフォントが必要です。
線幅
多くのPCBにはシルクスクリーンのマーキングや部品が含まれていますが、そのすべてが見えるわけではありません。誤った表示は技術者を混乱させます。間違ったピン番号や形状、間違ったピン上の極性インジケータなどです。これは、基板技術者がキャップのプラス側を見つけようとするときに、悩みの原因になることがあります。
リスクを最小限に抑えるためには、いくつかのステップを踏む必要がある。まず、設計要件に従うことが重要です。シルクスクリーンは、部品の位置と向きを明確に示す必要があります。また、高電圧ゾーンを示す警告シンボルと、危険ゾーンと安全ゾーンの間に40ミリの点線を入れる必要があります。
スリバーを避ける
PCBシルクスクリーンのスリバーを避けることは、製造工程における重要なステップです。スリバーはよくあるミスで、回路基板の機能に悪影響を及ぼします。スリバーを避けるには、パッド間の間隔を適切にした回路基板を設計する必要があります。
銅やソルダー・マスクが完全にエッチングされないと、スリバーが発生する。そのため、銅片が露出したままになります。その結果、ショートが発生し、回路基板の寿命を縮めることになります。スリバーを避けるには、最小幅でセクションを設計し、DFMチェックを使用して潜在的なスリバーを検出します。
シルクスクリーン製造業者の選択
PCBのシルクスクリーンマーキングはPCBデザインCADシステムでレイアウトされます。完成したアートワークはシルクスクリーンと呼ばれます。適切なデータとフォントサイズがシルクスクリーンに含まれていることを確認することが重要です。フォントサイズが正しくない場合、シルクスクリーンが読めなくなることがあります。また、各コンポーネントに正しい参照デジグネーターを使用することも重要です。場合によっては、部品記号が方向を示すこともあります。
シルクスクリーンメーカーを選ぶ際には、必要なタイプのシルクスクリーンがあるかどうかを確認してください。いくつかのシルクスクリーンメーカーは、特定のフォントに限定されています。最高のシルクスクリーンの結果を得るためには、様々なフォントスタイルを持つシルクスクリーンメーカーを選択してください。また、デザインを確定する前に、シルクスクリーンのフォントサイズを確認することをお勧めします。