灌漑用ポンプ充填後のEMI劣化

灌漑ポンプ充填後のEMI劣化を解析するには、放射と伝導の2種類の方法がある。充填後のEMI劣化は、接着剤の種類や入力アースの取り方によって異なる。EMI劣化はエタノールや水によって悪化する。

充填後のEMI劣化

電源充填後の EMI 劣化はしばしば「充填効果」と呼ばれ、電源充填後の EMI 感度の低下を表す。この劣化は、放射と伝導の組み合わせである。充填効果」は、電源を構成する材料が一連の変化を受けるために生じる。これらの変化の中には望ましくないものもあれば、有益なものもある。

不要電磁エネルギー（EMI）とは、誘導結合や容量結合によって空間に伝播する放射のことである。この不要なエネルギーは電子機器に有害で、その機能に影響を与える。この輻射は非伝導性であり、信号は金属などの物質を伝導しない。信号が長距離を伝わる場合、その伝播は波の形になる。この波は、遠距離では放射線場が支配的であるが、表面近くの距離では誘導場が支配的である。一方、非電離放射線は気体をイオン化せず、電子機器に影響を与えない。非電離放射線の例としては、RF、電子レンジ、赤外線、可視光線などがある。

静電気もEMIの原因のひとつです。このノイズの発生源を特定するのは難しいが、雷などの自然発生源から発生することもある。EMIは電子機器の性能に影響を与えるだけでなく、多くのシステムで安全上の問題を引き起こす可能性がある。EMIの最も一般的な原因は静電気放電です。この種のノイズは、技術者でなくても、ラジオの静電気、テレビ受信の歪み、オーディオ・システムのクリック音として認識することができます。

水充填後のEMI劣化

電源スイッチング後の注水による EMI 劣化は、放射と伝導の 2 種類に分類できる。水封後のEMI劣化は通常、入力グラウンドの温度変化と、水封コンデンサに使用される導電材料によって誘発される。導電材料には、固有導電率が最も高いアルミニウムや銅繊維が含まれる。しかし、これらの繊維の表面は酸化しやすく、部品の導電性に影響を与える可能性がある。さらに、一部の不誠実な業者は一貫した製品を提供しない可能性がある。

EMIは電気製品の安全性や性能に影響を与える可能性があります。これらの不要信号は無線通信を妨害し、近くの機器の誤作動を引き起こす可能性があります。したがって、EMIシールドは電子機器にとって不可欠な要件です。EMIシールドには様々な方法や素材が使用されている。以下にそのいくつかを紹介する：

連続炭素繊維複合材料は、不連続炭素繊維複合材料よりも優れたEMI SEを示し、導電性にも優れている。炭素マトリクスを持つ連続炭素繊維複合材料は、124 dBのEMI SEを示す。一方、不連続炭素繊維は複合材料のSEを著しく低下させる。

スイッチング電源は、効率という点ではリニア・レギュレータよりも改善されているが、システムの信頼性に悪影響を及ぼす不連続電流を依然として導入している。EMI 解析は、放射ノイズよりも導電ノイズの方が容易である。導電性ノイズは、標準的な回路解析技術を用いて評価することができる。

エタノール充填後のEMI劣化

電磁干渉（EMI）は、電子部品やデバイスに様々な影響を与えます。例えば、コンデンサーが公称電圧よりも高い電圧ピークにさらされると、誘電劣化を起こすことがあります。この劣化は、部品の特性によっては誤動作や焼損の原因となります。

電磁干渉は、現代のテクノロジーにおいて一般的な問題である。電子機器の誤作動を引き起こし、通信システムの損傷につながることもあります。この干渉は、モーターブラシの火花、電源回路のスイッチ、誘導性負荷、抵抗性負荷、リレー、回路の断線など、さまざまな原因で発生します。わずかなEMIでも電子機器の性能を低下させ、安全性を損なう可能性があります。EMIの最も一般的な発生源は静電気放電（ESD）であり、多くの人がラジオ局の静電気、テレビ受信の歪み、オーディオシステムのクリック音として認識しています。

EMIはスイッチング電源からも発生する。これらの電源はEMIの強力な発生源であり、慎重な制御が必要である。EMIのリスクを低減するためには、これらの電源の出力ノイズを定量化することが極めて重要である。これは時間とコストのかかるプロセスである。