Dégradation des interférences électromagnétiques après le remplissage d'une pompe d'irrigation

Dégradation des interférences électromagnétiques après le remplissage d'une pompe d'irrigation

Il existe deux façons différentes d'analyser la dégradation des interférences électromagnétiques après le remplissage d'une pompe d'irrigation : le rayonnement et la conduction. La dégradation des interférences électromagnétiques après le remplissage dépend du type de colle et de la manière dont le processus de mise à la terre de l'entrée est effectué. La dégradation des interférences électromagnétiques est aggravée par l'éthanol et l'eau.

Dégradation de l'IEM après remplissage

La dégradation des interférences électromagnétiques après le remplissage des blocs d'alimentation est souvent appelée "effet de remplissage", qui décrit la perte de sensibilité aux interférences électromagnétiques après le remplissage d'un bloc d'alimentation. La dégradation est une combinaison de rayonnement et de conduction. L'effet de remplissage se produit parce que les matériaux qui composent l'alimentation subissent une série de changements. Certains de ces changements peuvent être indésirables, tandis que d'autres peuvent être bénéfiques.

L'énergie électromagnétique indésirable (EMI) est un rayonnement qui se propage dans l'espace par couplage inductif et capacitif. Cette énergie indésirable est nocive pour les appareils électroniques et affecte leur fonctionnement. Ce rayonnement est non conducteur, ce qui signifie que le signal n'est pas conduit à travers le métal ou un autre matériau. Lorsque le signal parcourt une longue distance, sa propagation se fait sous la forme d'une onde. L'onde est dominée par le champ de rayonnement à une grande distance, tandis que le champ d'induction domine à des distances proches de la surface. Les rayonnements non ionisants, quant à eux, n'ionisent pas les gaz et n'affectent pas les appareils électroniques. Parmi les exemples de rayonnements non ionisants, on peut citer les radiofréquences, les fours à micro-ondes, les infrarouges et la lumière visible.

L'électricité statique est une autre source d'interférences électromagnétiques. Bien qu'il soit difficile d'identifier la source de ce bruit, il peut provenir de sources naturelles telles que la foudre. En plus d'affecter les performances des appareils électroniques, les interférences électromagnétiques peuvent également causer des problèmes de sécurité dans de nombreux systèmes. La cause la plus courante d'EMI est la décharge électrostatique. Les non-initiés reconnaissent ce type de bruit à la statique radio, à la distorsion de la réception télévisuelle et aux clics dans les systèmes audio.

Dégradation de l'IEM après remplissage avec de l'eau

La dégradation des interférences électromagnétiques après remplissage avec de l'eau suite à une commutation de l'alimentation électrique peut être classée en deux types : le rayonnement et la conduction. La dégradation des interférences électromagnétiques après remplissage avec de l'eau est généralement induite par des changements de température de la terre d'entrée et du matériau conducteur utilisé pour fabriquer le condensateur rempli d'eau. Le matériau conducteur comprend des fibres d'aluminium et de cuivre, qui ont la conductivité électrique intrinsèque la plus élevée. Cependant, la surface de ces fibres est sujette à l'oxydation, ce qui peut affecter la conductivité des composants. En outre, certains marchands peu scrupuleux peuvent ne pas fournir des produits cohérents.

Les interférences électromagnétiques peuvent affecter la sécurité et les performances des appareils électriques. Ces signaux indésirables peuvent interférer avec les communications radio et provoquer des dysfonctionnements dans les équipements voisins. C'est pourquoi le blindage EMI est une exigence essentielle pour les appareils électroniques. Diverses méthodes et matériaux sont utilisés pour le blindage EMI. En voici quelques-uns :

Les composites à fibres de carbone continues présentent un meilleur SE EMI et sont plus conducteurs que leurs homologues discontinus. Un composite en fibres de carbone continues avec une matrice en carbone présente une SE EMI de 124 dB. En revanche, les fibres de carbone discontinues réduisent considérablement le SE des composites.

Les alimentations à découpage se sont améliorées par rapport aux régulateurs linéaires en termes d'efficacité, mais elles introduisent toujours des courants discontinus qui peuvent avoir un effet négatif sur la fiabilité du système. L'analyse EMI est plus facile à réaliser pour le bruit conducteur que pour le bruit rayonné. Le bruit conducteur peut être évalué à l'aide de techniques d'analyse de circuits standard.

Dégradation de l'IME après remplissage avec de l'éthanol

Les interférences électromagnétiques (EMI) peuvent affecter les composants et les appareils électroniques de différentes manières. Par exemple, si un condensateur est soumis à un pic de tension supérieur à sa tension nominale, il peut subir une dégradation diélectrique. Cette dégradation peut entraîner un dysfonctionnement ou une brûlure, selon les caractéristiques du composant.

Les interférences électromagnétiques sont un problème courant dans les technologies modernes. Elles provoquent des dysfonctionnements des appareils électroniques et peuvent endommager les systèmes de communication. Ces interférences sont causées par diverses sources, notamment les étincelles provenant des balais de moteur, les interrupteurs des circuits d'alimentation, les charges inductives et résistives, les relais et les coupures de circuits. Même la plus petite quantité d'EMI peut dégrader les performances d'un appareil électronique et nuire à sa sécurité. La source la plus courante d'EMI est la décharge électrostatique (ESD), que de nombreuses personnes reconnaissent comme la statique sur les stations de radio, la distorsion de la réception télévisuelle et les clics dans les systèmes audio.

Les IEM peuvent également être générées par les alimentations à découpage. Ces alimentations sont de fortes sources d'EMI et nécessitent un contrôle minutieux. Il est essentiel de quantifier le bruit de sortie de ces alimentations pour réduire le risque d'EMI. Il s'agit d'un processus long et coûteux.

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