다양한 유형의 PCB 납땜 공정

PCB 납땜에는 몇 가지 옵션이 있습니다. 리플로우, 표면 실장 기술, 웨이브 솔더링이 있습니다. 이에 대해 자세히 알아보세요. 각각 장단점이 있습니다. PCB에 가장 적합한 방법은 무엇일까요?

웨이브 납땜

웨이브 솔더링 공정은 인쇄 회로 기판의 전자 부품을 납땜하는 데 사용됩니다. 이 공정은 용융 땜납이 담긴 냄비를 통해 PCB를 통과시켜 전기적, 기계적으로 신뢰할 수 있는 접합부를 형성하는 데 사용되는 솔더의 정상파를 생성합니다. 이 공정은 스루홀 부품 조립에 가장 일반적으로 사용되지만 표면 실장에도 사용할 수 있습니다.

처음에는 스루홀 납땜에 웨이브 솔더링이 사용되었습니다. 이 공정을 통해 양면 및 다층 PCB를 개발할 수 있었습니다. 결국 스루홀과 SMD 부품을 모두 사용하는 하이브리드 PCB 어셈블리로 이어졌습니다. 오늘날 일부 회로 '보드'는 플렉시블 리본으로 구성됩니다.

초창기 웨이브 솔더링 공정에서는 로진 농도가 높은 플럭스를 사용했습니다. 일반적으로 이러한 액체 플럭스는 SMD가 없는 웨이브 솔더링 어셈블리에만 사용되었습니다. 이 방법은 납땜 후 고가의 세척이 필요했습니다.

표면 실장 기술

표면 실장 기술은 PCB를 제조하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 이 기술을 사용하면 부품을 소형화하여 인쇄 회로 기판에 더 가깝게 장착할 수 있습니다. 이를 통해 집적 회로는 더 작아지고 더 많은 기능을 제공할 수 있습니다. 하지만 더 많은 자본 투자가 필요합니다.

표면 실장 기술은 PCB 표면에 부품을 납땜하는 기술입니다. 스루홀 실장 및 웨이브 솔더링과 같은 다른 PCB 솔더링 공정에 비해 장점이 있습니다. 스루홀 실장에 비해 표면 실장 PCB는 더 높은 패키징 밀도와 안정성을 달성할 수 있습니다. 또한 진동과 충격에 더 강할 수 있습니다. 일반적으로 가전제품에 사용됩니다.

표면 실장 기술은 1960년대에 처음 도입되어 전자 제품 분야에서 큰 인기를 얻었습니다. 오늘날에는 표면 실장 기술을 사용하여 만든 다양한 부품이 있습니다. 여기에는 다양한 트랜지스터와 아날로그 및 논리 IC가 포함됩니다.

선택적 납땜

PCB용 선택적 납땜은 제조업체가 제품을 더 빠르고 쉽게 판매할 수 있는 비용 효율적인 공정입니다. 이 공정의 장점은 민감한 부품을 열로부터 보호하고 납땜 시간을 줄일 수 있다는 점입니다. 또한 이 프로세스는 납땜이 완료된 보드를 수리하거나 재작업하는 데 사용할 수 있습니다.

선택적 납땜에는 두 가지 주요 방법이 사용됩니다. 드래그 솔더링과 딥 솔더링이 그것입니다. 각 프로세스에는 고유한 장단점이 있습니다. 따라서 어떤 방법이 가장 적합한지 결정하기 전에 각 방법을 이해하는 것이 중요합니다.

선택적 납땜에는 많은 이점이 있으며 많은 PCB 어셈블리에 선호되는 방법입니다. 회로 기판의 모든 구성 요소를 수동으로 납땜할 필요가 없으므로 조립 속도가 빨라집니다. 또한 보드의 열 남용을 줄여줍니다.