양면 프로토타입 PCB 사용 방법

양면 프로토타입 PCB를 제작할 때 알아야 할 몇 가지 중요한 단계가 있습니다. 먼저 PCB의 구성 요소를 식별해야 합니다. 일부 PCB에는 구성 요소 간의 연결 역할을 하는 구리 스트립이 바닥에 있습니다. 드릴 비트를 사용하여 이러한 스트립을 분리하여 분리된 구리 스트립을 만들 수 있습니다.
브레드 기판에서 스트립 기판으로 부품 전송하기

브레드보드에서 스트립보드로 부품을 옮기는 것은 작동 중인 회로를 보다 영구적이고 접근하기 쉬운 프로토타입 기판으로 옮기는 데 유용한 방법입니다. 스트립보드에는 브레드보드 레일을 모방한 수평 구리 트랙이 있습니다. 전자제품 도매업체에서 사전 포장된 소매용 스트립보드, 칩 홀더, 헤더 핀 및 기타 구성 부품을 구입할 수 있습니다.

먼저, 스트립 보드를 준비해야 합니다. 전용 스팟 커터, 4mm 드릴 비트 또는 강력한 스탠리 나이프를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 목표는 두 세트의 평행한 구리 레일을 만드는 것입니다. 스트립보드의 핀이 동일한지 확인하려면 칩 소켓을 스트립보드의 두 줄에 연결하지 마세요.

스트립보드에 구멍을 뚫은 후에는 구성 요소를 스트립보드에 옮겨야 합니다. 대부분의 구성 요소는 0.1인치 중앙에 구멍이 있는 스트립보드에 맞습니다. 이 구멍은 DIP 집적 회로 및 커넥터와 호환됩니다. 그러나 일부 구성 요소는 보드 레이아웃과 일치하는 구멍 패턴을 가진 스트립 보드에 맞지 않을 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

PCB의 테스트 포인트 식별

테스트 포인트는 테스트 프로브의 액세스 지점 역할을 하는 양면 프로토타입 PCB의 작은 구리 노출 영역입니다. 테스트 포인트는 일반적으로 보드 하단에 위치하지만, 더 복잡한 보드에는 양쪽에 테스트 포인트가 있을 수 있습니다. 테스트 포인트는 테스트 중에 단락되지 않고 회로를 손상시키지 않도록 보드에 고르게 분포되어 있어야 합니다. 또한 테스트 포인트를 쉽게 식별할 수 있도록 의미 있는 레이블이나 참조로 테스트 포인트를 식별해야 합니다.

양면 프로토타입 PCB에서 테스트 포인트를 식별하는 것은 회로를 성공적으로 테스트하는 데 매우 중요합니다. 테스트 포인트는 회로가 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 테스트 신호가 주입되는 영역입니다. 테스트 신호 출력은 프로브로 측정하여 신호가 낮거나 높은지 여부를 결정합니다. 결과에 따라 회로를 개선하기 위해 적절한 변경을 수행할 수 있습니다.

프로토타입 PCB를 제작할 때는 납땜 전에 테스트 포인트를 식별하는 것이 중요합니다. 양면 프로토타입 PCB를 조립하는 과정은 자동화 또는 수동으로 진행할 수 있습니다. 전자는 사람의 노동력이 필요하고 후자는 기계가 필요합니다. 스루홀 패키징은 표면 실장보다 더 많은 공간이 필요하므로 소형 기판에서는 공간 및 비용 문제가 발생할 수 있습니다.

납땜 페이스트는 PTH 부품에 사용할 수 없습니다.

회로 기판의 PTH(도금 스루홀) 부품 납땜은 충분히 높은 온도와 잘 용해되는 용융 땜납을 비롯한 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 또 다른 요인은 구리 자체의 상태인데, 구리는 산화가 심할 수 있으므로 고운 사포로 닦아야 합니다. 적절한 납땜 기술도 필요합니다.

솔더 페이스트는 금속 솔더 파우더와 플럭스의 혼합물입니다. 페이스트에는 부품 유형과 용융점에 맞는 적절한 양의 땜납이 포함되어 있습니다. 솔더 페이스트의 정확한 양과 위치는 적절한 결합을 보장하는 데 필수적입니다. 솔더 페이스트가 제대로 작동하지 않으면 연결이 제대로 되지 않을 수 있습니다.

페이스트가 적절한 온도에서 녹지 않으면 산화를 일으킬 수 있습니다. 납땜 페이스트 주사기를 사용하여 납땜을 도포할 수 있습니다. 공기로 인해 페이스트가 건조해질 수 있으므로 지퍼백에 넣어 보관하세요.