Jak obniżyć koszty produkcji płytek PCB?

Jeśli zastanawiasz się, jak obniżyć koszty produkcji płytek PCB, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników. Po pierwsze, należy zmniejszyć rozmiar płytki PCB. Po drugie, unikaj powtarzających się komponentów i upewnij się, że grubość jest jednolita. Wreszcie, należy odpowiednio zapakować płytkę PCB, aby zaoszczędzić miejsce. Zmniejszy to koszty wysyłki i usprawni cały proces. Jeśli zastosujesz się do tych kroków, będziesz w stanie obniżyć koszty produkcji PCB.

Zmniejszenie rozmiaru płytki drukowanej

Jednym z najważniejszych sposobów na obniżenie kosztów produkcji płytki PCB jest zmniejszenie jej rozmiaru. Niezależnie od tego, czy produkujesz wysokiej klasy telefon komórkowy, czy proste, tanie urządzenie elektroniczne, płytka drukowana będzie najdroższym komponentem na płycie. Na szczęście istnieje kilka sposobów na zmniejszenie rozmiaru płytki PCB i obniżenie kosztów produkcji.

Jednym ze sposobów na zmniejszenie rozmiaru płytki PCB jest zmniejszenie liczby otworów, które należy wywiercić. Jeśli jest dużo małych otworów, koszt produkcji wzrośnie. Dodatkowo, jeśli otwory są zbyt duże, proces produkcji stanie się bardziej złożony i kosztowny.

Innym sposobem na obniżenie kosztów produkcji płytki PCB jest zmniejszenie liczby warstw. Każda dodatkowa warstwa zwiększa koszt płytki PCB o około jedną trzecią. Dodatkowo, zmniejszenie rozmiaru płytki PCB może zmniejszyć ilość surowców potrzebnych do jej wyprodukowania. Zmniejszając rozmiar płytki PCB, będziesz w stanie wykonać płytkę o mniejszym rozmiarze, jednocześnie maksymalizując jej funkcjonalność.

Unikanie powtórzeń

Unikanie powtórzeń w procesie produkcyjnym może być korzystne, jeśli chcesz zminimalizować koszty produkcji płytki PCB. Na przykład, jeśli planujesz stworzyć płytkę PCB dla nowego produktu, unikanie powtarzających się cech konstrukcyjnych sprawi, że płytka będzie mniej kosztowna.

Liczba warstw i grubość materiału również mają wpływ na koszt produkcji płytki PCB. Więcej warstw oznacza więcej otworów i więcej pracy. Grubsze materiały są trudniejsze do wywiercenia i wymagają więcej czasu na produkcję. Dlatego zmniejszenie liczby otworów obniży koszty produkcji.

Liczba warstw na płytce PCB to kolejny czynnik wpływający na koszty. Dodanie dwóch lub trzech warstw może zwiększyć koszty o około jedną trzecią. Dodanie większej liczby warstw wymaga większej liczby etapów produkcji i większej ilości surowców. Co więcej, grubsze płytki PCB z wieloma warstwami są droższe.

Standaryzacja grubości

Standaryzacja grubości płytek PCB to świetny sposób na obniżenie kosztów produkcji. Grubość płytki PCB ma duży wpływ na jej wydajność, w tym rezystancję i przewodność. Aby uzyskać najlepsze wyniki, grubość powinna być dokładnie odpowiednia dla danego zastosowania. W tym artykule omówimy, jak określić właściwą grubość.

Całkowita grubość płytki PCB zależy od grubości warstw miedzi. Grubość ta zostanie dostosowana w zależności od zastosowania, ponieważ grubsza miedź będzie przenosić więcej prądu. Grubość miedzi wynosi zazwyczaj od 1,4 do 2,8 milicala lub od 1 do 2 uncji, ale dokładna grubość płytki zostanie określona na podstawie jej zastosowania. Im więcej miedzi znajduje się na płytce, tym będzie ona grubsza i tym droższa będzie jej produkcja.

Grubość warstw miedzi w płytkach PCB jest ważnym etapem procesu produkcyjnego. Jeśli warstwy miedzi są zbyt cienkie, przegrzewają się i uszkadzają płytkę. W związku z tym grubość miedzianych ścieżek jest zwykle określana przez projektanta PCB. Grubość ta wpływa również na konstrukcję i możliwości produkcyjne PCB.

Opakowanie

Produkcja PCB może być kosztowna, ale odpowiednie opakowanie może obniżyć koszty. Chroni ono również płytkę przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. Ponadto, dobre opakowanie poprawia wizerunek firmy. Firmy produkujące PCB powinny być w stanie przestrzegać standardów branżowych i korzystać z wysokiej jakości surowców i standardów produkcji.

Korzystanie z wielu dostawców komponentów może pomóc obniżyć koszt płytki PCB. Może to pomóc w kontrolowaniu harmonogramu projektu, negocjowaniu umów i utrzymaniu jakości. Dodatkowo, może to sprawić, że proces będzie bardziej niezawodny. Płytki PCB wymagają różnorodnych materiałów, co może zwiększyć koszty produkcji.

Liczba warstw na płytce PCB również odgrywa rolę w ogólnym koszcie. Płytki PCB z więcej niż dwiema warstwami są droższe w produkcji. Co więcej, gruba płytka z wieloma warstwami wymaga więcej pracy przy produkcji.