Różnica między konstrukcją Flex Board a sztywnymi płytkami PCB
Różnica między konstrukcją Flex Board a sztywnymi płytkami PCB
Jeśli jesteś zainteresowany elastycznymi płytkami PCB, być może zastanawiasz się, jaka jest różnica między projektem płytki elastycznej a sztywnej. Chociaż obie wykorzystują FR4 jako główny materiał izolacyjny, istnieją pewne różnice między płytką elastyczną a sztywną. Pierwszą główną różnicą jest to, że płytkę flex można zamontować lub przykleić do powierzchni. Kolejną dużą różnicą jest to, że elastyczna płytka PCB może mieć dodaną folię ekranującą. Ostatnią różnicą między sztywną a elastyczną płytką PCB jest rodzaj zastosowanego materiału izolacyjnego.
FR4 jest najpopularniejszym sztywnym materiałem izolacyjnym dla elastycznych płytek PCB
Sztywne płytki PCB są wykonane z laminatu epoksydowego FR4. Zazwyczaj materiał ten jest najtańszym materiałem do produkcji PCB. Materiał ten nie jest jednak odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej temperatury. Aby temu zaradzić, producenci stosują laminaty wysokotemperaturowe na rdzeniu FR4. Skutkuje to obniżeniem kosztów, zwiększeniem trwałości i poprawą wydajności.
Elastyczne płytki PCB są wykonane z elastycznych materiałów, takich jak folia poliestrowa lub poliimidowa. Materiały te są niedrogie, ale nie są idealne do obwodów wysokiej częstotliwości. Sztywne płytki PCB wymagają materiału FR4 w celu wydajnego działania. Sztywne płytki PCB są również wykorzystywane w przemyśle medycznym i farmaceutycznym oraz w różnego rodzaju urządzeniach.
Wybierając płytki PCB FR4 należy wziąć pod uwagę wiele czynników, ale najważniejszym z nich jest jakość produktu. Podczas gdy wielu producentów tworzy niedrogie produkty, nie należy iść na kompromis w kwestii jakości. Grubość jest ważna przy określaniu liczby warstw na płytce. Grubszy arkusz wytrzyma dłużej. Upewnij się również, że dopasowanie impedancji jest prawidłowe, co jest niezbędne w każdym obwodzie elektrycznym.
FR4 ma bardzo wysoką stałą dielektryczną, co czyni go idealnym do pracy w wysokich temperaturach i warunkach mechanicznych. FR4 nie jest jednak zalecany do zastosowań wymagających wysokiej częstotliwości. Do takich zastosowań lepszym wyborem są laminaty wysokiej częstotliwości.
Przesunięte przewody w konstrukcji płyty flex
Przewody offsetowe są ważnym elementem w projektowaniu obwodów elastycznych. Chociaż są one doskonałym wyborem do wielu zastosowań, mogą również powodować problemy. Mogą zostać uszkodzone podczas montażu, użytkowania i przenoszenia. Aby temu zapobiec, ważny jest zastosowany materiał. Istnieje wiele różnych rodzajów stosowanych materiałów, a producenci muszą zdecydować, który z nich najlepiej spełni ich potrzeby. Niektóre popularne materiały stosowane w obwodach elastycznych to miedź i poliimid.
Przesunięcie ścieżek pomaga zapobiegać koncentrowaniu się nadmiernych naprężeń na zewnętrznych przewodnikach podczas zginania. Elementy miedziane powinny mieć minimalny odstęp 0,025 cala na warstwach zewnętrznych. Ponadto ważne jest, aby zrównoważyć grubość warstw elastycznych. Ponadto, warstwy elastyczne mogą być używane parami. Ważne jest również, aby trzymać elastyczny klej z dala od sztywnego obszaru. Ponadto równoległe układy pomagają wyeliminować naprężenia mechaniczne.
Obwody elastyczne zazwyczaj obejmują dwa rodzaje obwodów elastycznych: sztywne i elastyczne. Elastyczne obwody elastyczne są często określane jako konstrukcje flex board. Ten typ płytki jest wykonany z wielu warstw miedzi, a każda warstwa może być zginana w różnym stopniu. Promień gięcia jest ważny dla zachowania kształtu i integralności obwodu.
Obwody elastyczne różnią się od obwodów sztywnych, ale wiele procesów jest takich samych. Elastyczny materiał, zwykle poliimid pokryty miedzią, jest wiercony, powlekany, fotografowany i wywoływany. Następnie jest wypalany w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Na koniec pokrywa się go warstwą wierzchnią, która zapobiega łuszczeniu się i pękaniu płytki.
Dodaj komentarz
Chcesz się przyłączyć do dyskusji?Zapraszamy do udziału!