8 najlepszych materiałów dla mikrofalowych obwodów drukowanych

Jeśli jesteś na rynku mikrofalowych płytek PCB, ważne jest, aby przyjrzeć się materiałom, które są używane w tych obwodach. Dostępnych jest wiele różnych materiałów, a najlepsze materiały do mikrofalowych obwodów drukowanych są określane przez pewne czynniki. Na przykład, wartość Er materiału powinna być mniejsza niż 2,5 i powinna mieć niską wartość Df, co wskazuje, że jest dobrym kandydatem do zastosowań mikrofalowych. Materiały o wysokiej częstotliwości powinny również charakteryzować się niską zmiennością Df.

Materiały na bazie węglowodorów

Materiały PCB na bazie węglowodorów mogą być świetną opcją do zastosowań o częstotliwości mikrofalowej. Zazwyczaj materiały te są kompatybilne ze standardowymi procesami produkcji PCB FR4. W wielu przypadkach te materiały PCB są preferowane w stosunku do PTFE lub szkła. Jednak wybór materiału do obwodów częstotliwości mikrofalowej powinien opierać się na wymaganiach aplikacji.

Włókno szklane

Ten rodzaj materiału ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi podłożami na bazie miedzi. Jest trudnopalny i oferuje dobre właściwości termiczne i mechaniczne. Płytki drukowane wzmocnione włóknem szklanym są jednymi z najczęściej wybieranych przez producentów z wielu powodów.

Aluminium

Płytki drukowane mikrofalowe są zazwyczaj wykonane z cienkiej warstwy aluminium, która jest laminowana z podłożem termicznym. Materiały termoprzewodzące mogą być stosowane do łączenia dwóch warstw, a materiały termoprzewodzące mogą być laminowane z jednej lub obu stron aluminium. Następnie laminowany zespół jest przewiercany i powlekany. Otwory przelotowe w aluminiowym podłożu zapewniają izolację elektryczną.

Miedź

Miedź jest jednym z najpopularniejszych materiałów na mikrofalowe płytki PCB, ale istnieją również zalety innych materiałów dla tego typu konstrukcji. Na początek, ma bardzo niską wytrzymałość dielektryczną. Ta właściwość ogranicza wydajność mikrofalowych obwodów drukowanych w niektórych zastosowaniach. Po drugie, miedź ma wysoką temperaturę topnienia, co czyni ją jednym z najdroższych materiałów do mikrofalowych obwodów drukowanych.

FR-4 szkło/epoksyd

Szkło/epoksyd FR-4 do obwodów drukowanych jest materiałem wysokiej częstotliwości stosowanym do obwodów drukowanych. Materiał ten oferuje dobre parametry elektryczne i mechaniczne oraz jest stosunkowo stabilny w czasie. Ma jednak kilka wad, w tym tendencję do szybkiego tępienia wierteł i nożyc tnących. Co więcej, jest to materiał ścierny, a odpryski szkła mogą być bolesne.

FR-5 szkło/epoksyd

Mikrofalowe PCB wymagają innych procesów metalizacji niż tradycyjne PCB. Ogólnie rzecz biorąc, preferowany jest materiał szklano-epoksydowy FR-4. Jest to niedrogi i trudnopalny materiał, który od dziesięcioleci jest standardem branżowym.

FR-2 szkło/epoksyd

Wybierając materiał na mikrofalową płytkę drukowaną, ważne jest, aby zrozumieć zakres właściwości, jakie ten materiał może zaoferować. Szkło/epoksyd to elastyczny materiał do obwodów drukowanych o niskich stratach dielektrycznych przy częstotliwościach mikrofalowych. FR-4 to laminat wzmocniony tkaniną szklaną połączony z ognioodporną żywicą epoksydową. National Electrical Manufacturers Association oznaczyło ten materiał jako zgodny z UL94VO i jest to dobry wybór dla mikrofalowych obwodów drukowanych.

FR-3 szkło/epoksyd

Szkło/epoksyd FR-3 do produkcji mikrofalowych obwodów drukowanych to wysokowydajny materiał pochodzący z tkanego materiału wzmocnionego włóknem szklanym i spoiwa z żywicy epoksydowej. Materiał ten ma wyjątkowe właściwości mechaniczne, w tym odporność na wysokie temperatury. Jest również znany z niskiej absorpcji wilgoci, odporności chemicznej i ogromnej wytrzymałości. Dla porównania, FR-1 i FR-2 to materiały na bazie papieru o niższych temperaturach zeszklenia.