3 Material de base para PCB de núcleo metálico

A ideia básica por detrás de uma PCB com núcleo metálico é eliminar os furos passantes revestidos, que podem causar curto-circuitos. Os componentes de montagem em superfície que utilizam THTs também não são permitidos neste tipo de PCB. Em vez disso, as camadas de cobre são interligadas através de vias cegas e vias enterradas.

MCPCB multicamada

Se está a desenvolver um produto que vai ser exposto a muito calor, então uma PCB com núcleo metálico é uma excelente forma de manter esse calor à distância. No entanto, este tipo de PCB também requer uma gestão térmica cuidadosa. Para fazer um MCPCB que seja perfeitamente adequado para a sua aplicação, é necessário certificar-se de que tem uma sólida compreensão do processo de conceção e fabrico de PCB. Este artigo ajudá-lo-á a compreender os princípios básicos da conceção de uma MCPCB e como produzir a PCB multicamada perfeita.

O primeiro passo no processo de fabrico envolve a criação de um desenho de PCB multicamada e a saída de um software de automatização de desenho eletrónico. Depois de ter criado o seu desenho, pode passar ao passo seguinte - imprimir uma cópia do MCPCB. Certifique-se de que imprime o seu MCPCB numa superfície limpa. Depois de ter imprimido a placa, pode utilizar um produto químico para remover o excesso de cobre da superfície. Certifique-se de que perfura uma linha com um alinhamento perfeito.

MCPCB de alumínio

O MCPCB de alumínio é uma escolha popular para material de base de PCB. Este material tem uma excelente condutividade térmica e uma excelente dissipação de calor. É também relativamente mais barato do que o cobre. No entanto, é importante escolher o material correto para as suas necessidades. Pode encontrar MCPCB de alumínio na maioria das lojas de eletrónica.

O alumínio é frequentemente utilizado para produzir MCPCBs planos. Este material é também muito versátil e pode ser utilizado para MCPCBs dobráveis. É também utilizado para uma variedade de aplicações, desde o sector automóvel ao equipamento áudio. Além disso, tem uma grande condutividade térmica, o que o torna uma excelente escolha para aplicações de alta potência.

Outra vantagem dos MCPCBs de alumínio é o facto de serem mais resistentes a temperaturas elevadas. Este material pode suportar um calor de até 140 graus Celsius. Este material pode suportar temperaturas tão elevadas como 140°C, mas as suas dimensões expandir-se-ão em cerca de 2,5-3%. Embora os MCPCB à base de cobre sejam mais caros do que os MCPCB à base de cobre, são mais fiáveis e duradouros. Os MCPCB à base de cobre também oferecem a melhor condutividade térmica entre todos os materiais de base dos MCPCB.

MCPCB de cobre

A MCPCB de cobre é uma placa de circuitos eléctricos com várias camadas de cobre. É frequentemente utilizada em aplicações de alta temperatura em que a condutividade térmica e a eletricidade têm de ser separadas. Este tipo de placa é também utilizado em automóveis, equipamento áudio e equipamento de alimentação eléctrica. Os MCPCB de cobre são fabricados utilizando a tecnologia de separação termoeléctrica.

A camada de metal no MCPCB é termicamente condutora, exigindo a perfuração de grandes orifícios de montagem. Este facto ajuda a acelerar o processo de fabrico. Os MCPCB de camada única podem ser fabricados num período de tempo mais curto do que as placas de camada dupla ou tripla, uma vez que não é necessária a deposição de cobre sem eletrólito. Os MCPCB de camada única podem ser fabricados utilizando o mesmo processo que os PCB FR4. Em contrapartida, as placas PTH de duas camadas com alumínio no interior requerem pré-perfuração e enchimento com material isolante. Além disso, é necessário um novo passo de perfuração para formar orifícios de passagem revestidos.

As MCPCB de cobre são geralmente mais caras do que as PCB à base de alumínio. No entanto, oferecem muitas vantagens em relação às placas à base de alumínio, incluindo uma melhor condutividade térmica e durabilidade.

MCPCB dielétrico de alumínio

As PCB de alumínio são planas e têm uma fina camada de material dielétrico condutor entre elas. Também conhecidas como PCB com revestimento de alumínio ou base de alumínio, estas PCB foram desenvolvidas na década de 1970 e, desde então, têm sido amplamente utilizadas em dispositivos electrónicos. Estas placas têm muitas vantagens em relação às construções FR-4 normais, incluindo melhor condutividade térmica, baixo custo e flexibilidade.

Os MCPCB são normalmente utilizados em aplicações eléctricas de alta temperatura que necessitam de dissipação de calor. Por exemplo, são normalmente utilizados em equipamento áudio, equipamento de alimentação eléctrica e automóveis.

MCPCB dielétrico de cobre

A camada dieléctrica separa as camadas de cobre e de metal. Esta camada ajuda na dissipação do calor. A sua espessura varia entre 35um e 350um e é de uma a dez oz/ft2. A placa é igualmente revestida por uma máscara de soldadura, que cobre toda a placa.

Este tipo de placa de circuito impresso tem uma camada de cobre entre duas camadas condutoras. Além disso, tem uma fina camada dieléctrica entre as duas camadas. É semelhante aos materiais de PCB do tipo FR-4. No entanto, a camada dieléctrica é mantida fina, reduzindo assim a distância da placa metálica.

Este tipo de placa de circuito impresso é frequentemente utilizado em aplicações que produzem uma grande quantidade de calor. É particularmente adequado para dispositivos electrónicos de potência, uma vez que possui um núcleo condutor que dissipa o calor. A sua espessura também dificulta o corte em pedaços mais pequenos. O material é muito resistente, o que o torna uma melhor escolha para aplicações em que a placa de circuitos é sujeita a altas temperaturas.