3 Matériau de base pour les circuits imprimés à noyau métallique

3 Matériau de base pour les circuits imprimés à noyau métallique

L'idée de base d'un circuit imprimé à noyau métallique est d'éliminer les trous de passage plaqués, qui peuvent provoquer des courts-circuits. Les composants montés en surface qui utilisent des THT ne sont pas non plus autorisés sur ce type de PCB. Au lieu de cela, les couches de cuivre sont interconnectées par des vias aveugles et des vias enterrés.

MCPCB multicouche

Si vous développez un produit destiné à être exposé à une forte chaleur, un circuit imprimé à noyau métallique est un excellent moyen de maintenir cette chaleur à distance. Toutefois, ce type de circuit imprimé nécessite également une gestion thermique minutieuse. Pour fabriquer un MCPCB parfaitement adapté à votre application, vous devez vous assurer de bien comprendre le processus de conception et de fabrication des PCB. Cet article vous aidera à comprendre les bases de la conception d'un MCPCB et à produire le PCB multicouche parfait.

La première étape du processus de fabrication consiste à créer une conception de circuit imprimé multicouche et à l'éditer à partir d'un logiciel d'automatisation de la conception électronique. Une fois la conception réalisée, vous pouvez passer à l'étape suivante : l'impression d'une copie du MCPCB. Veillez à imprimer votre MCPCB sur une surface propre. Une fois que vous avez imprimé votre carte, vous pouvez utiliser un produit chimique pour éliminer l'excès de cuivre de la surface. Veillez à tracer une ligne avec un alignement net.

MCPCB en aluminium

Le MCPCB en aluminium est un choix populaire pour le matériau de base des PCB. Ce matériau présente une excellente conductivité thermique et une excellente dissipation de la chaleur. Il est également relativement moins cher que le cuivre. Toutefois, il est important de choisir le bon matériau en fonction de vos besoins. Vous pouvez trouver des MCPCB en aluminium dans la plupart des magasins d'électronique.

L'aluminium est souvent utilisé pour produire des MCPCBs plats. Ce matériau est également très polyvalent et peut être utilisé pour les MCPCB pliables. Il est également utilisé pour une variété d'applications, de l'automobile à l'équipement audio. En outre, il possède une excellente conductivité thermique, ce qui en fait un excellent choix pour les applications à haute puissance.

Un autre avantage des MCPCB en aluminium est qu'ils résistent mieux aux températures élevées. Ce matériau peut résister à une chaleur allant jusqu'à 140 degrés Celsius. Ce matériau peut résister à des températures aussi élevées que 140°C, mais ses dimensions augmenteront d'environ 2,5-3%. Bien que les MCPCB à base de cuivre soient plus chers que ceux à base de cuivre, ils sont plus fiables et plus durables. Les MCPCB à base de cuivre offrent également la meilleure conductivité thermique parmi tous les matériaux de base des MCPCB.

Cuivre MCPCB

Le MCPCB en cuivre est un circuit imprimé électrique qui comporte plusieurs couches de cuivre. Il est souvent utilisé dans des applications à haute température où la conductivité thermique et l'électricité doivent être séparées. Ce type de carte est également utilisé dans les automobiles, les équipements audio et les équipements d'alimentation électrique. Les MCPCB en cuivre sont fabriqués à l'aide de la technologie de séparation thermoélectrique.

La couche métallique du MCPCB est thermoconductrice, ce qui nécessite le perçage de grands trous de montage. Cela permet d'accélérer le processus de fabrication. Les MCPCB à une couche peuvent être fabriqués plus rapidement que les cartes à deux ou trois couches, car le dépôt de cuivre chimique n'est pas nécessaire. Les MCPCB à une couche peuvent être fabriqués en utilisant le même processus que les PCB FR4. En revanche, les cartes PTH à deux couches avec de l'aluminium à l'intérieur nécessitent un pré-perçage et un remplissage avec un matériau isolant. En outre, une étape de reperçage est nécessaire pour former des trous de passage plaqués.

Les MCPCB en cuivre sont généralement plus chers que les PCB à base d'aluminium. Cependant, ils offrent de nombreux avantages par rapport aux cartes à base d'aluminium, notamment une meilleure conductivité thermique et une plus grande durabilité.

MCPCB à diélectrique aluminium

Les circuits imprimés en aluminium sont plats et comportent une fine couche de matériau diélectrique conducteur entre eux. Également connus sous le nom de PCB à base d'aluminium, ces PCB ont été développés dans les années 1970 et ont depuis été largement utilisés dans les appareils électroniques. Ces cartes présentent de nombreux avantages par rapport aux constructions FR-4 standard, notamment une meilleure conductivité thermique, un faible coût et une grande flexibilité.

Les MCPCB sont généralement utilisés dans des applications électriques à haute température qui nécessitent une dissipation de la chaleur. Par exemple, ils sont couramment utilisés dans les équipements audio, les équipements d'alimentation électrique et les automobiles.

Cuivre diélectrique MCPCB

La couche diélectrique sépare les couches de cuivre et de métal. Cette couche contribue à la dissipation de la chaleur. Son épaisseur varie de 35 à 350 mm et est de 1 à 10 oz/pi2. La carte est également recouverte d'un masque de soudure, qui couvre l'ensemble de la carte.

Ce type de circuit imprimé comporte une couche de cuivre entre deux couches de conducteurs. En outre, il comporte une fine couche diélectrique entre les deux couches. Il est similaire aux matériaux des circuits imprimés de type FR-4. Toutefois, la couche diélectrique reste mince, ce qui réduit la distance par rapport à la plaque métallique.

Ce type de circuit imprimé est souvent utilisé dans des applications qui produisent une grande quantité de chaleur. Il est particulièrement adapté aux appareils électroniques de puissance, car il possède un noyau conducteur qui dissipe la chaleur. Son épaisseur le rend également difficile à découper en petits morceaux. Le matériau est très robuste, ce qui en fait un meilleur choix pour les applications où le circuit imprimé est soumis à des températures élevées.

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