Tipos de máscaras de solda para PCBs - Os 4 tipos de máscaras de solda para PCBs

Para escolher a máscara de solda certa para o seu projeto, é necessário conhecer as suas especificações. Estas especificações indicam a dureza, o prazo de validade e a inflamabilidade do produto. Além disso, especificam a resistência da máscara de solda à oxidação, à humidade e ao crescimento biológico. Pode também querer escolher uma máscara de solda com acabamento mate ou acetinado, uma vez que estes podem minimizar o cordão de solda.

Máscara de solda LPI

No passado, os fabricantes de PCB ofereciam dois tipos diferentes de máscaras de soldadura LPI - mate e brilhante. Poucos clientes indicavam qual deles pretendiam, pelo que a decisão era frequentemente deixada ao critério do fabricante. Atualmente, porém, os clientes podem avaliar as vantagens de cada tipo de acabamento. Embora haja pouca diferença no desempenho entre os dois tipos de máscara de solda, um acabamento brilhante pode ser mais atraente para alguns.

A principal diferença entre estes dois tipos de máscaras de solda é o seu processo de aplicação. O primeiro tipo é uma máscara de solda foto-imaginável de película seca, que é semelhante a um autocolante, exceto que é mantida unida por solda. Após o processo de soldadura, a máscara de solda foto-imaginável de película seca é retirada de um dos lados e o restante material é aplicado na placa de circuito impresso com a máscara virada para baixo. O segundo tipo é a máscara de solda líquida, que segue o mesmo procedimento sem o autocolante.

As máscaras de solda LPI podem ser serigrafadas ou revestidas por pulverização em PCB. Estas máscaras de solda são mais frequentemente utilizadas em conjunto com acabamentos de superfície de níquel sem eletrólito, ouro de imersão ou nivelamento de solda por ar quente. Para uma aplicação correcta, o PCB deve ser limpo e isento de contaminantes e a máscara de solda deve curar completamente.

Máscara de solda epóxi

Existem dois tipos principais de máscaras de solda epóxi. Um tipo é feito de epóxi líquido que é serigrafado numa placa PCB. Este método de impressão de máscaras de soldadura é o menos dispendioso e o mais popular. É utilizada uma malha tecida para suportar o padrão de bloqueio de tinta. O líquido epoxídico endurece durante a cura térmica. Um corante é então misturado no epóxi, que cura para produzir a cor desejada.

A espessura da máscara de solda depende da localização dos traços na placa de circuito. A espessura será mais fina perto das bordas dos traços de cobre. A espessura deve ser de pelo menos 0,5 mils ao longo desses traços, e pode ser tão fina quanto 0,3 mils. Além disso, a máscara de solda pode ser pulverizada numa placa de circuito impresso para obter uma espessura uniforme.

Os diferentes tipos de máscaras de soldadura estão disponíveis em várias cores. Embora a cor mais comum seja o verde, existem outros tipos disponíveis em preto, branco, laranja e vermelho. Dependendo da aplicação, pode escolher a cor que melhor complementa o seu projeto.

Máscara de solda transparente

Existem vários tipos de máscaras de solda transparentes disponíveis para o fabrico de placas de circuito impresso. Estas são utilizadas para proteger os traços de cobre da oxidação. Estas máscaras também evitam a formação de pontes de solda entre as almofadas de solda. Embora não ofereçam uma transparência perfeita, podem ser eficazes para atingir os objectivos do seu projeto.

No entanto, o tipo de máscara de solda escolhido depende de vários factores, incluindo as dimensões da placa, a disposição da superfície, os componentes e os condutores. Também é necessário ter em conta a aplicação final. Poderá também haver normas industriais que terá de cumprir, especialmente se estiver a trabalhar numa indústria regulamentada. De um modo geral, as máscaras foto-imageáveis líquidas são a opção mais comum e fiável para o fabrico de placas de circuito impresso.

Para além das cores mais comuns, existem também alguns tipos de máscaras de soldadura mais exclusivos. Por exemplo, existem máscaras mais raras e mais coloridas disponíveis, que podem ser úteis para designers e fabricantes de eletrónica de nicho. O tipo de máscara de solda utilizado afectará o desempenho da placa de circuito impresso, pelo que é importante escolher o tipo certo com base nas necessidades do seu projeto.

Máscara de solda de grafite

As diferentes cores de máscaras de solda têm viscosidades diferentes, e é importante saber a diferença se estiver a planear utilizar uma para a sua PCB. As máscaras de solda verdes têm a viscosidade mais baixa, enquanto as pretas têm a mais alta. As máscaras verdes são mais flexíveis, o que as torna mais fáceis de aplicar em PCBs com altas densidades de componentes.

Estas máscaras de soldadura oferecem proteção às placas de circuito impresso e aos seus acabamentos de superfície. Em particular, são úteis para equipamentos que requerem um elevado desempenho e um serviço ininterrupto. São também adequadas para aplicações que requerem um tempo de apresentação alargado. Estas máscaras de soldadura são uma alternativa que permite poupar tempo ao mascaramento manual com fitas resistentes ao calor.

Outro tipo de máscara de solda é a máscara de solda fotoimageável de filme seco. Este tipo de máscara de solda tem uma imagem que é criada na película e é depois soldada nas almofadas de cobre da placa de circuito impresso. O processo é semelhante ao de um LPI, mas a máscara de solda de filme seco é aplicada em folhas. O processo faz com que a máscara de solda indesejada adira ao PCB e elimina quaisquer bolhas de ar por baixo. Em seguida, os trabalhadores removem a película com solvente e curam termicamente a restante máscara de solda.