Rodzaje masek lutowniczych PCB - 4 rodzaje masek lutowniczych dla płytek PCB

Rodzaje masek lutowniczych PCB - 4 rodzaje masek lutowniczych dla płytek PCB

Aby wybrać odpowiednią maskę lutowniczą do swojego projektu, należy zapoznać się z jej specyfikacjami. Specyfikacje te określają twardość, trwałość i palność produktu. Ponadto określają one odporność maski lutowniczej na utlenianie, wilgoć i rozwój biologiczny. Warto również wybrać maskę lutowniczą o matowym lub satynowym wykończeniu, ponieważ może ona zminimalizować powstawanie wypływek lutowia.

Maska lutownicza LPI

W przeszłości producenci PCB oferowali dwa różne typy masek lutowniczych LPI - matowe i błyszczące. Niewielu klientów wskazywało, który z nich chcą, więc decyzja często należała do producenta. Dziś jednak klienci mogą rozważyć korzyści płynące z każdego rodzaju wykończenia. Chociaż różnica w wydajności między tymi dwoma rodzajami masek lutowniczych jest niewielka, błyszczące wykończenie może być bardziej atrakcyjne dla niektórych.

Główną różnicą między tymi dwoma rodzajami masek lutowniczych jest proces ich nakładania. Pierwszy typ to maska lutownicza z suchą folią fotoobrazową, która jest podobna do naklejki, z wyjątkiem tego, że jest utrzymywana razem przez lut. Po procesie lutowania maska lutownicza z obrazem fotograficznym z suchej folii jest odrywana z jednej strony, a pozostała część materiału jest nakładana na płytkę drukowaną maską do dołu. Drugim typem jest płynna maska lutownicza, która przebiega według tej samej procedury bez naklejki.

Maski lutownicze LPI mogą być nanoszone sitodrukiem lub natryskowo na PCB. Te maski lutownicze są najczęściej używane w połączeniu z bezprądowym niklem, złotem zanurzeniowym lub wykończeniem powierzchni lutowniczej gorącym powietrzem. W celu prawidłowej aplikacji, płytka PCB powinna być oczyszczona i wolna od zanieczyszczeń, a maska lutownicza musi być dokładnie utwardzona.

Epoksydowa maska lutownicza

Istnieją dwa podstawowe rodzaje epoksydowych masek lutowniczych. Jeden rodzaj jest wykonany z płynnej żywicy epoksydowej, która jest sitodrukiem na płytce PCB. Ta metoda drukowania masek lutowniczych jest najtańsza i najbardziej popularna. Tkana siatka służy do podtrzymywania wzoru blokującego atrament. Ciecz epoksydowa twardnieje podczas utwardzania termicznego. Barwnik jest następnie mieszany z żywicą epoksydową, która utwardza się w celu uzyskania pożądanego koloru.

Grubość maski lutowniczej zależy od umiejscowienia ścieżek na płytce drukowanej. Grubość będzie cieńsza w pobliżu krawędzi ścieżek miedzianych. Grubość powinna wynosić co najmniej 0,5 milicala w poprzek tych ścieżek i może być tak cienka jak 0,3 milicala. Ponadto, maska lutownicza może być natryskiwana na płytkę drukowaną w celu uzyskania jednolitej grubości.

Różne rodzaje masek lutowniczych są dostępne w różnych kolorach. Najpopularniejszym kolorem jest zielony, ale inne typy są dostępne w kolorze czarnym, białym, pomarańczowym i czerwonym. W zależności od zastosowania można wybrać kolor, który najlepiej pasuje do danego projektu.

Przezroczysta maska lutownicza

Istnieje kilka rodzajów przezroczystych masek lutowniczych dostępnych do produkcji PCB. Służą one do ochrony miedzianych ścieżek przed utlenianiem. Maski te zapobiegają również tworzeniu się mostków lutowniczych między polami lutowniczymi. Chociaż nie zapewniają one idealnej przezroczystości, mogą być skuteczne w osiąganiu celów projektowych.

Jednak rodzaj wybranej maski lutowniczej zależy od kilku czynników, w tym wymiarów płytki, układu powierzchni, komponentów i przewodów. Należy również wziąć pod uwagę ostateczne zastosowanie. Mogą również istnieć standardy branżowe, które należy spełnić, zwłaszcza jeśli pracujesz w branży podlegającej regulacjom. Ogólnie rzecz biorąc, płynne maski fotoobrazowe są najbardziej powszechną i niezawodną opcją do produkcji PCB.

Oprócz bardziej popularnych kolorów, istnieją również bardziej unikalne typy masek lutowniczych. Na przykład dostępne są rzadsze, bardziej kolorowe maski, które mogą być przydatne dla projektantów i niszowych producentów elektroniki. Rodzaj zastosowanej maski lutowniczej wpłynie na wydajność płytki drukowanej, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ w oparciu o potrzeby projektu.

Grafitowa maska lutownicza

Różne kolory masek lutowniczych mają różną lepkość, a różnica jest ważna, aby wiedzieć, czy planujesz użyć jednej z nich na swojej płytce drukowanej. Zielone maski lutownicze mają najniższą lepkość, podczas gdy czarne mają najwyższą. Zielone maski są bardziej elastyczne, co ułatwia ich stosowanie na płytkach PCB o dużej gęstości komponentów.

Te maski lutownicze zapewniają ochronę płytek drukowanych i ich powierzchni. W szczególności są one przydatne w urządzeniach wymagających wysokiej wydajności i nieprzerwanej pracy. Nadają się również do zastosowań wymagających wydłużonej żywotności prezentacji. Te maski lutownicze to oszczędzająca czas alternatywa dla ręcznego maskowania za pomocą taśm żaroodpornych.

Innym rodzajem maski lutowniczej jest sucha folia fotoobrazowa. Ten rodzaj maski lutowniczej ma obraz, który jest tworzony na folii, a następnie jest lutowany na miedzianych polach PCB. Proces jest podobny do LPI, ale maska lutownicza z suchej folii jest nakładana w arkuszach. Proces ten sprawia, że niepożądana maska lutownicza przylega do PCB i eliminuje wszelkie pęcherzyki powietrza pod spodem. Następnie pracownicy usuwają folię rozpuszczalnikiem, a następnie utwardzają termicznie pozostałą maskę lutowniczą.

0 komentarzy:

Dodaj komentarz

Chcesz się przyłączyć do dyskusji?
Zapraszamy do udziału!

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *