Как напечатать печатную плату

Как напечатать печатную плату

В этой статье рассказывается о том, как напечатать печатную плату. Вы также узнаете о материалах, функциях и проверке правил проектирования. Вы сможете создать свою собственную печатную плату за несколько часов. Следующий шаг - подготовка печатной платы к процессу травления. Сначала необходимо отрезать лишнюю медь от сердечника. Затем необходимо покрыть медь, которая будет подвергаться воздействию химического вещества.

Печатная плата

Печатная плата - это жесткая плоская плата, на которой размещаются электронные компоненты устройства. Она состоит из нескольких слоев, которые соединяются между собой медными дорожками. Печатные платы широко используются в компьютерах и других электронных устройствах. Существует два основных типа печатных плат: основная системная плата, также известная как материнская плата, и платы меньшего размера, подключаемые к разъемам основной платы. Еще один тип - гибкая печатная плата.

Печатные платы изготавливаются из различных материалов, в том числе из меди. Практически всегда они располагаются попарно. Количество слоев и конструкция межсоединений позволяют судить о сложности платы. Как правило, большее количество слоев обеспечивает большую гибкость маршрутизации и лучший контроль целостности сигналов. Однако большое количество слоев также увеличивает стоимость и сложность производственного процесса. Количество межслойных отверстий на печатной плате также важно для определения размера и сложности платы. Межслойные перегородки используются для отвода сигналов от сложных микросхем.

Функции

Печатные платы (ПП) являются основой большинства электронных устройств. Эти платы изготавливаются из меди и обеспечивают механическую поддержку и электронные пути для электронных компонентов, входящих в состав устройства. Эти платы существуют почти столько же, сколько и сама технология. Поэтому они являются неотъемлемой частью самых разных электронных устройств - от телевизоров до калькуляторов.

Печатная плата состоит из нескольких слоев проводящего и изолирующего материала. Токопроводящие слои обычно представляют собой медные листы, которые ламинируются на непроводящую подложку. Эти слои используются для управления прохождением электрического тока.

Проверка правил проектирования

Одним из важнейших этапов перед печатью печатной платы является проверка правил проектирования. Эта процедура позволяет разработчикам убедиться в том, что созданный ими проект соответствует всем необходимым производственным и размерным допускам. Поскольку в процессе производства всегда будут возникать отклонения, разработчики должны учитывать их в своих проектах. Это позволяет увеличить вероятность получения правильно функционирующих деталей.

Выполнение этой проверки является хорошей привычкой при проектировании печатной платы. Проектирование печатной платы может быть сложным и трудоемким. Выполнение проверки правил проектирования может сэкономить много времени и сил.

Жесткость

Жесткая печатная плата изготавливается с использованием нескольких слоев проводящих материалов одинаковой толщины с обеих сторон. Это универсальный вариант конструкции, в котором для поддержки электрических компонентов используются травленые медные листы и соединительные дорожки. Платы этого типа могут быть разработаны и напечатаны с помощью струйного или лазерного принтера. При создании жесткой печатной платы важно помнить о том, что все электрические компоненты должны располагаться в одном и том же месте.

Хотя жесткие печатные платы имеют широкий спектр применения, они подходят не для всех конструкций. Например, медицинское оборудование часто подвергается воздействию высокой влажности и неблагоприятных температур. Однако жесткие печатные платы являются предпочтительным решением в тех отраслях, где компоненты должны оставаться неподвижными, например, в оборудовании кабин самолетов и вспомогательных силовых установках.

Бесцветная печать

Если вы хотите напечатать на печатной плате без использования цветных чернил, существует несколько способов. Печать на печатной плате предполагает нанесение прозрачной пленки с фоточувствительной пленкой поверх. Пленка содержит химические вещества, которые реагируют с ультрафиолетовыми лучами и отверждают находящийся под ней фоторезист. Прозрачная пленка пропускает свет на определенные участки платы, и фоторезист на медной поверхности под ней затвердевает. Затем щелочной раствор используется для очистки пленки.

Струйная печать

Струйная печать - это новый способ производства печатных плат. Она устраняет необходимость в дорогостоящей и трудоемкой обработке фотографий и других этапах производственного процесса. Кроме того, этот процесс снижает отходы материалов, поскольку отпадает необходимость в фотомасках и связанных с ними затратах и хранении. Возможность прямой печати позволяет печатать проводящие дорожки на плате без травления материала.

Процесс струйной печати печатной платы не сложен и может быть осуществлен с помощью лазерного или термопринтера. Чернила для струйной печати могут создавать элементы размером 75 мкм и менее. Кроме того, они химически стойки и не имеют липкости. Их твердость находится в диапазоне от трех до четырех H, что делает их устойчивыми ко многим распространенным травителям.

Как трассировать печатные платы

Как трассировать печатные платы

Ширина трассы печатной платы

Одним из наиболее важных конструктивных элементов печатной платы является ширина трассы. Ширина трассы - это расстояние между двумя соседними компонентами на печатной плате. Правильная ширина трассы предотвращает переходные короткие замыкания и помехи сигналам. Общее правило - оставлять между параллельно идущими трассами расстояние, в три раза превышающее ширину трассы. При выборе ширины трассы следует также учитывать, где должны проходить трассы питания, заземления и сигнальные трассы. Лучше всего не прокладывать силовые трассы от одного компонента к другому в виде последовательной цепочки. Кроме того, правильная ширина трассы должна рассчитываться исходя из ожидаемых требований к току печатной платы.

Ширина трассы может быть определена с помощью калькулятора ширины трассы печатной платы. Этот калькулятор использует различные значения, такие как толщина меди, площадь поперечного сечения и проводящий материал, для оценки ширины трассы печатной платы. Широкая трасса может способствовать неравномерному нагреву, что приводит к некачественным паяным соединениям. Кроме того, небольшие двухконтактные детали, подключенные к большому участку металла на площадке, могут оказаться подтянутыми с одного конца во время пайки. Эта проблема известна под названием "заваливание" и требует ручной доработки.

Толщина трассы печатной платы

Толщина трассы печатной платы является важным конструктивным моментом. Неправильная толщина может привести к искрению и повреждению подключенных компонентов. К счастью, существуют калькуляторы толщины трасс печатных плат, которые помогают разработчикам определить оптимальную толщину трасс для конкретной конструкции. Эти калькуляторы также могут помочь определить ширину трассы печатной платы.

Наиболее распространенная толщина трасс печатных плат составляет 1 унцию, хотя по специальному заказу их можно сделать немного толще. Медные трассы имеют тенденцию нагреваться при прохождении по ним тока, поэтому важно использовать соответствующую толщину для своей конструкции печатной платы. Помимо определения толщины трассы печатной платы, важно обеспечить термическую стабильность всего контура.

Помимо ширины трассы, следует также учитывать напряжение и ток, проходящие через печатную плату. Эти два фактора важны, поскольку определяют, насколько хорошо плата справляется с протекающим током. Стандарт IPC-2221 содержит значения толщины трассы, внутренних и внешних слоев, а также температуры трассы. Эти значения измеряются в амперах и вольтах. Использование правильной ширины трассы может значительно улучшить работу электронного устройства.

Ток трассировки печатной платы

Отслеживание тока на печатной плате является одной из важнейших задач при проектировании. Важно рассчитать токопроводящую способность печатной платы, что можно сделать с помощью формул. Токопроводящая способность печатной платы зависит от нескольких факторов, в том числе от рабочей температуры и величины тока, который должен проходить через каждую трассу. Кроме того, необходимо учитывать ширину трассы.

Печатные платы с высокими токовыми номиналами должны быть теплоизолированы, поэтому для предотвращения перегрева компонентов рекомендуется использовать теплозащитные соединения и вырезы платы. Кроме того, если трасса слишком узкая или содержит слишком мало меди, можно нанести дополнительный припой. Это увеличит толщину трассы и уменьшит ее сопротивление, что позволит пропускать больший ток.

Сопряжение трасс печатной платы

Связь между трассами печатной платы означает перекрестные помехи, возникающие между двумя сигналами, проходящими через один и тот же слой платы. Расстояние между двумя трассами на одном и том же слое определяет степень связи. Чем больше расстояние между трассами, тем меньше связь. Длина одной трассы пропорциональна частоте сигнала.

Когда ток, протекающий по одной трассе печатной платы, пересекает соседнюю трассу, он создает электрическое поле и индуцирует электродвижущую силу. Это явление регулируется вторым законом индукции Фарадея и может нарушить целостность сигнала на той же трассе.

Использование DMM для измерения сопротивления трассы

Сопротивление трассы - это сопротивление трасс печатной платы. Это важный параметр, поскольку слишком высокое или слишком низкое сопротивление трасс может повлиять на функциональность схемы. Оно также может привести к проблемам при проектировании или реализации. Поэтому важно понимать сопротивление трассировки, чтобы обеспечить бесперебойную работу схем.

Самый простой метод измерения сопротивления трассы - цифровой мультиметр. Цифровой мультиметр понимает закон Ома и может рассчитать сопротивление, просто измерив падение напряжения. Однако такой подход работает только в том случае, если резистор изолирован. Необходимо подключить щупы мультиметра к резистору, а затем подать питание на цепь.

Использование DMM для измерения удельного сопротивления трасс на печатной плате помогает определить, не вышел ли из строя тот или иной компонент. Определить, что компонент неисправен, можно по слишком высокому сопротивлению трассы на печатной плате. Удельное сопротивление компонента увеличивается при повышении температуры.

Как выполнить соединения на печатной плате

Как выполнить соединения на печатной плате

Существует множество различных способов создания соединений на печатной плате. В этой статье будут рассмотрены различные методы, такие как использование паяльника и Mousebites. Этот метод также полезен при подключении компонентов и тестировании компонентов. Этот процесс не сложен и не требует особых знаний. Перед началом работы лучше всего внимательно следовать инструкциям.

Паяльная паста

Паяльная паста используется при сборке прототипов и массовом монтаже печатных плат для создания электрических соединений на печатных платах. Трафарет направляет паяльную пасту в нужные области. Паяльная паста должна наноситься тонким слоем на поверхность печатной платы. Это позволяет избежать покрытия всей платы, что может привести к выпадению компонентов. Перед использованием паста должна достичь температуры 22-28 градусов. Если паста слишком холодная, она не будет прилипать к печатной плате и приведет к отваливанию компонентов. Пасту нельзя нагревать, чтобы быстро повысить температуру. Необходимо дать ей медленно остыть.

Производители паяльных паст дают рекомендации по температурному профилю пайки. Идеальный температурный профиль предполагает постепенное повышение температуры, что активирует флюс. После активации флюса припой расплавляется. Этот период времени, называемый временем над уровнем жидкости (TAL), должен сопровождаться быстрым периодом остывания.

Паяльный горшок

Прежде чем приступать к пайке соединений печатной платы, необходимо настроить паяльник на нужную температуру. Идеальная температура составляет около 250-260 градусов Цельсия. Убедиться в том, что припой имеет нужную температуру, можно, положив в кастрюлю с припоем полоску газеты и наблюдая за изменением цвета. Припой должен иметь светло-коричневый цвет, в то время как черный цвет, пламя или отсутствие изменений считаются плохими. Убедитесь, что припой имеет нужную консистенцию и в нем нет окалины, которая представляет собой тусклую или корродированную поверхность. Если температура не достигается, необходимо добавить еще припоя и продолжать работу до достижения нужной температуры.

Кастрюля для припоя 10 обычно имеет прямоугольную форму, входной и выходной туннели. Он также содержит насосное средство для перекачивания припоя в волны. В этом типе кастрюль двигатель и ременная передача приводят в движение крыльчатку, расположенную в нижней части кастрюли. Насосный механизм включает в себя уплотнительную заслонку, расположенную над входным и выходным туннелями, и изолированную верхнюю часть. Механизм откачки имеет перевернутую чашеобразную крышку, которая не пропускает воздух во время нанесения припоя.

Укусы мышей

Мышиные укусы - это небольшие отверстия на печатной плате, которые помогают выполнять соединения. Обычно они встречаются в углах. Они также могут быть полезны для размещения компонентов в один ряд. Однако необходимо быть уверенным, что они расположены правильно и не создадут проблем. Слишком маленькие или большие отверстия могут привести к повреждению компонентов. Поэтому перед началом сверления необходимо тщательно спланировать разводку печатной платы.

Размер отверстий в разрывных вкладках варьируется от платы к плате. Как правило, на плате имеется пять отверстий, каждое из которых имеет диаметр примерно 0,020 дюйма или 0,5 мм. Расстояние между этими отверстиями составляет не менее 0,76 мм, однако некоторые платы не соответствуют этим требованиям. В этом случае, возможно, придется просверлить отверстия меньшего диаметра, чтобы избежать больших укусов мыши. Расположение отверстий внутри вкладки разьема также имеет большое значение. Лучше сверлить их у края печатной платы, а не в ее центре.

Разъемы между платами

Межплатные разъемы - это разъемы, соединяющие две или более плат. Они должны учитывать разницу в размерах печатных плат. Эта разница в размерах называется высотой стека, и она должна быть учтена в конструкции разъема. Обычно разъемы проектируются в диапазоне от 6 до 12 мм. Это позволяет использовать различные размеры контактов и расстояния между центрами.

Соединители "плата-плата" не только позволяют добавлять на печатные платы дополнительные возможности и функции, но и снижают стоимость проектирования и производства. Кроме того, они идеально подходят для сокращения занимаемой площади за счет отсутствия необходимости в дополнительных разъемах.

 

Сколько стоит печатная плата?

Сколько стоит печатная плата?

Если вы находитесь на рынке печатных плат, то, возможно, задаетесь вопросом, сколько будет стоить их производство. В этой статье мы рассмотрим стоимость материалов, монтажа и тестирования печатной платы. Вы сможете сравнить стоимость из разных источников и принять обоснованное решение для своего проекта.

Стоимость печатной платы

Стоимость печатной платы зависит от множества факторов, таких как используемый компонент и процесс производства. Чем сложнее компонент, тем выше стоимость печатной платы. Чтобы снизить затраты, используйте стандартные компоненты и стандартные требования к обработке. Хороший способ выявить ненужные расходы - проанализировать спецификацию материалов.

Размер и тип печатной платы также могут повлиять на стоимость. Маленькие двухслойные печатные платы могут быть дороже, чем большие печатные платы 3×6. Смешанные медные массы также дороже и требуют больше времени на изготовление. Кроме того, более толстые и дорогие материалы имеют более длительный срок изготовления, поэтому примите эти факторы во внимание, прежде чем принять окончательное решение.

Толщина печатной платы также играет роль в ее стоимости. Трехслойная печатная плата значительно дороже в производстве, чем однослойная. Количество слоев, используемый материал и размер платы - все это влияет на цену. Большее количество слоев означает больше работы, поэтому цена конечного продукта возрастает.

Стоимость материалов печатной платы

Стоимость материалов для печатных плат - один из ключевых факторов, определяющих себестоимость продукции. На стоимость материалов влияет множество факторов, включая размер, вес и тип платы. Например, цена медной фольги составляет более 50% общей стоимости более толстых и более тонких печатных плат.

Лучшие материалы для печатных плат должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать физические нагрузки и сохранять соединение компонентов. Для высокочастотных печатных плат требуются специальные материалы, такие как FR4. Кроме того, следует учитывать тепловые свойства печатной платы. Если температура холодная, потребуются материалы более высокого класса.

Стоимость сборки печатных плат также варьируется в зависимости от сложности конструкции, трудозатрат и других факторов. Однако стоимость сборки печатных плат обычно ниже, если она выполняется на недорогом предприятии. Расценки на труд зависят от размера печатных плат и количества компонентов, которые необходимо подключить.

Стоимость сборки печатной платы

Одним из важнейших факторов, влияющих на стоимость сборки печатных плат, является время выполнения заказа. Это время, необходимое для завершения производственного процесса, и чем короче время выполнения, тем выше стоимость. Покупатели должны знать, что более быстрое время выполнения заказа часто увеличивает стоимость сборки печатных плат на одну треть. Им также следует знать, что ускоренная доставка стоит дороже обычной.

Стоимость сборки печатной платы увеличивается, если производство печатной платы сложное и требует нескольких слоев. Доступность панелей влияет на стоимость, поэтому очень важно делать покупки. Базовая двухсторонняя плата стоит около $16. Однако некоторые производители печатных плат взимают дополнительную плату за дополнительные слои.

Стоимость печатной платы также возрастает, если ее необходимо настроить. Это может включать размер трассировки и покрытие. Индивидуальные печатные платы также могут потребовать специальной сборки.

Стоимость тестирования печатных плат

Стоимость тестирования печатных плат сильно варьируется в зависимости от сложности платы и используемого метода тестирования. Некоторые методы, такие как внутрисхемное тестирование (ICT), дороже других. Внутрисхемное тестирование направлено на проверку каждого отдельного элемента и электронной характеристики платы. Оно требует индивидуального гвоздевого ложа и идеально подходит для крупносерийного производства.

Специализированные приспособления и инструменты стоят дорого. Они требуют места для хранения, их трудно демонтировать и они требуют дополнительной рабочей силы. Кроме того, их необходимо заказывать заново. В результате стоимость тестирования печатных плат может быть довольно высокой. Однако большинство производителей печатных плат теперь имеют собственные летающие тестовые пробники, что значительно снижает стоимость тестирования. Кроме того, некоторые производители освобождают от платы за ET заказы, превышающие определенную сумму.

Функциональное тестирование - еще один вариант проверки печатных плат. Этот вид тестирования позволяет выявить дефекты, открытые соединения и короткие замыкания припоя в цепях. Это помогает обеспечить максимальную точность процесса сборки. Однако он требует дополнительных затрат - от $0,1 до $1 за сборку печатной платы.