Как выполнить соединения на печатной плате

Существует множество различных способов создания соединений на печатной плате. В этой статье будут рассмотрены различные методы, такие как использование паяльника и Mousebites. Этот метод также полезен при подключении компонентов и тестировании компонентов. Этот процесс не сложен и не требует особых знаний. Перед началом работы лучше всего внимательно следовать инструкциям.

Паяльная паста

Паяльная паста используется при сборке прототипов и массовом монтаже печатных плат для создания электрических соединений на печатных платах. Трафарет направляет паяльную пасту в нужные области. Паяльная паста должна наноситься тонким слоем на поверхность печатной платы. Это позволяет избежать покрытия всей платы, что может привести к выпадению компонентов. Перед использованием паста должна достичь температуры 22-28 градусов. Если паста слишком холодная, она не будет прилипать к печатной плате и приведет к отваливанию компонентов. Пасту нельзя нагревать, чтобы быстро повысить температуру. Необходимо дать ей медленно остыть.

Производители паяльных паст дают рекомендации по температурному профилю пайки. Идеальный температурный профиль предполагает постепенное повышение температуры, что активирует флюс. После активации флюса припой расплавляется. Этот период времени, называемый временем над уровнем жидкости (TAL), должен сопровождаться быстрым периодом остывания.

Паяльный горшок

Прежде чем приступать к пайке соединений печатной платы, необходимо настроить паяльник на нужную температуру. Идеальная температура составляет около 250-260 градусов Цельсия. Убедиться в том, что припой имеет нужную температуру, можно, положив в кастрюлю с припоем полоску газеты и наблюдая за изменением цвета. Припой должен иметь светло-коричневый цвет, в то время как черный цвет, пламя или отсутствие изменений считаются плохими. Убедитесь, что припой имеет нужную консистенцию и в нем нет окалины, которая представляет собой тусклую или корродированную поверхность. Если температура не достигается, необходимо добавить еще припоя и продолжать работу до достижения нужной температуры.

Кастрюля для припоя 10 обычно имеет прямоугольную форму, входной и выходной туннели. Он также содержит насосное средство для перекачивания припоя в волны. В этом типе кастрюль двигатель и ременная передача приводят в движение крыльчатку, расположенную в нижней части кастрюли. Насосный механизм включает в себя уплотнительную заслонку, расположенную над входным и выходным туннелями, и изолированную верхнюю часть. Механизм откачки имеет перевернутую чашеобразную крышку, которая не пропускает воздух во время нанесения припоя.

Укусы мышей

Мышиные укусы - это небольшие отверстия на печатной плате, которые помогают выполнять соединения. Обычно они встречаются в углах. Они также могут быть полезны для размещения компонентов в один ряд. Однако необходимо быть уверенным, что они расположены правильно и не создадут проблем. Слишком маленькие или большие отверстия могут привести к повреждению компонентов. Поэтому перед началом сверления необходимо тщательно спланировать разводку печатной платы.

Размер отверстий в разрывных вкладках варьируется от платы к плате. Как правило, на плате имеется пять отверстий, каждое из которых имеет диаметр примерно 0,020 дюйма или 0,5 мм. Расстояние между этими отверстиями составляет не менее 0,76 мм, однако некоторые платы не соответствуют этим требованиям. В этом случае, возможно, придется просверлить отверстия меньшего диаметра, чтобы избежать больших укусов мыши. Расположение отверстий внутри вкладки разьема также имеет большое значение. Лучше сверлить их у края печатной платы, а не в ее центре.

Разъемы между платами

Межплатные разъемы - это разъемы, соединяющие две или более плат. Они должны учитывать разницу в размерах печатных плат. Эта разница в размерах называется высотой стека, и она должна быть учтена в конструкции разъема. Обычно разъемы проектируются в диапазоне от 6 до 12 мм. Это позволяет использовать различные размеры контактов и расстояния между центрами.

Соединители "плата-плата" не только позволяют добавлять на печатные платы дополнительные возможности и функции, но и снижают стоимость проектирования и производства. Кроме того, они идеально подходят для сокращения занимаемой площади за счет отсутствия необходимости в дополнительных разъемах.