Fördelar och nackdelar med förskjutning av FPC-lindning

Det finns fördelar och nackdelar med FPC-lindningsförskjutning. Det är en populär lindningsteknik som hjälper till att förhindra oönskad statisk uppbyggnad mellan två FPC. Den kan också användas för förpackning av rulltyp. I den här artikeln kommer vi att diskutera några av dessa faktorer.

fpc lindning förskjutning

Det finns fördelar och nackdelar med fpc-lindningsförskjutning. En av fördelarna är att den minskar storleken och vikten på den elektroniska produkten. Det är användbart för att utveckla elektroniska produkter med hög densitet, miniatyrisering och hög tillförlitlighet. Det har använts i stor utsträckning inom flyg- och rymdindustrin och militära applikationer. En annan fördel är att den elektroniska komponentenheten kan integreras och omorganiseras i enlighet med de rumsliga layoutkraven.

Fördelarna och nackdelarna med fpc-lindningsförskjutning kan härledas från installationsprocessen. Först placeras FPC-anslutningsenheten i ett relativt läge i förhållande till installationsskåran. Den fixeras sedan på kretskortet genom att de fasta armarna böjs åt vänster och höger. Denna process minimerar det totala höjdvärdet för installationsstrukturen och möjliggör installation av FFC 14.

fpc-förpackning av rulltyp

Fördelarna och nackdelarna med förpackningar av fpc-rulle-typ är många. Denna typ av förpackning ger många fördelar, t.ex. minskad vikt och storlek, och kan användas för utveckling av miniatyriserade elektroniska produkter med hög densitet och hög tillförlitlighet. Den här förpackningsmetoden har också hittat tillämpningar inom militär- och flygindustrin. Flexibiliteten hos denna typ av förpackning gör det möjligt att montera elektroniska komponenter i en flexibel förpackning.

FPC:erna kan också lätt transporteras till bearbetningsmaskinen med hjälp av en rulle. Denna typ av förpackning erbjuder ett antal fördelar, inklusive att förhindra skrynklor som orsakas av yttre kraft, en bekväm leveransmetod och en ökning av genomströmningen. En typisk FPC-förpackning av rulltyp 58 bildas genom att stångliknande material 54 lindas upp på en rulle. När en rulle är upprullad skär en stansanordning 60 sekventiellt de stångliknande materialen i ett flertal bitar.

fpc förtryckschef

Ett fpc-presshuvud är ett verktyg som används för att överföra en FPC till ett glassubstrat. Det suger upp FPC:ns överyta och transporterar den sedan till en bearbetningskammare där FPC:n fästs på glassubstratet. Den resulterande fotoniska enheten kan sedan bearbetas som ett storskaligt integrationschip eller färgfilter.

Processystemet omfattar ett paket av FPC-rulle-typ, en stansanordning, en transportarm och ett förpressningshuvud. FPC:erna bildas genom att barliknande material lindas upp på en rulle. Stansanordningen skär sedan ut vart och ett av de stavliknande materialen sekventiellt, medan transportarmen transporterar de skurna FPC:erna till det slutliga bearbetningssteget.

fpc-mönsterplacering på flexibel platta

Ett FPC-mönster är en flexibel platta som innehåller en eller flera elektriska kontakter. Kretsarna kan vara antingen enkelsidiga eller flersidiga. FPC-mönstret bör vara så assymmetriskt som möjligt för att minimera spänningskoncentrationen. Det finns flera tekniker för att designa en flexibel platta med ett optimalt FPC-mönster.

När du skapar ett FPC-mönster måste plåtens tjocklek vara lika med eller något större än kortets diameter. Den måste också ha en inre vinkel på minst 1,6 mm. En ytterligare faktor att ta hänsyn till är förhållandet mellan böjningsradie och diameter. En större radie innebär en starkare bräda som är mindre benägen att rivas. Helst ska brädan vara jämnt orienterad utan grova områden eller skarpa kanter.

Placeringen av FPC-mönstret på plattan kan automatiseras med hjälp av förpackning av rulltyp. Förpackning av rulltyp kan deponera FPC-mönstren i flera lager och är ett utmärkt alternativ för en FPC-design med flera lager. PI-materialet gör FPC:en mjukare och förhindrar att den går sönder vid upprepad böjning. Dessutom bör en dubbelsidig självhäftande fixeringsyta inkluderas vid guldfingerkontaktens skarv. Detta förhindrar att guldfingerkontakten faller av FPC under böjningsprocessen. FPC-placeringsskärmen bör också finnas på korsningen av FPC-kontakten för att förhindra att FPC snedställs under montering.