PCB Tasarımı için 4 Altın Kural

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

PCB Tasarımı için 4 Altın Kural

Bir PCB tasarlarken, uymanız gereken birkaç altın kural vardır. Bunlar, mümkün olduğunca sık Tasarım kuralı kontrolü (DRC), bileşenleri gruplama, izleri ayırma ve Termal rahatlama modelini içerir. Tüm bunlar tasarım sürecinin daha sorunsuz ilerlemesini sağlayacak ve maliyetleri azaltacaktır. Dahası, bu kurallar stok kararlarını kolaylaştırarak zamandan ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.

Dayanabildiğiniz kadar sık tasarım kuralı kontrolü (DRC)

Tasarım kuralı kontrolü (DRC), mühendislerin maliyetli tasarım hatalarından kaçınmasına yardımcı olan önemli bir süreçtir. PCB tasarımlarına uygulanmadan önce kusurları belirlemelerine yardımcı olur. Tasarım kuralı kontrolü, bir tasarımın spesifikasyonlarını karşıladığını ve son montaj için herhangi bir soruna neden olmayacağını kontrol etmenin etkili bir yoludur.

PCB tasarımcıları, hataları belirlemek ve düzeltmek için şematik ve düzen tasarımlarında bir DRC çalıştırabilir. Bu araçlar, tüm ihlalleri detaylandıran kapsamlı bir rapor oluşturur. Bu raporlar, ihlal edilen kurallar ve referans tasarımcısına göre ilgili belirli bileşenler gibi ayrıntıları içerir. Bu araçlar manuel olarak da kullanılabilir. Ancak bu araçların DRC'nin yerini tutmayacağını unutmamalısınız.

PCB tasarımında DRC biraz zaman alsa da, daha sonra sizi çok fazla baş ağrısından kurtarabilir. PCB tasarımınız basit olsa bile, sık sık kontrol etmek sizi saatlerce süren sıkıcı çalışmalardan kurtaracaktır. Özellikle karmaşık bir PCB üzerinde çalışıyorsanız, bu iyi bir alışkanlıktır.

Bileşenleri gruplama

Grouping components is an important part of PCB design. Components with similar functions should be placed together. For example, power management ICs should be grouped with LDOs and other similar devices. In addition, power management ICs and other devices with high currents should be separated from analog and digital parts. Also, keep components with high switching frequencies and high electromagnetic noise separate from other parts. By grouping components by function, you will have a better control over the return path, and you’ll also be able to avoid overheating certain components.

Grouping components in a PCB design is essential to avoid crosstalk and interference between digital and analog signals. Crosstalk is a problem that can compromise the integrity of the signal. To prevent this problem, grouping non-homogeneous components into distinct areas is the simplest solution. This way, the analog and digital masses won’t confuse each other.

Bileşenlerin yerleştirilmesi önemlidir çünkü genel süreci ve ürünün genel tasarımını etkiler. Yanlış yerleştirme zayıf işlevsellik, üretilebilirlik ve bakım ile sonuçlanabilir. Yanlış yerleştirildiklerinde bazı sinyaller de bozulabilir. Bileşenlerin doğru yerleştirilmesi tasarım sürecini iyileştirebilir ve çok zaman kazandırabilir.

İzleri ayırma

The process of PCB design involves separating traces. The exact width and number of traces will depend on the nature of the signal being transmitted. Thin traces are usually used for low-current TTL signals that don’t need noise protection or high current carrying capacity. They are the most common type of traces on a circuit board. However, some PCB designs will need thicker traces to carry high-power signals and other power-related functions.

Devrenin düzgün çalışması için iz geometrisi büyük önem taşır. İzler elektrik sinyallerini taşımak için kullanıldığından, aşırı ısınmayı önlemek ve PCB alanını en aza indirmek için doğru genişlikte olmalıdırlar. İnternette bir iz için uygun genişliği hesaplamanıza yardımcı olacak birçok hesaplama aracı bulunmaktadır.

When designing a PCB, it’s vital to separate analog signals from digital signals. These signals can interfere with each other, and it’s important to keep them separated to prevent crosstalk.

Termal kabartma deseni

Termal tahliye deseni devre kartlarının ısıyı geniş bir alana yaymasına yardımcı olur. Bu, delikli cihazları lehimlerken kullanışlıdır. Devre kartının lehimleme işlemi sırasında ısı birikmesi riskini en aza indirecek şekilde tasarlanması önemlidir.

Termal rahatlatma desenleri, bir bileşen plakasının bir via veya bir toprak düzlemiyle buluştuğu her yerde kullanılmalıdır. Bunlar ayrıca bileşen için ek destek sağlar ve termal gerilimi azaltmaya yardımcı olur. Termal kabartmalar tasarım aşamasında düzenli olarak kontrol edilmelidir. Erken fark edildiğinde sorunlar en aza indirilebilir veya tamamen önlenebilir.

Termal kabartmaların boyutunun güç hattının genişliğine uygun olması gerektiğine dikkat etmek de önemlidir. Çok küçük bir termal kabartma aşırı ısıya ve yanmış bir bağlantıya neden olabilir. Daha iyi bir termal tahliye tasarımı, yeterli metal ve daha az parmaklık içeren bir tasarımdır.

Özel Baskılı Devre Kartları Oluşturmak İçin 5 İpucu

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Özel Baskılı Devre Kartları Oluşturmak İçin 5 İpucu

If you’re looking to create a custom printed circuit board, there are four key tips you need to follow. These include choosing the right circuit board design software and components early in the design process. Choosing the right materials is another important step to take. Finally, make sure your components are physically and electrically close to one another in the schematic.

Choosing the right circuit board design software

There are several different software solutions to choose from. Choosing the right software for your project can make designing your printed circuit boards easier. Some options provide more advanced features than others. For example, OrCAD PCB Designer includes libraries for signal integrity, schematic capture, auto-routing, and constraint management. It also supports a wide variety of electronic solutions, the English language, and Windows operating systems.

Circuit board design software is a vital part of any electronic product design. It helps engineers visualize and analyze electronic circuitry. It also helps them share their designs with mechanical engineers. A good PCB design software has an extensive library of components to choose from. With a library of pre-defined components, you don’t need to reinvent the wheel every time you create a new part.

While there are many EDA tools out there, the best ones are not free. They are premium tools with robust features. It can be difficult to choose the right one for your needs. The most important thing to consider is the community support of the software you choose. Choosing the right software for your custom printed circuit boards can make your design easier to produce.

Choosing components early in the design process

While creating custom printed circuit boards, it is crucial to choose components early on in the design process. Early selection of components will help you avoid problems with PCB layout and manufacturing. The design process includes several steps to ensure your board is suited to your needs. The first step is to define your PCB’s scope. This is the process in which you specify all components and their locations on the board.

The size of your custom circuit board will determine the components that are most appropriate. Choosing the right size will depend on the final functionality of your circuit. For example, you may want to choose a circuit board that is a certain size in order to fit the entire device. Also, larger circuits may not fit on a single copper layer, so you may need to choose two layers of copper. In such a case, traces will need to be routed on both sides of the PCB.

Early selection of components is critical for the performance and longevity of your PCB. Component placement can affect heat distribution, weight, and performance. While you should adhere to industry best practices when designing custom PCBs, it is a good idea to inject some of your personal style into the design process as well. By integrating your personal ideas, style, and creativity into the design process, you will be able to make your custom PCBs stand out from the competition.

Conducting a design rule check

Conducting a design rule check (DRC) is an important process for engineers creating custom printed circuit boards. It allows them to identify potential errors and fix them before manufacturing begins. Design rule checks should be carried out frequently to ensure that the board design meets all manufacturing parameters. For example, DDR rules will check whether the PCB contains any traces with differential impedances, which must be symmetrical.

By conducting a design rule check, engineers can determine whether the board meets the requirements of the customer. A design rule check can also help improve the manufacturability of a custom board. In modern PCB design, thousands of components and connections must be managed. Some boards may have multiple layers, so a design rule check is essential to ensure an acceptable manufacturing yield.

A DRC runs the design and layout together, allowing for a tight collaboration between the two. By doing so, designers can ensure the PCB meets the required design rules and avoid any unexpected SI, EMI, or safety violations. They can also modify tests to accommodate design requirements and minimize costly board failures. These improvements can increase the product time to market and maximize profitability.

Choosing materials

When it comes to choosing materials for your custom printed circuit boards, you need to take several factors into consideration, including the environment and application where your PCB will be used. You should also consider industry-specific standards and regulatory requirements. For example, you may need to comply with strict requirements relating to fire and heat safety. Choosing materials with the right properties will help you achieve the desired performance at an affordable price.

The material used for PCBs is crucial to the overall performance of your finished product. Different PCB materials have different electrical properties, which will determine their suitability for your particular application. For instance, if you’re designing a circuit board for high-frequency transmission, you need to choose a material with low thermal expansion (CTE) values.

The first step to choosing a material for your custom PCB is to understand how the circuit board is made. A PCB is made of two components, a substrate and a laminate. The substrate provides the structure and foundation of the circuit board, which includes the copper foil and other surface materials. Some boards also include a core material.

Devre Kartları Ne İşe Yarar?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Devre Kartları Ne İşe Yarar?

Bir devre kartını oluşturan birçok bileşen ve parça vardır. Bu makale baskılı devre kartlarının bileşenlerini ve işlevlerini tartışacaktır. Ayrıca bir devre kartının düzenini de kapsayacaktır. Bu bileşenler ve parçalar hakkında temel bir anlayışa sahip olduğunuzda, devre kartlarının nasıl çalıştığını daha iyi anlayabilirsiniz. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Güler yüzlü personelimiz sorularınızı yanıtlamaktan her zaman mutluluk duyar! Umarız bu makale sizin için yararlı olur!

Baskılı devre kartları

Baskılı devre kartları, cep telefonlarından bilgisayarlara kadar çoğu elektronik cihazın bel kemiğidir. Bu devre kartları, aralarında iletken yollar bulunan metal katmanlardan oluşur. Genellikle ayrı ayrı kazınmış ve bir desen oluşturmak için birbirine lamine edilmiş katmanlardan oluşurlar. Baskılı devre kartları ayrıca sinyallerin kart boyunca ilerlediği ve farklı bileşenler arasında bilgi taşıdığı yollar olan izler de içerir.

Bu katmanlar plotter adı verilen özel ekipman kullanılarak oluşturulur. Bu makine PCB'nin fotoğraf filmlerini oluşturur ve hassas ayrıntılar ve yüksek kaliteli baskı elde edebilir. Çizici, PCB üzerindeki farklı katmanlara benzeyen mürekkep basar. Substrat genellikle cam elyaf veya epoksi reçineden yapılır. Daha sonra, bakır panelin bir veya her iki tarafına yapıştırılır. Bu yapıldıktan sonra, ışığa duyarlı film panele eklenir.

Fonksiyonlar

Bir devre kartı, belirli bir işlevi tamamlamak için birlikte çalışan farklı bileşenlerden oluşur. Ana bileşenler kapasitörler, dirençler ve transistörlerdir. Bu bileşenler, elektrik akımının daha yüksek bir voltajdan daha düşük bir voltaja akmasına izin vererek bir cihazın uygun miktarda güç almasını sağlar.

Bileşenler

Bir devre kartındaki en önemli bileşenlerden biri transformatördür. Voltajı değiştirerek elektrik enerjisini dönüştürür ve devrenin çalışmasını sağlar. Bu cihazlar birçok farklı konfigürasyona sahip olabilir ve uzman devre tasarımcıları bir devre tasarlarken genellikle voltaj dönüşümü sürecini göz önünde bulundururlar. Bir transformatör tipik olarak bir dizi bobinle çevrili metal bir çekirdekten oluşur. Bu bobinlerden biri ikincil bobin olarak bilinirken, diğeri birincil bobindir.

Diğer PCB bileşenleri arasında anahtarlar ve röleler bulunur. Bu cihazlar gücü düzenlemek ve açıp kapatmak için kullanılır. Bir tür yarı iletken anahtar, küçük bir giriş kullanarak büyük miktarda gücü kontrol edebilen Silikon Kontrollü Doğrultucu'dur (SCR). Kondansatörler ve dirençler gibi pasif cihazlar da bir PCB üzerinde bulunur.

Düzen

Devre kartlarının yerleşimi PCB tasarımının önemli bir parçasıdır. Bu, kart üzerindeki çeşitli bileşenlerin ve deliklerin yerleşiminin belirlenmesini içeren karmaşık bir süreçtir. Endüstriyel olanlar ve tüketici elektroniği devreleri dahil olmak üzere birçok farklı devre kartı türü vardır. Bu tür devre kartları çoğunlukla benzer olsa da, PCB yerleşim tasarımcısı her teknoloji için özel gereksinimleri ve kartların kullanılacağı ortamı dikkate almalıdır.

Elektromanyetik uyumluluk

Elektromanyetik uyumluluk (EMC), elektronik devre tasarlarken önemli bir kavramdır. Bir devredeki sinyallere müdahale edebilen elektromanyetik gürültü sorunuyla ilgilenir. Bitmiş ürün üzerinde önemli bir etkiye sahip olabileceğinden, EMC'yi erken tasarım aşamasında dikkate almak çok önemlidir. Doğru PCB tasarımı EMC sorunlarını önleyebilir ve bir sistemin işlevselliğini sağlayabilir.

Devre kartları, elektromanyetik parazitin işlevlerini etkilemesini önlemek için EMC standartlarına ve yönergelerine uygun olmalıdır. En yaygın EMC sorunları yanlış tasarlanmış devrelerden kaynaklanır. Bunlar, uyumsuz sinyallerin birbiriyle etkileşime girmesine ve devre kartının arızalanmasına neden olabilir. Devre tasarımında ana hatlarıyla belirtilmesi gereken EMC tasarım ilkeleri takip edilerek bu durum önlenebilir.

Dayanıklılık

PCB dayanıklılığı, özellikle PCB'ler zorlu ortamlara maruz kalacaksa, elektronik tasarımda önemli bir husustur. Örneğin endüstriyel PCB'lerin sağlam ve dayanıklı olması gerekebilir. Ayrıca yüksek sıcaklıklara dayanmaları gerekebilir. Endüstriyel PCB'ler ayrıca açık delik teknolojisi gibi özel montaj işlemleri gerektirebilir. Endüstriyel PCB'ler genellikle elektrikli matkaplar ve presler gibi ekipmanlara güç sağlamak için kullanılır. Diğer kullanımlar arasında DC-AC güç invertörleri ve güneş enerjisi kojenerasyon ekipmanı bulunur.

PCB dayanıklılığı, pasif bileşenler ve cihazlar dahil edilerek geliştirilebilir. Darbe dayanıklılığı, pasifleri ve aktif cihazları seçerken dikkate alınması gereken en önemli parametrelerden biridir. Maksimum güç dağılımının ve bir darbe dalgalanmasından sonra meydana gelen direnç değişiminin belirlenmesine yardımcı olur. Bu aynı zamanda darbe devrelerinin faydasını belirlemede de yardımcı olabilir. Devre kartlarının dayanıklılığını artırmak için, ince film dirençler yüzeyde üretilebilir veya PCB'ye gömülebilir. Bir örnek, FR-4 laminat üzerindeki nikel-fosfor alaşımıdır. Tabaka direnci 25 O/sq'dur.

Güvenlik

Devre kartları her elektronik cihazın önemli bir bileşenidir. Arızalı bir devre kartı, bir cihazın düzgün çalışmamasına ve hatta tamamen arızalanmasına neden olabilir. Tüketici pazarının artan talepleri nedeniyle mühendisler daha küçük, daha verimli ve esnek devre kartları tasarlamak için çalışıyorlar. Buna ek olarak, sıkı pazara çıkış tarihlerini de karşılamaları gerekiyor. Bu da tasarımda hatalara yol açarak ürünün itibarına zarar verebiliyor.

İşyerinin güvenli olması ve çalışanların uygun şekilde eğitilmesi hayati önem taşımaktadır. PCB'lere maruz kalmak, göz ve cilt tahrişi ve solunum tahrişi dahil olmak üzere ciddi sağlık sonuçlarına yol açabilir. Çalışanlar, solunum maskeleri ve eldivenler de dahil olmak üzere koruyucu giysiler giymelidir. Ayrıca tehlikeli kimyasalları EPA yönergelerine göre uygun şekilde depolamalı ve atmalıdırlar.