Soğuk Kaynağı Tanımak İçin İpuçları

Soğuk Kaynağı Tanımak İçin İpuçları

Soğuk kaynak bir katı hal işlemidir ve yeniden akış lehimlemeden daha güçlü bir bağlantı üretir. Ancak temiz bir yüzey gerektirir. Soğuk kaynağın başarılı olabilmesi için metal yüzeyin oksit tabakalarından tamamen arındırılmış olması gerekir. Yüzey ayrıca tamamen pürüzsüz olmalı ve herhangi bir korozyon veya diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır.

Soğuk kaynak bir katı hal prosesidir

Soğuk kaynak, metal parçaları birleştirmek için herhangi bir ısı girişi veya elektrik akımı gerektirmeyen bir katı hal işlemidir. Bu işlem, basınç uygulayarak ve yüzey pürüzlerini düzelterek iki parçayı birbirine bağlar. Elektrik akımı veya ısı söz konusu olmadığından, bağ ana malzeme kadar güçlüdür.

Soğuk kaynak, metal yüzeyin temiz ve kirletici maddelerden arındırılmış olmasını gerektiren bir katı hal işlemidir. Ayrıca oksit tabakalarını gidermek için metal yüzeyin mükemmel bir şekilde temizlenmesini gerektirir. Soğuk kaynak telleri de uygun bağlantı geometrisini gerektirir. Teller temizlendikten sonra hassas bir şekilde bağlanabilir.

Bu işlem oksiasetilen bazlı kaynaktan daha pahalıdır, ancak sonuçlar daha iyidir. Bu yöntem ayrıca lehimlemeye göre daha esnektir. Minimum gerilme mukavemetine dayanan ince paslanmaz çelik levhalar yapmak mümkündür.

Sözde lehimlemeden daha güvenlidir

Soğuk kaynak, elektrik akımı veya ısı kullanmadan metalleri birbirine kaynaklayan bir işlemdir. İşlem, yüzeyi pürüzsüzleştiren ve atomlar arası çekimi teşvik eden bir kuvvet uygulanmasına dayanır. Metaldeki atomlar farklılaşamaz ve birbirlerinin içine atlayarak ana metal kadar güçlü bir bağ oluşturur.

Bu yöntem yüzyıllardır kullanılmaktadır ve arkeologlar tarafından Bronz Çağı aletlerini birleştirmek için kullanılmıştır. Soğuk kaynak ilk kez 17. yüzyılda bilimsel olarak test edilmiştir. Rahip John Theophilus Desaguliers iki kurşun bilyeyi birleşene kadar büktü. Testler, bağlanma gücünün ana metalle aynı olduğunu göstermiştir. Soğuk kaynak ayrıca ısıdan etkilenen bir bölge oluşturmadığı için ana malzemelerdeki değişiklikleri en aza indirir.

Soğuk kaynak tüm malzemeler için önerilmez. Pirinç ve alüminyum gibi bazı metalleri birleştirmek için kullanılamaz, çünkü çok fazla karbon içerirler. Ayrıca soğuk kaynak, diğer işlemlerle ciddi şekilde sertleştirilmiş malzemeleri birleştirmek için kullanılamaz. Bu nedenle, başlamadan önce ne tür bir metale kaynak yapmak istediğinizi bilmeniz önemlidir.

Temiz bir yüzey gerektirir

Soğuk kaynak, metal yüzeyler arasında metalürjik bir bağ oluşturan bir işlemdir. Bu işlem, metaller kirlilik içermeyen temiz bir yüzeye sahip olduğunda en etkilidir. Temiz bir yüzey, soğuk kaynak tellerinin yabancı maddeleri hassas bir şekilde dışarı itmesini sağladığından soğuk kaynak için önemlidir. Sahte lehimleme reaksiyonunu önlemek için de temiz bir yüzey gereklidir.

Soğuk kaynağın malzeme türü gibi çeşitli sınırlamaları vardır. Bu işlem için kullanılan malzemeler sünek olmalı ve karbon içermemelidir. Herhangi bir sertleştirme işleminden geçmemiş demir dışı metaller üzerinde soğuk kaynak yapmak en iyisidir. Yumuşak çelik bu işlem için en yaygın metaldir.

Bu işlemin düzgün çalışması için her iki metalin de temiz olması ve oksit veya diğer kirleticilerden arındırılmış olması gerekir. Metal yüzeyler düz olmalı ve iyice temizlenmelidir. Aksi takdirde, bağlantı iyi bir bağ oluşturmayacaktır. Metaller temizlendikten sonra yüksek basınç altında birbirine bastırılır. Bu işlem metaller arasında mikroyapısal düzeyde çalışarak mükemmele yakın bir bağ oluşturur. Ancak, oksit tabakası elektrokimyasal bağı engelleyeceğinden, soğuk kaynak düzensiz veya kirli yüzeyler için ideal değildir.

Yeniden akış lehimlemeden daha güçlü bir bağlantı üretir

Soğuk kaynak, daha zayıf bir bağlantı üreten yeniden akış lehimlemeye mükemmel bir alternatiftir. Reflow lehimleme, iş parçasına bağlanan lehimi eritmek için ısıya dayanır. Soğuk kaynakta metal oksitlerle savaşan soğuk kaynak flaksı kullanılır. Yüksek sıcaklıklar iş parçasının yeniden oksitlenmesine neden olduğundan, güçlü bir lehim bağlantısı için flux kullanımı çok önemlidir. Bu da lehimin düzgün bir şekilde birleşmesini engelleyecektir. Diğer yandan kömür, lehimleme işlemi sırasında iş parçasının oksitlenmesini önleyen bir indirgeyici madde görevi görür.

Soğuk kaynak yapılırken, kart lehimleme işlemi için hazırlanır. Kartın yüzeyi temiz ve kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır. İyi bir lehim bağlantısı, düşük açılı bir sınır olan içbükey bir filetoya sahip olmalıdır. Hassas bileşenlerin aşırı ısınmasını önlemek için bağlantı çok düşük açılı bir sınırda olmalıdır. Eğer bağlantı çok yüksek açılı olursa, bileşen arızalanabilir. Böyle bir durumda, kartın yeniden ısıtılması yardımcı olabilir. İyi bir lehim bağlantısı pürüzsüz, parlak bir yüzeye ve lehimlenmiş telin küçük bir dış çizgisine sahip olacaktır.

Reflow lehimleme, özellikle küçük montajlarda olmak üzere birçok uygulama için mükemmel bir seçenektir. Soğuk bağlantı ise ana metal kadar güçlüdür. Bununla birlikte, bağlantının gücü parçaların metal özelliklerine bağlıdır ve düzensiz şekiller bağlantının gücünü azaltabilir. Bununla birlikte, tipik bir soğuk kaynak uygulamasında güçlü bir bağlantı elde etmek imkansız değildir. Soğuk basınç kaynağı, temas yüzeyinin geniş ve düz olduğu uygulamalar için en uygun yöntemdir. Soğuk basınç kaynağı, geniş temas alanlarına sahip bindirme ve alın bağlantıları için de en iyisidir.

0 cevaplar

Cevapla

Tartışmaya katılmak ister misiniz?
Katkıda bulunmaktan çekinmeyin!

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir