Jak zjistit, kolik stojí deska s plošnými spoji?

Jak zjistit, kolik stojí deska s plošnými spoji?

Při určování ceny desky plošných spojů je důležité vzít v úvahu požadavky na materiál a zpracování. Pokud je třeba součástky zpracovat jinak, náklady se zvýší. Pokud lze součástky vyrobit ze standardních materiálů, budou výrobní náklady nižší. Kromě toho vám výkaz materiálu pomůže identifikovat zbytečné náklady.

Deska s plošnými spoji

Náklady na desku s plošnými spoji určuje několik faktorů. Cenu ovlivňuje složitost, velikost a počet vrstev. Čím je deska složitější, tím vyšší je její cena. Použití standardních součástek a snížení počtu vlastních požadavků může cenu výrazně snížit. Výkaz materiálu je skvělým místem pro hledání zbytečných nákladů.

V kusovníku jsou uvedeny jednotlivé součástky na desce s plošnými spoji. Pomáhá také určit, zda je třeba určitou součástku v budoucnu vyměnit. Dobrý kusovník také ukazuje možnosti úspory nákladů pro každou součástku.

Náklady

Desky s plošnými spoji (PCB) jsou nejdražšími součástmi elektronického návrhu. Konstruktéři a specialisté na zajišťování zdrojů často hledají strategie pro úsporu nákladů na desky plošných spojů. V minulosti bylo snadné zmenšit velikost desky plošných spojů, aby se snížily náklady, ale dnešní návrhy obvodů vyžadují větší desky.

Desky s plošnými spoji se často vyrábějí procesem, který zahrnuje více operací. Například výroba desky s plošnými spoji může zahrnovat operaci plnění zástrček, leštění a proces izolace po vrstvách. Mezi těmito kroky se pak provádějí další operace, které zvyšují složitost výrobního procesu a výrobní náklady.

Materiály

Při výrobě desek plošných spojů se používá mnoho různých materiálů. Některé jsou dražší než jiné. Obecně platí, že hliník je pro desky plošných spojů dobrou volbou díky své schopnosti pracovat na vysokých frekvencích a silným tepelně dielektrickým vlastnostem. Kromě toho je hliník vysoce odolný vůči vysokým teplotám a snese teploty až 350oF. Mezi další běžné materiály používané při výrobě DPS patří epoxidová pryskyřice FR4, teflon a polyimid. Tyto materiály mají výrazné výhody a nevýhody, které je třeba zvážit před rozhodnutím o použitém materiálu.

Materiály používané při konstrukci desek plošných spojů se liší podle typu navrhovaných desek plošných spojů. Například pružné desky plošných spojů se často vyrábějí z polyimidu. Je to vhodný materiál pro ohebné senzory a displeje a je stále oblíbenější v tabletech. Polyimidy jsou také vynikajícími tepelnými vodiči, takže jsou dobrou volbou pro desky plošných spojů s vysokými teplotami. Dalším méně obvyklým materiálem používaným v konstrukci desek plošných spojů je PEEK.

Množství

Před nákupem desek plošných spojů je třeba znát základní součásti obvodu. Existuje mnoho způsobů, jak určit množství jednotlivých součástek. Jedním ze způsobů, jak určit množství desky s plošnými spoji, je vytvoření kusovníku. V tomto dokumentu jsou uvedeny všechny materiály a součástky použité k výrobě desky. Pomůže vám také určit budoucí možnosti výměny součástek. Dobrý kusovník také ukáže, kde je možné u jednotlivých komponent ušetřit náklady.

Různé materiály mají různé vlastnosti. Některé jsou například vodivější než jiné. Materiály používané pro desky plošných spojů mají obvykle různé dielektrické konstanty. Tato dielektrická konstanta se mění s frekvencí. Pokud tedy navrhujete vysokofrekvenční obvod, volba materiálu s nízkými ztrátami povede k vyšším nákladům. Integritu signálu desky s plošnými spoji můžete také otestovat posouzením jejího očního vzoru. Nejběžnějším materiálem používaným pro desky plošných spojů je FR-4, což je dielektrický kompozitní materiál. FR-4 se skládá z matrice z epoxidové pryskyřice a výztuže, jako jsou netkaná skleněná vlákna, papír nebo plasty. Některé desky se vyrábějí s přídavkem keramiky, například titaničitanu, který zvyšuje dielektrickou konstantu.

Kvalita

Kvalita desky s plošnými spoji je klíčovým faktorem v každém výrobním procesu. Je důležité zavést důkladný kontrolní proces, aby bylo možné odhalit případné chyby ještě před jejich instalací do hotového výrobku. Řádný plán testování je nedílnou součástí procesu návrhu a měl by být vypracován společností PCB CM.

Zásadní je také proces výroby desky s plošnými spoji. Je nezbytné dodržet specifikace pro velikost desky. Pokud je například deska plošných spojů vyříznuta příliš malá, nevejde se do mechanického krytu výrobku. V jiných případech bude deska příliš velká nebo příliš malá na to, aby výrobek správně fungoval.

Vyřazené desky

Celosvětový trh se šrotem v posledních letech rychle roste a tento růst je poháněn růstem spotřební elektroniky, zejména počítačů a mobilních telefonů. Rostoucí disponibilní příjmy a přístup k finančním službám rovněž podněcují lidi k výměně staré elektroniky za novou. To přispívá k růstu recyklace elektronického odpadu PCB. V důsledku toho mnozí výrobci začali přijímat vyřazený elektronický šrot jako zdroj.

Vyřazené desky plošných spojů se vyrábějí z různých materiálů. Mohou obsahovat měděné vodiče, hliníkové chladiče a zlaté vývody. To může činit problém při určování jejich hodnoty. Nejlepší je zavolat na vrakoviště ve vašem okolí a zeptat se na hodnotu vyřazených desek plošných spojů. Dříve bylo nejcennějším kovem pro desky plošných spojů zlato, ale nové technologie změnily trh.

Náklady na desku plošných spojů

Výroba desky s plošnými spoji vyžaduje řadu procesů. Jedním z hlavních kroků je rozvržení desky v systému CAD. Po jeho provedení může výrobce desek plošných spojů začít desku vyrábět. Konečná cena desky plošných spojů závisí na složitosti návrhu. Důležitou roli při určování konečné ceny hrají také náklady na materiál.

Počet vrstev a polí jsou dva hlavní faktory ovlivňující náklady. Čím vyšší je jejich počet, tím dražší je výsledná deska. Výběr správného množství materiálu pro desku je zásadní pro snížení konečných nákladů. Pečlivý výběr obrysů a vrstev desky vám navíc pomůže minimalizovat množství odpadu.

Proč musíte mít vlastní trh s prototypy desek plošných spojů?

Proč musíte mít vlastní trh s prototypy desek plošných spojů?

Trh s prototypy desek plošných spojů je pro začínající podniky a společnosti v rané fázi vývoje klíčový. Prototyp totiž pomáhá podnikatelům prokázat jejich schopnosti. Většina investorů chce vidět kvalitu jejich výtvorů, než jim věnují své peníze. Kromě toho prototypy umožňují podnikatelům pochopit proces navrhování desek plošných spojů a odstranit případné problémy.

Optimální doba uvedení na trh

Optimální doba uvedení prototypů desek PC na trh je rozhodující pro úspěch vašeho produktu. Vytváření prototypů je cenný proces, který vám umožní identifikovat konstrukční problémy a provést změny výrobku ještě před jeho plnou výrobou. Může také zabránit tomu, aby drahé chyby zničily pověst vaší značky.

Vytváření prototypů může trvat dlouho, zejména u složitých produktů. Složitost vašeho návrhu určuje, jak rychle můžete vyvinout prototyp desky plošných spojů. Je možné ušetřit čas a peníze tím, že si prototypy vytvoříte sami, ale musíte si poctivě uvědomit, kolik času můžete svému projektu věnovat. Případně si můžete najmout externí inženýrský tým, který prototypy dokončí, i když to bude stát více.

Při rychlém prototypování si můžete nechat vyrobit jednu desku nebo několik desek najednou. V některých případech můžete dokonce měnit design po jedné desce. Při použití této metody se doba testování a výroby zkrátí z týdnů na minuty. Tato rychlejší doba realizace podporuje lepší návrhy a snižuje počet chyb, které mohou vzniknout během výrobního procesu. Navíc se můžete vyhnout problémům týkajícím se duševního vlastnictví, pokud navrhujete desky plošných spojů ve vlastní režii.

Nákladová efektivita

Prototypy desek plošných spojů jsou cenným zdrojem informací pro konstruktéry a výrobce, kteří vyvíjejí nové výrobky. Jsou sice nákladné, ale umožňují konstruktérům otestovat svůj výrobek předtím, než se rozhodnou pro finální verzi. Konstruktéři tak mohou provést potřebné změny a vylepšení. Náklady na prototypy desek plošných spojů jsou však pro menší společnosti neúnosné.

Náklady na prototypování PCB závisí na mnoha faktorech. Za prvé je důležitá velikost desky. Dále se na desku pájí elektronické součástky. Nákladná je i samotná deska plošných spojů, a to v závislosti na počtu požadovaných směrovacích vrstev. Základní návrh může mít dvě směrovací vrstvy, ale většina návrhů vyžaduje čtyři až šest. Složitější návrhy mohou mít až osm vrstev. Náklady na prototypy DPS se zvyšují s rostoucím objemem.

Náklady na prototypy desek plošných spojů mohou začínajícím a malým podnikům pomoci sdělit jejich návrhy potenciálním investorům. To může zkrátit čas strávený vysvětlováním specifikací návrhu klientům a nákladným předěláváním návrhů. Prototypy desek plošných spojů navíc umožňují společnostem testovat výrobky před zahájením plné výroby. Chybný prototyp PCB může být nákladný a poškodit pověst společnosti. Prototypy také umožňují konstruktérům provádět změny výrobku před jeho uvedením na trh.

Vyrobitelnost

Trh s prototypy desek plošných spojů má rozmanitou nabídku. Některé z nich používají výrobci OEM k ověření malých změn návrhu nebo k testování vyrobitelnosti. Jiné jsou určeny k zajištění kvality nebo ke kontrole tolerancí. Poslední z nich mohou upřednostňovat konzultační přístup k procesu nebo mohou být spojeny s novým návrhem.

Trh s prototypy desek plošných spojů je poháněn několika faktory, včetně rostoucí popularity přenosných mobilních zařízení, vysoce kvalitních sluchátek, masového rozšíření herních konzolí a vývoje technologie 5G. Výrobci prototypů desek plošných spojů však čelí mnoha výzvám, včetně omezeného přístupu ke špičkovým technologiím a výrobním zařízením. Tyto faktory mohou vést k vyšším nákladům a neefektivitě.

Například funkční prototyp může vyžadovat jen několik desek nebo jen jednu desku. U některých návrhů může být vhodná malosériová výroba nesestavených prototypů. Pokud však potřebujete porovnat možnosti součástek a provést provozní testy, může být lepší mít k dispozici desku plošných spojů připravenou k výrobě.

Dopad na životní prostředí

Prototypy desek plošných spojů jsou výrobky v rané fázi, které se používají k testování proveditelnosti konstrukčních nápadů. Většina prototypů jsou jednoduché makety konstrukce výrobku, které pomáhají návrhářům identifikovat ergonomické problémy a zdokonalit uživatelské prostředí. Prototyp desky plošných spojů se však musí blížit hotovému výrobku, pokud jde o funkčnost a robustnost. I když návrh může dávat smysl na papíře, je třeba jej otestovat v reálných pracovních podmínkách, aby bylo zajištěno, že bude spolehlivě fungovat.

Pokud jde o dopad výroby prototypů desek plošných spojů na životní prostředí, je třeba vzít v úvahu řadu faktorů. Za prvé, pokud prototypy nejsou recyklovatelné, mohou kontaminovat skládky a životní prostředí. Mnoho společností nyní dbá na to, aby jejich PCB splňovaly směrnice RoHS, aby se snížil dopad na životní prostředí.

Za druhé, výrobní proces není tak energeticky účinný. O-PCB vyžaduje velké množství surovin a elektrické energie. V důsledku toho výroba těchto výrobků značně zatěžuje životní prostředí po celou dobu jejich životního cyklu. Naštěstí existují jiné alternativy, které jsou k životnímu prostředí šetrnější než P-PCB.

Který software pro návrh PCB je nejlepší?

Který software pro návrh PCB je nejlepší?

Pro výběr správného softwaru pro návrh desek plošných spojů je důležité zvážit vlastnosti a funkce jednotlivých softwarových balíčků. Software by měl být schopen pracovat s různými velikostmi desek, vrstvami, plechy a vývody. Měl by také poskytovat technickou podporu, která může být nezbytná, pokud potřebujete pomoc. Kromě toho byste měli hledat software, který podporuje standardní formáty importu a exportu.

Altium Designer 17

Altium Designer 17 je uživatelsky přívětivé návrhové prostředí, které poskytuje všechny pokročilé návrhové funkce, které návrháři DPS potřebují k vytváření kvalitních návrhů. Jeho přizpůsobitelné měděné překrytí a měděné okraje dodávají návrhům DPS profesionální nádech. Optimalizuje také sítě DPS a automaticky upravuje tvary součástek DPS.

Software Altium Designer 17 pro návrh desek plošných spojů dokáže vytvářet různé návrhy od jednoduchých až po složité. Je vybaven mnoha nástroji, které vám pomohou vytvořit ty nejlepší návrhy, včetně technologie ActiveRoute(r), která vede trasy po celé desce během několika minut. Podporuje také automatický dokumentační nástroj Draftsman(r), který dokáže usnadnit a zefektivnit tvorbu dokumentace.

Po stažení softwaru spusťte proces instalace stisknutím tlačítka Ano ve vyskakovacím okně. Poté se otevře instalační program Altium. V softwaru se zobrazí okno s funkcí Design Functionality. Poté vyberte možnost Další. Poté se zobrazí panel s nápisem Complete Installation (Dokončit instalaci). V závislosti na rychlosti vašeho internetu může tento proces instalace nějakou dobu trvat. Po dokončení jednoduše zavřete program Altium Installer.

Eagle PCB

Software Eagle pro návrh desek plošných spojů je výkonný návrhový nástroj, který kombinuje jednoduchost a flexibilitu. Tento nástroj umožňuje vytvářet a přejmenovávat projekty a také opakovaně používat předchozí návrhy. Má také novou funkci nazvanou Modular Design Blocks, která usnadňuje opětovné použití starých schémat.

Tento software se velmi snadno používá. Jeho funkce zahrnují editor schémat, editor plošných spojů a modul automatického plánování. Je zdarma ke stažení a má intuitivní uživatelské rozhraní. Software má také skvělou podporu od společnosti Autodesk, která je vývojářem softwaru Eagle.

Software Eagle pro návrh desek plošných spojů je k dispozici v bezplatné i prémiové verzi. Freewarová verze umožňuje pořizovat schémata a rozvrhovat plošné spoje, zatímco prémiová verze nabízí pokročilé funkce.

TinyCAD

TinyCAD je open source software pro návrh PCB, který umožňuje snadno vytvářet schémata a návrhy obvodů na více listech. Jeho sada funkcí zahrnuje plně integrovaný katalog součástek s vestavěnou funkcí vyhledávání. Součástky můžete rychle vyhledávat pomocí vyhledávacích kritérií, jako je název součástky, číslo součástky nebo typ. Software obsahuje také nástroje pro generování 3D zobrazení a výrobních souborů.

TinyCAD má uživatelské rozhraní, které začátečníkům usnadňuje navigaci a tvorbu desek plošných spojů. Zatímco pro některé uživatele může být frustrující, pro mnoho jiných je jednoduchost programu osvěžující. Nástroj je také rychlý, takže je skvělou volbou pro malé desky a jednoduché projekty. Disponuje nástroji, jako je snap-to-grid, 90stupňové vedení vodičů a možnost otáčení součástek, které vám pomohou rychleji vytvořit skvěle vypadající desky plošných spojů.

EasyEDA

Webová sada nástrojů EDA EasyEDA umožňuje hardwarovým inženýrům navrhovat, simulovat a sdílet schémata a simulace veřejně i soukromě. Jedná se o prostředí pro spolupráci, kde mohou hardwaroví inženýři diskutovat o svých návrzích a simulacích. Je navržen tak, aby byl proces návrhu jednoduchý a přímočarý.

EasyEDA má ve své knihovně mnoho komponent PCB, které jsou rozděleny do kategorií. Můžete vyhledat konkrétní prvek a vložit jej do svého návrhu. Software obsahuje také Správce návrhu, což je funkce, která usnadňuje přidávání nebo odebírání součástek. Nabízí také službu, která umožňuje objednat desky plošných spojů.

Aplikace EasyEDA podporuje více platforem a je vhodná pro více uživatelů. Má také bezplatný online editor a cloudové úložiště. Své hotové návrhy desek plošných spojů můžete také sdílet s ostatními. EasyEDA se snadno používá a umožňuje objednat hotové návrhy během několika minut. Disponuje profesionálním personálem a nejmodernějším vybavením.

Cadence

Software Cadence pro návrh desek plošných spojů obsahuje řadu různých aplikací pro rozvržení a návrh desek plošných spojů. Obsahuje také nástroj pro zachycení schématu nazvaný OrCAD Capture. Schémata jsou 2D elektrické návrhy, které zobrazují spojení mezi součástkami obvodu. K dispozici jsou tři hlavní programy: Allegro, PCB Designer Standard a OrCad. Každý z nich stojí od $2 300 do $7 000 v závislosti na typu licence.

Software Cadence pro návrh desek plošných spojů obsahuje kompletní nástroj pro návrh od začátku do konce, včetně pokročilé simulace. Pomáhá vytvářet efektivní výrobky a zkracovat návrhové cykly. Software také podporuje nejnovější průmyslové standardy, jako je IPC-2581.

Tipy, jak se vyznat v deskách s plošnými spoji

Tipy, jak se vyznat v deskách s plošnými spoji

Když se podíváte na elektrický obvod, zjistíte, že se skládá z různých součástí. Například kondenzátory slouží k udržování elektrického náboje v obvodu a v případě potřeby jej uvolňují. Induktory zase uchovávají energii v magnetickém poli. A konečně jsou zde diody, které umožňují průchod elektrického proudu pouze jedním směrem, čímž zabraňují poškození způsobenému nesprávným průtokem.

Běžné typy desek s plošnými spoji

Existují dva běžné typy desek s plošnými spoji: Desky s plošnými spoji a desky s plošnými spoji. Desky plošných spojů se používají pro účely prototypování a umožňují opakované použití součástek. Nejsou však tak pevné a kompletní jako desky s perforovaným povrchem. Výroba obou typů může zabrat spoustu času a jejich pořízení může být nákladné. Breadboardy jsou skvělým způsobem, jak otestovat své obvody předtím, než je odevzdáte na plnou desku plošných spojů.

Nejběžnějším materiálem používaným k výrobě desek s plošnými spoji je FR-4. Tento materiál má dobré izolační vlastnosti a odolává elektrickému oblouku. FR-4 je k dispozici v různých druzích s různými elektrickými vlastnostmi. Obvykle je FR-4 dimenzován na teplotu 130 stupňů Celsia. Dalším typem desek s plošnými spoji je deska s hliníkovým jádrem, která se často laminuje na FR-4. Tento typ desek plošných spojů se používá pro elektronické obvody, které vyžadují vysokou úroveň chlazení.

Společné součásti

Nejběžnějšími součástkami desky plošných spojů jsou rezistory, kondenzátory a tranzistory. Tato zařízení uchovávají a přenášejí elektrický náboj a zároveň jej odvádějí ve formě tepla. Jsou vyrobeny z různých materiálů a jsou barevně označeny podle hodnoty odporu. Tranzistory mezitím přenášejí elektrickou energii a používají se jako zesilovače na deskách plošných spojů. Existuje několik různých typů, včetně bipolárních a radiálních.

Hlavními materiály používanými k výrobě desek plošných spojů jsou měď a FR-4. Laminát s měděným pláštěm je typ desek s neleptanou mědí. Materiál FR-4 je dnes nejčastěji používaným typem. Lamináty plátované mědí jsou novějším vývojem. Nehomogenity jsou při výrobě desek s plošnými spoji stále důležitější. Tyto rozdíly mohou mít za následek odchylky v dielektrické konstantě desky s plošnými spoji.

Běžná použití

Desky s plošnými spoji hrají klíčovou roli při výrobě mnoha elektronických zařízení, včetně počítačových monitorů, záznamových zařízení a televizorů. Nacházejí se také v zábavních systémech, jako jsou videohry a DVD přehrávače. Stejně tak se používají v domácích spotřebičích, jako jsou kávovary, mikrovlnné trouby a budíky. Kromě těchto běžných použití se PCB používají také v průmyslovém prostředí, včetně strojů, které vyžadují vysoký výkon a jsou vystaveny hrubému zacházení a drsným chemikáliím.

DPS mají oproti tradičním kabelovým obvodům mnoho výhod. Jsou lehké, lze je snadno opravit a představují nákladově efektivní způsob vytváření a údržby složitých systémů. Jejich všestrannost vedla k významnému pokroku v elektronice v různých oblastech od počítačů až po lékařské přístroje. Dnes se na desky plošných spojů spoléhají dokonce i automobily, které pomáhají jejich bezproblémovému provozu.

Běžné materiály

Pro výrobu desek s plošnými spoji se používá mnoho různých materiálů. Například FR4 je běžný laminát. Tento materiál má teplotu skelného přechodu (GTT) přibližně 135 stupňů Celsia a CTE přibližně 3,8 až 4,6. V jiných laminátech se používá polyimid, materiál pro vysoké teploty a vysokou elektrickou pevnost. Některé další materiály jsou speciálně vyvinuty pro vysokofrekvenční a mikrovlnné aplikace.

Měď je nejběžnějším vodivým materiálem používaným na deskách plošných spojů. Tento materiál se používá v základní vrstvě a je nanášen na desky plošných spojů, aby zajistil potřebnou tuhost. Alternativně se k výrobě podkladové vrstvy používají epoxidy. Ty však postrádají odolnost skelných vláken.

Běžné procesy

Při osazování desek plošných spojů se běžně používá pájení, leptání a povrchová úprava. Povrchová úprava chrání desku před korozí a pomáhá při pájení. Jedním z příkladů povrchové úpravy je vyrovnávání pájky horkým vzduchem, které zahrnuje pokrytí desky tavidlem a její ponoření do roztavené pájky. Vysokotlakým proudem horkého vzduchu se pak odstraní přebytečná pájka z otvorů desky a vyhladí se pájecí povrch.

V prvním kroku pokovování mědí se panel vloží do měděné lázně, která obsahuje síran měďnatý a kyselinu sírovou. Poté se na panel nanese tenká vrstva mědi. Tato vrstva je následně chráněna pocínovanou lázní. Po vytvrzení měděné vrstvy se pocínovaná deska odstraní z cínové lázně, která slouží jako leptací bariéra.

Běžné výrobní problémy

Nedostatečné pokovení mědí může vést k vadným deskám s plošnými spoji. Měděné pokovení je rozhodující pro průchod elektrického proudu deskou. Nedostatečné měděné pokovení lze snadno zjistit pomocí softwaru pro návrh desek plošných spojů nebo výrobcem desek plošných spojů. Po vyvrtání je také důležité důkladně vyčistit otvory, aby se zabránilo vzniku vzduchových bublin.

Návrh desek plošných spojů je první obranou proti běžným výrobním problémům. Dobrý návrh DPS může pomoci zabránit elektrostatickým výbojům a chybám při pájení. Výrobní inženýři a návrháři by měli vzájemně komunikovat, aby předvídali problémy a vytvořili plán, který tyto problémy řeší. Jednoduché chyby se mohou proměnit v nákladné poruchy, proto je velmi důležité získat co nejlepší návrh. Využití služeb zkušeného konstruktéra navíc pomůže vyhnout se chybám, které mohou zůstat neodhaleny.

Proč se používají desky s plošnými spoji?

Proč se používají desky s plošnými spoji?

Desky s plošnými spoji představují kompaktnější a snadno instalovatelnou alternativu k diskrétním polovodičovým součástkám. Chrání také elektronické součástky před poškozením a rušením a jsou relativně levné na hromadnou výrobu. Prozkoumejme, proč se desky plošných spojů používají. Zde jsou tři běžná použití. Ve vojenství se desky plošných spojů používají v komunikaci.

Desky s plošnými spoji jsou kompaktnější a snadno instalovatelnou alternativou k diskrétním polovodičovým součástkám.

Desky s plošnými spoji jsou flexibilní tištěné obvody, které obsahují řadu různých elektronických součástek v jednom balení. Mohou být vyráběny v různých tloušťkách, přičemž běžné jsou tloušťky 0,8, 1,6, 2,4 a 3,2 mm. Každá deska s plošnými spoji se skládá z jedné nebo více vrstev a každá vrstva má specifický účel. "Tělo" desky s plošnými spoji, neboli její netisknoucí část, může mít tloušťku až 0,8 mm. Další dvě vrstvy jsou navzájem spojeny procesem zvaným laminace.

Desky s plošnými spoji lze vyrobit z řady různých materiálů. Mezi materiály pro desky s plošnými spoji patří uhlíková maska, což je vodivá kapalina. Tato pasta se obvykle skládá ze syntetické pryskyřice a uhlíkového toneru. Deska plošných spojů může mít také na jedné hraně vyrobený konektor na okraji karty. DPS s tímto konektorem jsou obvykle pozlacené.

Dříve se desky s plošnými spoji vyráběly zcela ručně. Začínalo se nakreslením schématu na průhlednou mylarovou fólii a vytvářelo se ve velikosti vhodné pro desku. Odtud se vedly stopy mezi jednotlivými součástkami, aby se zajistilo požadované propojení. Nakonec byly vyvinuty předtištěné nereprodukovatelné mylarové mřížky, které tento proces usnadňují. Desky s plošnými spoji mohly být také standardizovány pomocí suchých přenosů.

Desky s plošnými spoji jsou kompaktnější alternativou diskrétních polovodičových součástek a často se používají v mobilních a domácích elektronických zařízeních. Mezi jejich výhody oproti diskrétním součástkám patří snadná instalace a vysoké rozlišení. Deska s plošnými spoji může být také odolnější než diskrétní součástky.

Chrání komponenty před poškozením a rušením

Desky s plošnými spoji slouží k propojení různých elektronických součástek a umožňují jejich vzájemnou komunikaci. Tyto desky také chrání elektronické součástky před poškozením a rušením. Vzhledem k tomu, že přibývá elektronických zařízení, jsou tyto desky nezbytné pro jejich správnou funkci. Kromě toho mohou tyto desky pomoci zmenšit velikost zařízení a ušetřit náklady na součástky.

Desky s plošnými spoji se vyrábějí z různých materiálů. Pro desky plošných spojů se často používá mědí plátovaný laminát. Nejběžnější je FR-4, který na jedné straně obsahuje neleptanou měď a na druhé straně matrici z epoxidové pryskyřice. Dalšími materiály používanými pro desky s plošnými spoji jsou dielektrické kompozity, které obsahují matrici z epoxidové pryskyřice a výztuž. Výztuž mohou tvořit tkaná nebo netkaná skleněná vlákna nebo papír. Některé materiály obsahují také keramiku, například titanát, který může zvýšit dielektrickou konstantu.

Desky s plošnými spoji musí být chráněny před poškozením způsobeným okolním prostředím. Typická ochranná opatření zahrnují ochranu desek plošných spojů před vysokými teplotami a vlhkostí. Na jejich součásti však mohou negativně působit i další faktory, včetně elektromagnetického rušení. Kromě fyzikálního namáhání, jako je vysoká vlhkost nebo extrémní teploty, musí být desky plošných spojů chráněny před mechanickým, elektrickým a chemickým namáháním.

Desky s plošnými spoji se vyrábějí kombinací technik, které zabraňují vzájemnému kontaktu součástek. Nejběžnější je semiaditivní proces. Během tohoto procesu je na nevzorovanou desku nanesena tenká vrstva mědi. Tato vrstva se poté odstraní, čímž se pod ní odhalí holý měděný laminát. Po tomto procesu následuje krok zvaný leptání.

Jsou nejlevnější možností hromadné výroby.

Desky s plošnými spoji mohou mít více vrstev mědi, obvykle v párech. Počet vrstev a provedení propojení určuje složitost desky. Více vrstev poskytuje desce plošných spojů větší flexibilitu a kontrolu nad integritou signálu, ale také vyžaduje více času na výrobu. Počet průchodek na desce plošných spojů také určuje její velikost a složitost. Průchodky pomáhají unikat signálům ze složitých integrovaných obvodů.

Desky s plošnými spoji jsou také známé jako desky s plošnými spoji a leptané desky. Jedná se o materiál vyrobený z měděných plechů a nevodivých materiálů, který slouží jako mechanické a elektrické nosiče elektronických součástek. Tyto desky s plošnými spoji jsou mimořádně spolehlivé a levné, ale vyžadují více práce s rozvržením než obvody s drátovým pláštěm. Jsou však flexibilnější, rychlejší a robustnější než obvody obalené drátem.