Wie bestimmt man, wie viel eine Leiterplatte kostet?

Wie bestimmt man, wie viel eine Leiterplatte kostet?

Um festzustellen, wie viel eine Leiterplatte kostet, muss man ihre Material- und Verarbeitungsanforderungen berücksichtigen. Müssen die Teile anders verarbeitet werden, steigen die Kosten. Wenn die Bauteile aus Standardmaterialien hergestellt werden können, sind die Herstellungskosten niedriger. Außerdem kann eine Stückliste helfen, unnötige Kosten zu ermitteln.

Gedruckte Leiterplatte

Es gibt mehrere Faktoren, die die Kosten einer Leiterplatte bestimmen. Die Komplexität, die Größe und die Anzahl der Lagen beeinflussen alle den Preis. Je komplexer die Leiterplatte ist, desto höher sind die Kosten. Durch die Verwendung von Standardkomponenten und die Reduzierung der Anzahl von Sonderwünschen lassen sich die Kosten erheblich senken. Eine Stückliste ist ein guter Ort, um nach unnötigen Kosten zu suchen.

Die Stückliste listet jedes Bauteil auf einer Leiterplatte auf. Sie hilft auch festzustellen, ob ein bestimmtes Bauteil in Zukunft ersetzt werden sollte. Eine gute Stückliste zeigt auch Kosteneinsparungsmöglichkeiten für jedes Bauteil auf.

Kosten

Leiterplatten (PCBs) sind die teuersten Komponenten eines elektronischen Designs. Oftmals suchen Designer und Beschaffungsspezialisten bei der Leiterplatte nach Strategien zur Kosteneinsparung. In der Vergangenheit war es einfach, die Größe einer Leiterplatte zu reduzieren, um die Kosten zu senken, aber die heutigen Schaltungsdesigns erfordern größere Platten.

Leiterplatten werden häufig in einem Verfahren hergestellt, das mehrere Arbeitsgänge umfasst. Die Herstellung einer Leiterplatte kann beispielsweise einen Füllvorgang, einen Poliervorgang und einen schichtweisen Isoliervorgang umfassen. Zwischen diesen Schritten werden weitere Arbeitsgänge durchgeführt, die die Komplexität des Herstellungsprozesses und die Herstellungskosten erhöhen.

Materialien

Es gibt viele verschiedene Materialien, die bei der Herstellung von Leiterplatten verwendet werden. Einige sind teurer als andere. Im Allgemeinen ist Aluminium aufgrund seiner Hochfrequenzfähigkeit und seiner starken thermischen dielektrischen Eigenschaften eine gute Wahl für Leiterplatten. Außerdem ist Aluminium sehr temperaturbeständig und kann Temperaturen von bis zu 350oF aushalten. Andere gängige Materialien, die bei der Leiterplattenkonstruktion verwendet werden, sind FR4-Epoxid, Teflon und Polyimid. Diese Materialien haben unterschiedliche Vor- und Nachteile, die vor der Entscheidung für ein bestimmtes Material berücksichtigt werden müssen.

Die bei der Leiterplattenherstellung verwendeten Materialien variieren je nach Art der entworfenen Leiterplatten. Eine flexible Leiterplatte wird beispielsweise häufig aus Polyimid hergestellt. Dieses Material eignet sich gut für flexible Sensoren und Displays und wird zunehmend für Tablet-Computer verwendet. Polyimide sind außerdem ausgezeichnete Wärmeleiter, was sie zu einer guten Wahl für Hochtemperatur-Leiterplatten macht. Ein weiteres, weniger gebräuchliches Material für die Leiterplattenherstellung ist PEEK.

Menge

Bevor Sie Leiterplatten kaufen, müssen Sie die grundlegenden Komponenten einer Schaltung kennen. Es gibt viele Möglichkeiten, die Menge der einzelnen Komponenten zu bestimmen. Eine Möglichkeit, die Menge einer Leiterplatte zu bestimmen, besteht darin, eine Stückliste zu erstellen. In diesem Dokument werden alle Materialien und Komponenten aufgelistet, die zur Herstellung der Leiterplatte verwendet werden. Sie hilft Ihnen auch dabei, zukünftige Optionen für den Austausch von Komponenten zu bestimmen. Eine gute Stückliste zeigt auch, wo Kosteneinsparungen für jedes Bauteil möglich sind.

Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften. Einige sind zum Beispiel leitfähiger als andere. Die für Leiterplatten verwendeten Materialien haben in der Regel unterschiedliche Dielektrizitätskonstanten. Diese Dielektrizitätskonstante variiert mit der Frequenz. Wenn Sie also eine Hochfrequenzschaltung entwerfen, wird die Wahl eines verlustarmen Materials zu höheren Kosten führen. Sie können die Signalintegrität einer Leiterplatte auch anhand ihres Augenmusters prüfen. Das am häufigsten verwendete Material für Leiterplatten ist FR-4, ein dielektrischer Verbundwerkstoff. FR-4 besteht aus einer Epoxidharzmatrix und einer Verstärkung, z. B. aus Glasfaservliesen, Papier oder Kunststoffen. Einige Leiterplatten werden mit Keramik wie Titanat hergestellt, um die Dielektrizitätskonstante zu erhöhen.

Qualität

Die Qualität einer Leiterplatte ist ein entscheidender Faktor in jedem Fertigungsprozess. Es ist wichtig, dass ein gründlicher Prüfprozess vorhanden ist, damit mögliche Fehler erkannt werden können, bevor sie in das fertige Produkt eingebaut werden. Ein angemessener Prüfplan ist ein integraler Bestandteil des Designprozesses und sollte von einem PCB CM erstellt werden.

Der Herstellungsprozess einer Leiterplatte ist ebenfalls wichtig. Es ist wichtig, die Spezifikationen für die Größe der Leiterplatte einzuhalten. Wird eine Leiterplatte beispielsweise zu klein geschnitten, passt sie nicht in das mechanische Gehäuse des Produkts. In anderen Fällen ist die Leiterplatte zu groß oder zu klein, so dass das Produkt nicht richtig funktioniert.

Verschrottete Bretter

Der weltweite Schrottmarkt hat in den letzten Jahren ein rasches Wachstum verzeichnet, das durch die Zunahme der Unterhaltungselektronik, insbesondere von Computern und Mobiltelefonen, angeheizt wird. Steigende verfügbare Einkommen und der Zugang zu Finanzdienstleistungen veranlassen die Menschen auch dazu, alte elektronische Geräte durch neue zu ersetzen. Dies trägt dazu bei, das Wachstum des PCB-Elektroschrottrecyclings voranzutreiben. Infolgedessen haben viele Hersteller begonnen, ausrangierten Elektronikschrott als Ressource zu akzeptieren.

Verschrottete Leiterplatten bestehen aus einer Vielzahl von Materialien. Sie können Kupferdrähte, Aluminium-Kühlkörper und Goldstifte enthalten. Das kann die Bestimmung ihres Wertes zu einer Herausforderung machen. Am besten rufen Sie bei einem Schrottplatz in Ihrer Nähe an und erkundigen sich nach dem Wert der ausrangierten Leiterplatten. Früher war Gold das wertvollste Metall für Leiterplatten, aber neue Technologien haben den Markt verändert.

Kosten für eine Leiterplatte

Die Herstellung einer Leiterplatte erfordert eine Reihe von Prozessen. Einer der wichtigsten Schritte ist das CAD-Layout der Leiterplatte. Sobald dies geschehen ist, kann der Leiterplattenhersteller mit dem Bau der Leiterplatte beginnen. Die endgültigen Kosten für eine Leiterplatte hängen von der Komplexität des Entwurfs ab. Auch die Materialkosten spielen eine wichtige Rolle bei der Bestimmung des Endpreises.

Die Anzahl der Lagen und Arrays sind zwei der wichtigsten Kostenfaktoren. Je höher die Anzahl, desto teurer wird die endgültige Platte sein. Die Wahl der richtigen Materialmenge für die Platte ist entscheidend für die Senkung der Endkosten. Außerdem kann eine sorgfältige Auswahl der Konturen und Lagen der Leiterplatte dazu beitragen, die Abfallmenge zu minimieren.

Warum Sie den PCB-Prototypenmarkt besitzen müssen

Warum Sie den PCB-Prototypenmarkt besitzen müssen

Der Markt für Leiterplatten-Prototypen ist für Start-ups und Unternehmen in der Anfangsphase von entscheidender Bedeutung. Denn ein Prototyp hilft den Unternehmern, ihr Können unter Beweis zu stellen. Die meisten Investoren wollen sich von der Qualität ihrer Kreationen überzeugen, bevor sie ihr Geld einsetzen. Darüber hinaus ermöglicht die Herstellung von Prototypen den Unternehmern, den PCB-Designprozess zu verstehen und potenzielle Probleme zu beseitigen.

Optimale Markteinführungszeit

Eine optimale Markteinführungszeit für Leiterplatten-Prototypen ist entscheidend für den Erfolg Ihres Produkts. Das Prototyping ist ein wertvoller Prozess, der es Ihnen ermöglicht, Designprobleme zu erkennen und Änderungen am Produkt vorzunehmen, bevor es in die Serienproduktion geht. Es kann auch verhindern, dass teure Fehler den Ruf Ihrer Marke ruinieren.

Die Erstellung von Prototypen kann Zeit in Anspruch nehmen, insbesondere bei komplexen Produkten. Die Komplexität Ihres Entwurfs bestimmt, wie schnell Sie Ihren PCB-Prototyp entwickeln können. Es ist möglich, Zeit und Geld zu sparen, indem Sie Ihre Prototypen selbst erstellen, aber Sie müssen sich darüber im Klaren sein, wie viel Zeit Sie für Ihr Projekt aufbringen können. Alternativ können Sie auch ein externes Ingenieurteam mit der Fertigstellung der Prototypen beauftragen, was allerdings mit höheren Kosten verbunden ist.

Beim Rapid Prototyping können Sie eine einzelne Platine oder mehrere Platinen auf einmal herstellen lassen. In einigen Fällen können Sie das Design sogar einzeln ändern. Mit dieser Methode wird die Test- und Fertigungszeit von Wochen auf Minuten verkürzt. Diese schnellere Durchlaufzeit fördert bessere Designs und reduziert Fehler, die während des Herstellungsprozesses auftreten können. Außerdem können Sie Probleme mit dem geistigen Eigentum vermeiden, wenn Sie Ihre Leiterplatten intern entwerfen.

Kosten-Wirksamkeit

PCB-Prototypen sind eine wertvolle Ressource für Designer und Hersteller, die neue Produkte entwickeln. Sie sind zwar teuer, aber sie ermöglichen es den Designern, ihr Produkt zu testen, bevor sie sich auf eine endgültige Version festlegen. So können die Designer die notwendigen Änderungen und Verbesserungen vornehmen. Allerdings sind die Kosten für PCB-Prototypen für kleinere Unternehmen unerschwinglich.

Die Kosten für das PCB-Prototyping hängen von vielen Faktoren ab. Zunächst ist die Größe der Leiterplatte wichtig. Dann werden die elektronischen Bauteile auf die Leiterplatte gelötet. Die Leiterplatte selbst ist ebenfalls kostspielig und hängt von der Anzahl der erforderlichen Leiterbahnen ab. Ein einfaches Design kann zwei Routing-Lagen haben, aber die meisten Designs erfordern vier bis sechs. Komplexere Designs können bis zu acht Lagen haben. Die Kosten für PCB-Prototypen steigen mit dem Volumen.

Die Kosten für PCB-Prototypen können Existenzgründern und kleinen Unternehmen helfen, ihre Entwürfe potenziellen Investoren zu vermitteln. Dies kann den Zeitaufwand für die Erläuterung von Entwurfsspezifikationen gegenüber Kunden und für kostspielige Umgestaltungen verringern. Außerdem ermöglichen PCB-Prototypen den Unternehmen, Produkte zu testen, bevor sie in Serie gehen. Ein fehlerhafter PCB-Prototyp kann kostspielig sein und den Ruf eines Unternehmens schädigen. Prototypen ermöglichen es den Designern auch, Änderungen an einem Produkt vorzunehmen, bevor es auf den Markt kommt.

Herstellbarkeit

Der Markt für Leiterplattenprototypen umfasst eine Vielzahl von Angeboten. Einige werden von OEMs verwendet, um kleine Designänderungen zu validieren oder die Herstellbarkeit zu testen. Andere sind für die Qualitätssicherung oder zur Überprüfung von Toleranzen bestimmt. Bei letzteren wird möglicherweise ein beratender Ansatz für den Prozess bevorzugt, oder sie sind mit einem neuen Design verbunden.

Der Markt für Leiterplatten-Prototypen wird von mehreren Faktoren angetrieben, darunter die wachsende Beliebtheit tragbarer mobiler Geräte, hochwertige Kopfhörer, die allgemeine Einführung von Spielkonsolen und die Entwicklung der 5G-Technologie. Die Hersteller von Leiterplatten-Prototypen stehen jedoch vor zahlreichen Herausforderungen, darunter der begrenzte Zugang zu Spitzentechnologien und Produktionsanlagen. Diese Faktoren können zu höheren Kosten und Ineffizienzen führen.

Für einen Funktionsprototyp werden beispielsweise nur wenige Platinen oder nur eine einzige Platine benötigt. Für einige Entwürfe kann eine Kleinserie von unbestückten Prototypen angemessen sein. Wenn Sie jedoch Komponentenoptionen vergleichen und Feldtests durchführen müssen, ist es vielleicht besser, eine produktionsreife Leiterplatte zu haben.

Auswirkungen auf die Umwelt

PCB-Prototypen sind Produkte im Frühstadium, die dazu dienen, die Machbarkeit von Designideen zu testen. Bei den meisten Prototypen handelt es sich um einfache Modelle der Produktstruktur, die den Designern helfen, ergonomische Probleme zu erkennen und die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern. Ein PCB-Prototyp muss jedoch in Bezug auf Funktionalität und Robustheit einem fertigen Produkt sehr nahe kommen. Auch wenn ein Entwurf auf dem Papier sinnvoll erscheint, muss er unter realistischen Arbeitsbedingungen getestet werden, um sicherzustellen, dass er zuverlässig funktioniert.

Was die Umweltauswirkungen der Herstellung von Leiterplatten-Prototypen betrifft, so gibt es eine Reihe von Faktoren zu berücksichtigen. Erstens können die Prototypen, wenn sie nicht recycelbar sind, Mülldeponien und die Umwelt verschmutzen. Viele Unternehmen achten heute darauf, dass ihre Leiterplatten die RoHS-Richtlinien erfüllen, um die Umweltbelastung zu verringern.

Zweitens ist der Produktionsprozess nicht so energieeffizient. Für die Herstellung von O-PCB werden große Mengen an Rohstoffen und Strom benötigt. Folglich belastet die Herstellung dieser Produkte die Umwelt während ihres gesamten Lebenszyklus erheblich. Glücklicherweise gibt es andere Alternativen, die umweltfreundlicher sind als P-PCB.

Welche PCB-Design-Software ist die beste?

Welche PCB-Design-Software ist die beste?

Bei der Auswahl der richtigen PCB-Designsoftware ist es wichtig, die Merkmale und Funktionen der einzelnen Softwarepakete zu berücksichtigen. Die Software sollte in der Lage sein, eine Vielzahl von Leiterplattengrößen, Lagen, Blättern und Stiften zu verarbeiten. Sie sollte auch technischen Support bieten, was wichtig sein kann, wenn Sie Hilfe benötigen. Außerdem sollten Sie nach einer Software suchen, die standardmäßige Import- und Exportformate unterstützt.

Altium Designer 17

Altium Designer 17 ist eine benutzerfreundliche Designumgebung, die alle fortschrittlichen Designfunktionen bietet, die PCB-Designer für die Erstellung hochwertiger Designs benötigen. Das anpassbare Kupfer-Overlay und die Kupferränder verleihen den von Ihnen entworfenen PCBs einen professionellen Touch. Außerdem werden PCB-Netze optimiert und die Formen von PCB-Komponenten automatisch angepasst.

Mit Altium Designer 17 PCB Design Software können Sie eine Vielzahl von Designs erstellen, die von einfach bis komplex reichen. Die Software verfügt über zahlreiche Tools, die Sie bei der Erstellung optimaler Designs unterstützen, darunter die ActiveRoute(r)-Technologie, mit der sich Leiterbahnen in nur wenigen Minuten durch die gesamte Leiterplatte führen lassen. Die Software unterstützt auch Draftsman(r), ein automatisches Dokumentationswerkzeug, das die Dokumentation einfacher und effizienter macht.

Nachdem Sie die Software heruntergeladen haben, starten Sie den Installationsprozess, indem Sie im Pop-up-Fenster auf die Schaltfläche Ja klicken. Daraufhin wird der Altium Installer geöffnet. Die Software zeigt ein Fenster an, in dem die Design-Funktionalität angezeigt wird. Wählen Sie dann Next. Danach sehen Sie ein Fenster mit der Aufschrift Complete Installation. Abhängig von Ihrer Internetgeschwindigkeit kann dieser Installationsprozess einige Zeit in Anspruch nehmen. Wenn er abgeschlossen ist, schließen Sie einfach den Altium Installer.

Eagle PCB

Die Eagle PCB-Designsoftware ist ein leistungsstarkes Designwerkzeug, das Einfachheit mit Flexibilität verbindet. Mit diesem Werkzeug können Sie Projekte erstellen und umbenennen sowie frühere Designs wiederverwenden. Außerdem verfügt es über eine neue Funktion namens Modular Design Blocks, die die Wiederverwendung alter Schaltpläne erleichtert.

Diese Software ist extrem einfach zu bedienen. Zu ihren Funktionen gehören ein Schaltplan-Editor, ein PCB-Editor und ein Autorouter-Modul. Sie kann kostenlos heruntergeladen werden und hat eine intuitive Benutzeroberfläche. Die Software wird außerdem von Autodesk, den Entwicklern von Eagle, unterstützt.

Die Eagle PCB Design Software ist sowohl in einer kostenlosen als auch in einer Premium-Version erhältlich. Mit der Freeware-Version können Sie Schaltpläne erfassen und PCBs layouten, während die Premium-Version erweiterte Funktionen bietet.

TinyCAD

TinyCAD ist eine Open-Source-Leiterplattenentwurfssoftware, mit der Sie problemlos mehrseitige Schaltpläne und Designs erstellen können. Der Funktionsumfang umfasst einen vollständig integrierten Komponentenkatalog mit einer integrierten Suchfunktion. Sie können schnell nach Komponenten suchen, indem Sie Suchkriterien wie Teilenamen, Teilenummer oder Typ verwenden. Die Software enthält auch Werkzeuge zur Erstellung von 3D-Ansichten und Fertigungsdateien.

TinyCAD hat eine Benutzeroberfläche, die es Anfängern leicht macht, sich zurechtzufinden und PCBs zu erstellen. Während einige Benutzer es als frustrierend empfinden könnten, finden viele andere die Einfachheit des Programms erfrischend. Das Tool ist außerdem schnell, was es zu einer guten Wahl für kleine Platinen und einfache Projekte macht. Es verfügt über Werkzeuge wie Snap-to-Grid, eine 90-Grad-Drahtführung und die Möglichkeit, Teile zu drehen, was Ihnen helfen kann, schneller eine gut aussehende Leiterplatte zu erstellen.

EasyEDA

Die webbasierte EDA-Tool-Suite EasyEDA ermöglicht es Hardware-Ingenieuren, Schaltpläne und Simulationen zu entwerfen, zu simulieren und öffentlich und privat auszutauschen. Es ist eine kollaborative Umgebung, in der Hardware-Ingenieure ihr Design und ihre Simulationen diskutieren können. Es wurde entwickelt, um den Designprozess einfach und unkompliziert zu gestalten.

EasyEDA verfügt über eine Vielzahl von PCB-Komponenten in seiner Bibliothek, die in Kategorien organisiert sind. Sie können nach einem bestimmten Element suchen und es in Ihr Design einfügen. Die Software enthält auch einen Design Manager, eine Funktion, die das Hinzufügen oder Entfernen von Komponenten erleichtert. Die Software bietet auch einen Service, mit dem Sie PCBs bestellen können.

EasyEDA unterstützt mehrere Plattformen und ist mehrbenutzerfreundlich. Außerdem verfügt es über einen kostenlosen Online-Editor und einen cloudbasierten Speicher. Sie können Ihre fertigen Leiterplattenentwürfe auch mit anderen teilen. EasyEDA ist einfach zu bedienen und ermöglicht es Ihnen, Ihre fertigen Designs in wenigen Minuten zu bestellen. Das Unternehmen verfügt über professionelle Mitarbeiter und modernste Ausrüstung.

Kadenz

Die PCB-Design-Software von Cadence umfasst eine Vielzahl verschiedener Anwendungen für PCB-Layout und -Design. Sie enthält auch ein Werkzeug zur Erfassung von Schaltplänen namens OrCAD Capture. Schaltpläne sind 2D-Elektroentwürfe, die Verbindungen zwischen Schaltungskomponenten zeigen. Es sind drei Hauptprogramme verfügbar: Allegro, PCB Designer Standard und OrCad. Jedes Programm kostet zwischen $2.300 und $7.000, je nach Lizenztyp.

Die PCB-Designsoftware von Cadence umfasst ein komplettes Front-to-Back-Design-Tool, einschließlich fortschrittlicher Simulation. Sie hilft bei der Erstellung effizienter Produkte und verkürzt die Designzyklen. Die Software unterstützt auch die neuesten Industriestandards wie IPC-2581.

Tipps zum Kennenlernen von Leiterplatten

Tipps zum Kennenlernen von Leiterplatten

Wenn Sie sich einen elektrischen Schaltkreis ansehen, werden Sie feststellen, dass er aus einer Vielzahl von Komponenten besteht. Kondensatoren zum Beispiel dienen dazu, eine elektrische Ladung in einer Leiterplatte zu halten und sie bei Bedarf wieder abzugeben. Induktivitäten hingegen speichern Energie in einem Magnetfeld. Schließlich gibt es noch Dioden, die den elektrischen Strom nur in eine Richtung fließen lassen und so Schäden verhindern, die durch einen falschen Stromfluss verursacht werden.

Gängige Arten von Leiterplatten

Es gibt zwei gängige Arten von Leiterplatten: PCBs und Breadboards. Leiterplatten werden für das Prototyping verwendet und ermöglichen die Wiederverwendung von Bauteilen. Sie sind jedoch nicht so stabil und vollständig wie Lochrasterplatten. Die Herstellung beider Arten kann viel Zeit in Anspruch nehmen und in der Anschaffung teuer sein. Breadboards eignen sich hervorragend, um Ihre Schaltungen zu testen, bevor Sie sie auf eine vollständige Leiterplatte übertragen.

Das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Leiterplatten ist FR-4. Dieses Material hat gute Isoliereigenschaften und ist widerstandsfähig gegen Lichtbogenbildung. FR-4 ist in einer Vielzahl von Qualitäten mit unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften erhältlich. Normalerweise ist FR-4 für 130 Grad Celsius ausgelegt. Eine andere Art von Leiterplatten ist die so genannte Aluminiumkernplatte, die oft mit FR-4 laminiert wird. Dieser Leiterplattentyp wird für elektronische Schaltungen verwendet, die ein hohes Maß an Kühlung erfordern.

Gemeinsame Komponenten

Die häufigsten Komponenten einer Leiterplatte sind Widerstände, Kondensatoren und Transistoren. Diese Bauteile speichern und übertragen elektrische Ladung und leiten sie als Wärme ab. Sie werden aus verschiedenen Materialien hergestellt und sind je nach ihrem Widerstandswert farblich gekennzeichnet. Transistoren hingegen übertragen elektrische Energie und werden als Verstärker in Leiterplatten verwendet. Es gibt verschiedene Typen, darunter bipolare und radiale Typen.

Die wichtigsten Materialien, die für die Herstellung von Leiterplatten verwendet werden, sind Kupfer und FR-4. Kupferkaschiertes Laminat ist ein Leiterplattenmaterial mit ungeätztem Kupfer darauf. Das FR-4-Material ist das heute am häufigsten verwendete Material. Die kupferkaschierten Laminate sind eine neuere Entwicklung. Inhomogenitäten werden bei der Herstellung von Leiterplatten immer wichtiger. Diese Unterschiede können zu Schwankungen in der Dielektrizitätskonstante der Leiterplatte führen.

Häufige Verwendungen

Leiterplatten spielen eine Schlüsselrolle bei der Herstellung vieler elektronischer Geräte, darunter Computermonitore, Aufnahmegeräte und Fernsehgeräte. Sie sind auch in Unterhaltungssystemen wie Videospielen und DVD-Playern zu finden. Ebenso werden sie in Haushaltsgeräten wie Kaffeemaschinen, Mikrowellen und Weckern verwendet. Neben diesen allgemeinen Verwendungszwecken werden PCB auch in der Industrie eingesetzt, z. B. in Maschinen, die eine hohe Leistung benötigen und einer rauen Behandlung und aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.

Leiterplatten haben viele Vorteile gegenüber herkömmlichen verdrahteten Schaltungen. Sie sind leicht, können einfach repariert werden und sind eine kostengünstige Möglichkeit, komplexe Systeme zu erstellen und zu warten. Ihre Vielseitigkeit hat zu bedeutenden Fortschritten in der Elektronik geführt, die von Computern bis zu medizinischen Geräten reichen. Sogar Autos sind heute auf Leiterplatten angewiesen, damit sie reibungslos funktionieren.

Gewöhnliche Materialien

Es gibt viele verschiedene Materialien, die für Leiterplatten verwendet werden. FR4 ist zum Beispiel ein gängiges Laminat. Dieses Material hat eine Glasübergangstemperatur (GTT) von etwa 135 Grad Celsius und einen CTE von etwa 3,8 bis 4,6. Andere Laminate verwenden Polyimid, ein Hochtemperaturmaterial mit einer hohen elektrischen Festigkeit. Einige andere Materialien sind speziell für Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungen entwickelt worden.

Kupfer ist das am häufigsten verwendete leitende Material auf Leiterplatten. Dieses Material wird in der Grundschicht verwendet und auf die Leiterplatten aufgebracht, um die notwendige Steifigkeit zu gewährleisten. Alternativ werden Epoxidharze für die Trägerschicht verwendet. Sie haben jedoch nicht die Haltbarkeit von Glasfasern.

Gemeinsame Prozesse

Bei der Leiterplattenbestückung sind das Löten, Ätzen und die Oberflächenbearbeitung gängige Verfahren. Die Oberflächenbehandlung schützt die Leiterplatte vor Korrosion und erleichtert den Lötprozess. Ein Beispiel für eine Oberflächenveredelung ist das Heißluftlöten, bei dem die Leiterplatte mit Flussmittel beschichtet und in geschmolzenes Lot getaucht wird. Anschließend wird mit einem Hochdruck-Heißluftstrahl überschüssiges Lot aus den Löchern der Leiterplatte entfernt und die Lötfläche geglättet.

Im ersten Schritt der Verkupferung wird die Platte in ein Verkupferungsbad gelegt, das Kupfersulfat und Schwefelsäure enthält. Anschließend wird eine dünne Kupferschicht auf die Platte aufgetragen. Diese Schicht wird dann mit einem Verzinnungsbad geschützt. Nachdem die Kupferschicht ausgehärtet ist, wird die verzinnte Leiterplatte aus dem Zinnbad entfernt, das als Ätzbarriere dient.

Häufige Probleme bei der Herstellung

Eine unzureichende Verkupferung kann zu defekten Leiterplatten führen. Die Verkupferung ist entscheidend dafür, dass elektrischer Strom durch die Leiterplatte fließen kann. Eine unzureichende Verkupferung lässt sich mit Hilfe von PCB-Designsoftware oder durch einen PCB-Hersteller leicht feststellen. Es ist auch wichtig, die Löcher nach dem Bohren gründlich zu reinigen, um Luftblasen zu vermeiden.

Das Leiterplattendesign ist der erste Schutz vor häufigen Fertigungsproblemen. Ein gutes Leiterplattendesign kann dazu beitragen, elektrostatische Entladungen und Lötfehler zu vermeiden. Fertigungsingenieure und Designer sollten miteinander kommunizieren, um Probleme vorherzusehen und einen Plan zu erstellen, der diese Probleme angeht. Einfache Fehler können sich zu kostspieligen Ausfällen entwickeln, daher ist es wichtig, das bestmögliche Design zu wählen. Außerdem kann die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Konstrukteur dazu beitragen, Fehler zu vermeiden, die möglicherweise unentdeckt bleiben.

Warum werden gedruckte Schaltkreise verwendet?

Warum werden gedruckte Schaltkreise verwendet?

Printed circuit boards are a more compact and easy-to-install alternative to discrete semiconductor components. They also protect electronic components from damage and interference and are relatively inexpensive to mass-produce. Let’s explore why PCBs are used. Here are three common uses. In the military, PCBs are used in communication.

Printed circuit boards are a more compact and easy-to-install alternative to discrete semiconductor components

Printed circuit boards are flexible printed circuits that incorporate a number of different electronic components into a single package. They can be produced in a variety of thicknesses, with 0.8, 1.6, 2.4, and 3.2mm being common. Each printed circuit board consists of one or more layers, and each layer has a specific purpose. A printed circuit board’s “body,” or non-printing portion, can have a thickness of up to 0.8 mm. The other two layers are connected to one another using a process called lamination.

Printed circuit boards can be made with a number of different materials. Materials for printed circuit boards include carbon mask, which is a conductive liquid. This paste is usually made of a synthetic resin and a carbon toner. A PCB may also feature a card-edge connector fabricated on one edge. PCBs with this connector are typically gold-plated.

The process of making a printed circuit board used to be completely manual. It started with drawing a schematic diagram on a clear mylar sheet and was created at a size appropriate for the board. From there, traces were routed between the various components to provide the required interconnections. Eventually, pre-printed non-reproducing mylar grids were developed to aid in this process. Printed circuit boards could also be standardised with the use of rub-on dry transfers.

Printed circuit boards are a more compact alternative to discrete semiconductor components and are often used in mobile and home electronic devices. Their advantages over discrete components include their ease of installation and high-resolution. A printed circuit board can also be more durable than discrete components.

They protect components from damage and interference

Printed circuit boards are used to connect various electronic components and allow them to communicate with one another. These boards also protect electronic components from damage and interference. With more devices becoming electronic, these boards are essential for their proper functioning. In addition, these boards can help reduce the size of a device and save on the cost of parts.

Printed circuit boards are made of a variety of materials. Copper-clad laminate is often used for circuit boards. The most common is FR-4, which contains unetched copper on one side and an epoxy resin matrix on the other side. Other materials used for printed circuit boards are dielectric composites, which contain an epoxy resin matrix and reinforcement. Reinforcement may be woven or nonwoven glass fibers or paper. Some materials also contain ceramics, such as titanate, which can increase the dielectric constant.

Printed circuit boards must be protected from damage caused by the environment. Typical protection measures involve protecting PCBs from high temperatures and humidity. However, other factors, including electromagnetic interference, can also negatively interact with their components. In addition to physical stress, such as high humidity or extreme temperatures, PCBs must be protected from mechanical, electrical, and chemical stresses.

Printed circuit boards are manufactured using a combination of techniques to prevent components from contacting one another. The most common is the semi-additive process. During this process, a thin layer of copper is already on the unpatterned board. This layer is then removed, exposing the bare copper laminate underneath. This process is then followed by a step called etching.

They are the cheapest option to mass-produce

Printed circuit boards can have multiple layers of copper, usually in pairs. The number of layers and interconnection design determines the complexity of the board. More layers give the circuit board more flexibility and control over signal integrity, but also require more time to produce. The number of vias on a circuit board also determines its size and complexity. Vias help to escape signals from complex ICs.

Printed circuit boards are also known as printed wiring boards and etched wiring boards. They are a material made of copper sheets and non-conductive materials, and they serve as mechanical and electrical supports for electronic components. These circuit boards are extremely reliable and inexpensive, but they do require more layout work than wire-wrapped circuits. However, they are more flexible, faster, and more robust than wire-wrapped circuits.