Hur avgör man hur mycket ett kretskort kostar?

/0 Kommentarer/i /av

Hur avgör man hur mycket ett kretskort kostar?

För att avgöra hur mycket ett kretskort kostar är det viktigt att ta hänsyn till dess material- och bearbetningskrav. Om delarna måste bearbetas på olika sätt kommer kostnaden att öka. Om komponenterna kan tillverkas av standardmaterial blir tillverkningskostnaden lägre. Dessutom kan en materialförteckning hjälpa dig att identifiera onödiga kostnader.

Tryckt kretskort

Det finns flera faktorer som avgör kostnaden för ett kretskort. Komplexiteten, storleken och antalet lager påverkar alla priset. Ju mer komplext kretskortet är, desto högre blir kostnaden. Genom att använda standardkomponenter och minska antalet specialkrav kan kostnaden sänkas avsevärt. En materialförteckning är ett bra ställe att leta efter onödiga kostnader.

I stycklistan listas alla komponenter på ett kretskort. Den hjälper också till att avgöra om en viss komponent bör bytas ut i framtiden. En bra materialförteckning visar också möjligheter till kostnadsbesparingar för varje komponent.

Kostnad

Tryckta kretskort (PCB) är de dyraste komponenterna i en elektronisk design. Ofta letar konstruktörer och inköpsspecialister efter kostnadsbesparande strategier på kretskortet. Tidigare var det enkelt att minska storleken på ett kretskort för att sänka kostnaden, men dagens kretsdesign kräver större kort.

Kretskort tillverkas ofta genom en process som omfattar flera arbetsmoment. Tillverkningen av ett kretskort kan t.ex. omfatta en fyllningsprocess, en poleringsprocess och en isoleringsprocess med lager på lager. Sedan utförs ytterligare operationer mellan dessa steg, vilket ökar tillverkningsprocessens komplexitet och tillverkningskostnaden.

Material

Det finns många olika material som används vid tillverkning av kretskort. Vissa är dyrare än andra. Generellt är aluminium ett bra val för PCB på grund av dess högfrekventa kapacitet och starka termiska dielektriska egenskaper. Dessutom är aluminium mycket motståndskraftigt mot höga temperaturer och kan tolerera temperaturer på upp till 350oF. Andra vanliga material som används vid PCB-konstruktion inkluderar FR4-epoxi, teflon och polyimid. Dessa material har tydliga fördelar och nackdelar som måste beaktas innan man fattar ett beslut om vilket material som ska användas.

De material som används vid PCB-konstruktion varierar beroende på vilken typ av PCB som konstrueras. Till exempel är ett flexibelt mönsterkort ofta tillverkat av polyimid. Det är ett bra material för flexibla sensorer och displayer och blir alltmer populärt i surfplattor. Polyimider är också utmärkta värmeledare, vilket gör dem till ett bra val för PCB med hög temperatur. Ett annat mindre vanligt material som används vid PCB-konstruktion är PEEK.

Antal

Innan du köper kretskort måste du känna till de grundläggande komponenterna i en krets. Det finns många sätt att bestämma mängden av varje komponent. Ett sätt att bestämma kvantiteten på ett kretskort är att skapa en materialförteckning. I detta dokument listas alla material och komponenter som används för att tillverka kortet. Det hjälper dig också att bestämma framtida alternativ för att byta ut komponenter. En bra materialförteckning visar också var det går att göra kostnadsbesparingar för varje komponent.

Olika material har olika egenskaper. Vissa är t.ex. mer ledande än andra. De material som används för kretskort har vanligtvis olika dielektriska konstanter. Denna dielektriska konstant varierar med frekvensen. Om du konstruerar en högfrekvenskrets kommer därför valet av ett material med låg förlust att leda till en högre kostnad. Du kan också testa signalintegriteten hos ett kretskort genom att bedöma dess ögonmönster. Det vanligaste materialet som används för kretskort är FR-4, som är ett dielektriskt kompositmaterial. FR-4 består av en epoxihartsmatris och förstärkning, t.ex. ovävda glasfibrer, papper eller plast. Vissa kort tillverkas med keramik som titanat för att öka den dielektriska konstanten.

Kvalitet

Kvaliteten på ett kretskort är en avgörande faktor i alla tillverkningsprocesser. Det är viktigt att ha en grundlig inspektionsprocess på plats så att alla potentiella fel kan upptäckas innan de installeras i den färdiga produkten. En ordentlig testplan är en integrerad del av designprocessen och bör utarbetas av en PCB CM.

Tillverkningsprocessen för ett kretskort är också mycket viktig. Det är viktigt att följa specifikationerna för kretskortets storlek. Om ett kretskort till exempel skärs för litet kommer det inte att passa in i produktens mekaniska hölje. I andra fall är kortet för stort eller för litet för att produkten ska fungera korrekt.

Skrotade styrelser

Den globala skrotmarknaden har vuxit snabbt under de senaste åren, och denna tillväxt drivs på av tillväxten inom konsumentelektronik, särskilt datorer och mobiltelefoner. Ökade disponibla inkomster och tillgång till finansiella tjänster får också människor att ersätta gammal elektronik med ny. Detta bidrar till att driva på tillväxten inom PCB-återvinning av elavfall. Som ett resultat har många tillverkare börjat acceptera kasserat elektronikskrot som en resurs.

Skrotade kretskort är tillverkade av en mängd olika material. De kan innehålla koppartrådar, kylflänsar av aluminium och guldstift. Detta kan göra det svårt att fastställa deras värde. Det bästa är att ringa en skrotupplag i ditt område och fråga om värdet på skrotade kretskort. Guld brukade vara den mest värdefulla metallen för kretskort, men ny teknik har förändrat marknaden.

Kostnad för PCB

Tillverkningen av ett kretskort kräver ett antal processer. Ett av de viktigaste stegen är CAD-layouten av kortet. När detta är gjort kan kretskortstillverkaren börja bygga kortet. Den slutliga kostnaden för ett mönsterkort beror på hur komplex designen är. Materialkostnaden spelar också en viktig roll för att fastställa det slutliga priset.

Antalet lager och matriser är två av de viktigaste kostnadsdrivande faktorerna. Ju högre antal, desto dyrare blir den slutliga skivan. Att välja rätt mängd material för panelen är avgörande för att minska den slutliga kostnaden. Dessutom kan ett noggrant urval av kretskortets konturer och lager hjälpa dig att minimera mängden avfall.

Varför du behöver äga marknaden för PCB-prototyper

/0 Kommentarer/i /av

Varför du behöver äga marknaden för PCB-prototyper

Marknaden för PCB-prototyper är avgörande för nystartade företag och företag i ett tidigt skede. Detta beror på att en prototyp hjälper entreprenörer att visa vad de går för. De flesta investerare vill se kvaliteten på sina skapelser innan de satsar sina pengar. Dessutom gör prototyper det möjligt för entreprenörer att förstå PCB-designprocessen och stryka ut potentiella problem.

Optimal tid till marknaden

Optimal tid till marknaden för prototyper av mönsterkort är avgörande för hur framgångsrik din produkt blir. Prototypframtagning är en värdefull process som gör att du kan identifiera designproblem och göra ändringar i produkten innan den byggs i full produktion. Det kan också förhindra att dyra misstag förstör ditt varumärkes rykte.

Prototypframtagning kan ta tid, särskilt för komplexa produkter. Komplexiteten i din design kommer att avgöra hur snabbt du kan utveckla din PCB-prototyp. Det är möjligt att spara tid och pengar genom att skapa dina prototyper själv, men du måste vara ärlig med hur mycket tid du har att ägna åt ditt projekt. Alternativt kan du anlita ett externt ingenjörsteam för att slutföra prototyperna, även om det kommer att kosta dig mer.

Med snabb prototypframtagning kan du få ett enda kort eller ett antal kort tillverkade på en gång. I vissa fall kan du till och med ändra designen en i taget. Med den här metoden förkortas test- och tillverkningstiden från veckor till minuter. Den snabbare handläggningstiden uppmuntrar till bättre design och minskar antalet misstag som kan uppstå under tillverkningsprocessen. Dessutom kan du undvika problem med immateriella rättigheter om du designar dina kretskort internt.

Kostnadseffektivitet

PCB-prototyper är en värdefull resurs för konstruktörer och tillverkare som utvecklar nya produkter. Även om de är dyra, gör de det möjligt för konstruktörer att testa sin produkt innan de bestämmer sig för en slutlig version. Detta gör det möjligt för konstruktörerna att göra nödvändiga ändringar och förbättringar. Kostnaden för PCB-prototyper är dock oöverkomlig för mindre företag.

Kostnaden för PCB-prototyper beror på många faktorer. För det första är storleken på kortet viktig. Sedan löds de elektroniska komponenterna på kortet. Själva kretskortet är också kostsamt, beroende på hur många routningslager som krävs. En grundläggande design kan ha två routningslager, men de flesta designer kräver fyra till sex. Mer komplexa konstruktioner kan ha så många som åtta lager. Kostnaden för PCB-prototyper ökar i takt med att volymen ökar.

Kostnaden för PCB-prototyper kan hjälpa nystartade företag och småföretag att kommunicera sin design till potentiella investerare. Detta kan minska den tid som läggs på att förklara designspecifikationer för kunder och på kostsamma omkonstruktioner. Dessutom gör PCB-prototyper det möjligt för företag att testa produkter innan de går vidare med fullständiga produktionskörningar. En felaktig PCB-prototyp kan bli kostsam och skada ett företags rykte. Prototyper gör det också möjligt för konstruktörer att göra ändringar i en produkt innan den släpps ut på marknaden.

Tillverkningsbarhet

Marknaden för PCB-prototyper har ett varierat utbud av erbjudanden. Vissa används av OEM-tillverkare för att validera små konstruktionsändringar eller för att testa tillverkningsbarheten. Andra är avsedda för kvalitetssäkring eller för att kontrollera toleranser. De senare kan prioritera ett konsultativt förhållningssätt till processen, eller kan vara förknippade med en ny design.

Marknaden för PCB-prototyper drivs av flera faktorer, inklusive den växande populariteten för bärbara mobila enheter, högkvalitativa hörlurar, den vanliga användningen av spelkonsoler och utvecklingen av 5G-teknik. Tillverkare av PCB-prototyper står dock inför många utmaningar, inklusive begränsad tillgång till avancerad teknik och produktionsanläggningar. Dessa faktorer kan leda till högre kostnader och ineffektivitet.

En funktionell prototyp kan t.ex. kräva endast några få kort eller bara ett enda kort. För vissa konstruktioner kan det vara lämpligt med en låg volym av omonterade prototyper. Men om du behöver jämföra komponentalternativ och genomföra fälttester kan det vara bättre att ha ett produktionsfärdigt PCB.

Miljöpåverkan

PCB-prototyper är produkter i ett tidigt skede som används för att testa genomförbarheten av designidéer. De flesta prototyper är enkla modeller av en produkts struktur, som hjälper konstruktörer att identifiera ergonomiska problem och förfina användarupplevelsen. En PCB-prototyp måste dock ligga nära en färdig produkt när det gäller funktionalitet och robusthet. Även om en design kan vara vettig på papper måste den testas under realistiska arbetsförhållanden för att säkerställa att den kommer att fungera tillförlitligt.

När det gäller miljöpåverkan från tillverkning av PCB-prototyper finns det ett antal faktorer att ta hänsyn till. För det första, om prototyperna inte är återvinningsbara kan de förorena deponier och miljön. Många företag ser nu till att deras mönsterkort uppfyller RoHS-riktlinjerna för att minska miljöpåverkan.

För det andra är produktionsprocessen inte lika energieffektiv. O-PCB kräver stora mängder råmaterial och elektricitet. Därför innebär tillverkningen av dessa produkter en betydande belastning på miljön under hela deras livscykel. Lyckligtvis finns det andra alternativ som är mer miljövänliga än P-PCB.

Vilken programvara för PCB-design är bäst?

/0 Kommentarer/i /av

Vilken programvara för PCB-design är bäst?

För att välja rätt programvara för mönsterkortsdesign är det viktigt att ta hänsyn till de olika programvarupaketens egenskaper och funktioner. Programvaran bör kunna hantera en mängd olika kortstorlekar, lager, ark och stift. Det bör också ge teknisk support, vilket kan vara viktigt om du behöver hjälp. Dessutom bör du leta efter programvara som stöder standardformat för import och export.

Altium Designer 17

Altium Designer 17 PCB design software är en användarvänlig designmiljö som ger alla de avancerade designfunktioner som PCB-designers behöver för att producera kvalitetsdesign. Det anpassningsbara kopparöverlägget och koppargränserna ger en professionell touch till de mönsterkort du designar. Programmet optimerar även PCB-nät och justerar automatiskt formen på PCB-komponenter.

Altium Designer 17 är en programvara för PCB-design som kan skapa en mängd olika mönster, från enkla till komplexa. Den har många verktyg som hjälper dig att skapa de bästa konstruktionerna, inklusive ActiveRoute(r)-tekniken som styr rutter över hela kortet på bara några minuter. Programmet har också stöd för Draftsman(r), ett automatiserat dokumentationsverktyg som gör dokumentationen enklare och mer effektiv.

När du har laddat ner programvaran startar du installationen genom att trycka på Ja-knappen i popup-fönstret. Därefter öppnas Altium Installer. Programvaran kommer att visa ett fönster som visar Design Functionality. Välj sedan Nästa. Efter det kommer du att se en panel med etiketten Complete Installation. Beroende på din internethastighet kan installationsprocessen ta lite tid. När installationen är klar stänger du Altium Installer.

Eagle PCB

Eagle PCB design software är ett kraftfullt designverktyg som kombinerar enkelhet med flexibilitet. Med detta verktyg kan du skapa och byta namn på projekt, samt återanvända tidigare mönster. Det har också en ny funktion som heter Modular Design Blocks, som gör det enkelt att återanvända gamla scheman.

Denna programvara är extremt lätt att använda. Bland funktionerna finns en schematisk editor, en PCB-editor och en autorouter-modul. Den är gratis att ladda ner och har ett intuitivt användargränssnitt. Programvaran har också bra support från Autodesk, utvecklarna av Eagle.

Eagle PCB design software finns i både en gratis- och premiumversion. Med gratisversionen kan du ta fram scheman och layouta mönsterkort, medan premiumversionen erbjuder avancerade funktioner.

TinyCAD

TinyCAD är en programvara för PCB-design med öppen källkod som gör att du enkelt kan skapa kretsscheman och mönster med flera ark. Dess funktionsuppsättning inkluderar en helt integrerad komponentkatalog med en inbyggd sökfunktion. Du kan snabbt söka efter komponenter med hjälp av sökkriterier som artikelnamn, artikelnummer eller typ. Programvaran innehåller också verktyg för att generera 3D-visning och tillverkningsfiler.

TinyCAD har ett användargränssnitt som gör det lätt för nybörjare att navigera och skapa mönsterkort. Medan vissa användare kan tycka att det är frustrerande, tycker många andra att programmets enkelhet är uppfriskande. Verktyget är också snabbt, vilket gör det till ett utmärkt val för små kort och enkla projekt. Det har verktyg som snap-to-grid, en 90-graders kabelguide och möjlighet att rotera delar, vilket kan hjälpa dig att skapa ett snyggt mönsterkort snabbare.

EasyEDA

Den webbaserade EDA-verktygssviten EasyEDA ger hårdvaruingenjörer möjlighet att designa, simulera och dela scheman och simuleringar offentligt och privat. Det är en samarbetsmiljö där hårdvaruingenjörer kan diskutera sin design och sina simuleringar. Det är utformat för att hålla designprocessen enkel och okomplicerad.

EasyEDA har många PCB-komponenter i sitt bibliotek, organiserade i kategorier. Du kan söka efter ett specifikt element och infoga det i din design. Programvaran innehåller också en Design Manager, en funktion som gör det enkelt att lägga till eller ta bort komponenter. Programmet erbjuder också en tjänst där du kan beställa mönsterkort.

EasyEDA stöder flera plattformar och är användarvänligt. Den har också en gratis online-editor och molnbaserad lagring. Du kan också dela dina färdiga mönsterkortsdesigner med andra. EasyEDA är lätt att använda och du kan beställa dina färdiga mönster på bara några minuter. Företaget har professionell personal och toppmodern utrustning.

Kadens

Cadence programvara för PCB-design innehåller en mängd olika applikationer för PCB-layout och design. Den innehåller också ett verktyg för schematisk registrering som kallas OrCAD Capture. Scheman är elektriska 2D-designer som visar anslutningar mellan kretskomponenter. Det finns tre huvudprogram tillgängliga: Allegro, PCB Designer Standard och OrCad. Varje program kostar mellan $2,300 och $7,000 beroende på licenstyp.

Cadence programvara för PCB-design innehåller ett komplett front-to-back designverktyg, inklusive avancerad simulering. Det hjälper till att skapa effektiva produkter och förkorta designcyklerna. Programvaran stöder också de senaste industristandarderna som IPC-2581.

Tips för att lära känna kretskort

/0 Kommentarer/i /av

Tips för att lära känna kretskort

När du tittar på en elektrisk krets kommer du att märka att den består av en mängd olika komponenter. Kondensatorer, till exempel, används för att hålla en elektrisk laddning i ett kretskort och släpper ut den när det behövs. Induktorer lagrar energi i ett magnetfält. Slutligen finns det dioder, som gör att en elektrisk ström bara kan flöda i en riktning, vilket förhindrar skador som orsakas av felaktigt flöde.

Vanliga typer av kretskort

Det finns två vanliga typer av kretskort: PCB och breadboards. PCB används för prototyper och gör det möjligt att återanvända komponenter. De är dock inte lika styva eller kompletta som perfboards. Båda typerna kan ta lång tid att tillverka och kosta pengar att köpa. Breadboards är ett bra sätt att testa dina kretsar innan du använder dem på ett helt mönsterkort.

Det vanligaste materialet som används för att tillverka kretskort är FR-4. Detta material har goda isolerande egenskaper och är motståndskraftigt mot ljusbågar. FR-4 finns i en mängd olika kvaliteter med olika elektriska egenskaper. Vanligtvis är FR-4 klassat för 130 grader Celsius. En annan typ av kretskort är så kallade aluminiumkretskort, som ofta lamineras mot FR-4. Denna typ av PCB används för elektroniska kretsar som kräver en hög nivå av kylning.

Gemensamma komponenter

De vanligaste komponenterna på ett kretskort är resistorer, kondensatorer och transistorer. Dessa enheter lagrar och överför elektrisk laddning samtidigt som de avger den som värme. De tillverkas av en mängd olika material och är färgkodade efter sitt resistansvärde. Transistorer överför elektrisk energi och används som förstärkare i kretskort. Det finns flera olika typer, bland annat bipolära och radiella typer.

De huvudsakliga materialen som används för att tillverka kretskort är koppar och FR-4. Kopparpläterat laminat är en typ av kretskort med oetsad koppar. FR-4-materialet är den vanligaste typen som används idag. Kopparpläterade laminat är en nyare utveckling. Icke-homogeniteter blir allt viktigare vid tillverkning av kretskort. Dessa skillnader kan resultera i variationer i kretskortets dielektriska konstant.

Vanliga användningsområden

Kretskort spelar en viktig roll i tillverkningen av många elektroniska apparater, t.ex. datorskärmar, inspelningsutrustning och tv-apparater. De finns också i underhållningssystem som videospel och DVD-spelare. På samma sätt används de i hushållsapparater som kaffebryggare, mikrovågsugnar och väckarklockor. Utöver dessa vanliga användningsområden används PCB även inom industrin, bland annat i maskiner som kräver hög effekt och som utsätts för hårdhänt hantering och starka kemikalier.

PCB har många fördelar jämfört med traditionella trådbundna kretsar. De är lätta, kan enkelt repareras och är ett kostnadseffektivt sätt att skapa och underhålla komplexa system. Deras mångsidighet har lett till betydande framsteg inom elektronik på områden som sträcker sig från datorer till medicinsk utrustning. Idag förlitar sig till och med bilar på PCB för att de ska fungera smidigt.

Gemensamma material

Det finns många olika material som används i kretskort. FR4 är till exempel ett vanligt laminat. Detta material har en glasövergångstemperatur (GTT) på ca 135 grader Celsius och en CTE på ca 3,8 till 4,6. Andra laminat använder polyimid, ett högtemperaturmaterial med hög elektrisk hållfasthet. Vissa andra material är speciellt framtagna för högfrekvens- och mikrovågsapplikationer.

Koppar är det vanligaste ledande materialet som används på kretskort. Detta material används i basskiktet och appliceras på kretskorten för att ge den nödvändiga styvheten. Alternativt används epoxier för att tillverka substratskiktet. De har dock inte samma hållbarhet som glasfiber.

Gemensamma processer

Vanliga processer vid montering av kretskort är lödning, etsning och ytbehandling. Ytbehandling skyddar kretskortet från korrosion och underlättar lödningsprocessen. Ett exempel på ytbehandling är lödutjämning med varmluft, vilket innebär att kortet beläggs med flussmedel och doppas i smält lödmetall. En högtrycksblåsning av varmluft används sedan för att avlägsna överflödigt lod från kortets hål och jämna ut lodytan.

Det första steget i kopparplätering innebär att panelen placeras i ett kopparpläteringsbad som innehåller kopparsulfat och svavelsyra. Ett tunt skikt av koppar avsätts sedan på panelen. Detta skikt skyddas sedan med ett tennpläteringsbad. När kopparskiktet har härdat avlägsnas det förtennade kretskortet från förtenningsbadet, som fungerar som en etsbarriär.

Vanliga tillverkningsproblem

Otillräcklig kopparplätering kan leda till defekta kretskort. Kopparplätering är avgörande för att elektrisk ström ska kunna passera genom kortet. Otillräcklig kopparplätering kan enkelt upptäckas med hjälp av programvara för kretskortsdesign eller av en kretskortstillverkare. Det är också viktigt att rengöra hålen noggrant efter borrning för att undvika luftbubblor.

PCB-design är det första försvaret mot vanliga tillverkningsproblem. Med en bra PCB-design kan man förhindra elektrostatiska urladdningar och lödfel. Tillverkningsingenjörer och designers bör kommunicera med varandra för att förutse problem och skapa en plan som tar itu med dessa problem. Enkla fel kan förvandlas till kostsamma misslyckanden, så det är viktigt att få bästa möjliga design. Att anlita en erfaren konstruktör kan dessutom bidra till att undvika misstag som kanske inte upptäcks.

Varför används tryckta kretskort?

/0 Kommentarer/i /av

Varför används tryckta kretskort?

Tryckta kretskort är ett mer kompakt och lättinstallerat alternativ till diskreta halvledarkomponenter. De skyddar också elektroniska komponenter från skador och störningar och är relativt billiga att massproducera. Låt oss undersöka varför kretskort används. Här är tre vanliga användningsområden. Inom militären används mönsterkort för kommunikation.

Tryckta kretskort är ett mer kompakt och lättinstallerat alternativ till diskreta halvledarkomponenter

Kretskort är flexibla tryckta kretsar som innehåller ett antal olika elektroniska komponenter i ett enda paket. De kan tillverkas i en mängd olika tjocklekar, där 0,8, 1,6, 2,4 och 3,2 mm är vanliga. Varje kretskort består av ett eller flera lager, och varje lager har ett specifikt syfte. Ett kretskorts "kropp", eller icke-tryckande del, kan ha en tjocklek på upp till 0,8 mm. De andra två lagren kopplas ihop med varandra med hjälp av en process som kallas laminering.

Kretskort kan tillverkas av ett antal olika material. Material för tryckta kretskort inkluderar kolmask, som är en ledande vätska. Denna pasta är vanligtvis tillverkad av ett syntetiskt harts och en koltoner. Ett kretskort kan också ha en kortkantskontakt tillverkad på ena kanten. Kretskort med denna kontakt är vanligtvis guldpläterade.

Processen att tillverka ett kretskort var tidigare helt manuell. Det började med att man ritade ett schematiskt diagram på ett genomskinligt mylarark och skapade det i en storlek som var lämplig för kortet. Därefter drogs spår mellan de olika komponenterna för att skapa de nödvändiga sammankopplingarna. Så småningom utvecklades förtryckta, icke-reproducerande mylar-rutnät för att underlätta denna process. Tryckta kretskort kunde också standardiseras med hjälp av rub-on dry transfers.

Tryckta kretskort är ett mer kompakt alternativ till diskreta halvledarkomponenter och används ofta i mobila och hemelektroniska apparater. Till fördelarna jämfört med diskreta komponenter hör att de är enkla att installera och har hög upplösning. Ett kretskort kan också vara mer hållbart än diskreta komponenter.

De skyddar komponenterna från skador och störningar

Kretskort används för att koppla samman olika elektroniska komponenter så att de kan kommunicera med varandra. Kretskorten skyddar också de elektroniska komponenterna från skador och störningar. I takt med att allt fler enheter blir elektroniska är dessa kretskort avgörande för att de ska fungera korrekt. Dessutom kan kretskorten bidra till att minska storleken på en enhet och spara in på kostnaden för delar.

Kretskort tillverkas av en mängd olika material. Kopparpläterat laminat används ofta för kretskort. Det vanligaste är FR-4, som innehåller oetsad koppar på ena sidan och en epoxihartsmatris på den andra sidan. Andra material som används för kretskort är dielektriska kompositer, som innehåller en epoxihartsmatris och förstärkning. Förstärkningen kan bestå av vävda eller ovävda glasfibrer eller papper. Vissa material innehåller även keramer, t.ex. titanat, som kan öka den dielektriska konstanten.

Kretskort måste skyddas mot skador som orsakas av miljön. Typiska skyddsåtgärder är att skydda kretskorten från höga temperaturer och hög luftfuktighet. Men även andra faktorer, t.ex. elektromagnetiska störningar, kan påverka kretskortets komponenter negativt. Förutom fysiska påfrestningar, som hög luftfuktighet eller extrema temperaturer, måste kretskort skyddas mot mekaniska, elektriska och kemiska påfrestningar.

Tryckta kretskort tillverkas med en kombination av tekniker för att förhindra att komponenterna kommer i kontakt med varandra. Den vanligaste är den semiadditiva processen. Under denna process finns redan ett tunt kopparskikt på det omönstrade kortet. Detta lager avlägsnas sedan så att det nakna kopparlaminatet under ytan exponeras. Denna process följs sedan av ett steg som kallas etsning.

De är det billigaste alternativet för massproduktion

Tryckta kretskort kan ha flera kopparlager, vanligtvis i par. Antalet lager och utformningen av sammankopplingarna avgör hur komplext kretskortet är. Fler lager ger kretskortet större flexibilitet och kontroll över signalintegriteten, men kräver också mer tid att tillverka. Antalet vior på ett kretskort avgör också dess storlek och komplexitet. Vias hjälper till att leda signaler från komplexa IC.

Tryckta kretskort kallas även för printed wiring boards och etched wiring boards. De är tillverkade av kopparplåt och icke-ledande material, och de fungerar som mekaniska och elektriska stöd för elektroniska komponenter. Dessa kretskort är extremt tillförlitliga och billiga, men de kräver mer layoutarbete än trådlindade kretsar. De är dock mer flexibla, snabbare och mer robusta än trådlindade kretsar.