Miten määrittää, kuinka paljon on piirilevy?

Miten määrittää, kuinka paljon on piirilevy?

Piirilevyn hinnan määrittämiseksi on tärkeää ottaa huomioon sen materiaali- ja käsittelyvaatimukset. Jos osia on käsiteltävä eri tavalla, kustannukset nousevat. Jos osat voidaan valmistaa vakiomateriaaleista, valmistuskustannukset ovat alhaisemmat. Lisäksi materiaaliluettelo voi auttaa tunnistamaan tarpeettomat kustannukset.

Painettu piirilevy

Painetun piirilevyn kustannukset määräytyvät useiden tekijöiden perusteella. Monimutkaisuus, koko ja kerrosten määrä vaikuttavat hintaan. Mitä monimutkaisempi piirilevy on, sitä korkeammat ovat kustannukset. Vakiokomponenttien käyttö ja räätälöityjen vaatimusten määrän vähentäminen voi alentaa kustannuksia merkittävästi. Materiaaliluettelo on hyvä paikka etsiä tarpeettomia kustannuksia.

Materiaaliluettelossa luetellaan jokainen piirilevyn komponentti. Se auttaa myös määrittämään, pitäisikö tietty komponentti vaihtaa tulevaisuudessa. Hyvä materiaaliluettelo osoittaa myös kunkin komponentin kustannussäästömahdollisuudet.

Kustannukset

Painetut piirilevyt (PCB) ovat elektroniikkasuunnittelun kalleimpia komponentteja. Usein suunnittelijat ja hankinta-asiantuntijat etsivät piirilevyistä kustannussäästöstrategioita. Aiemmin piirilevyn kokoa oli helppo pienentää kustannusten alentamiseksi, mutta nykyiset piirisuunnitelmat vaativat suurempia levyjä.

Piirilevyt valmistetaan usein prosessilla, johon kuuluu useita toimintoja. Piirilevyn valmistukseen voi esimerkiksi sisältyä tulppien täyttö, kiillotus ja kerros kerrokselta tapahtuva eristysprosessi. Näiden vaiheiden välillä suoritetaan lisätoimintoja, jotka lisäävät valmistusprosessin monimutkaisuutta ja valmistuskustannuksia.

Materiaalit

Piirilevyjen valmistuksessa käytetään monia eri materiaaleja. Jotkut ovat kalliimpia kuin toiset. Alumiini on yleensä hyvä valinta piirilevyihin sen korkeataajuusominaisuuksien ja vahvojen termisten dielektristen ominaisuuksien vuoksi. Lisäksi alumiini kestää hyvin korkeita lämpötiloja ja kestää jopa 350oF:n lämpötiloja. Muita yleisiä piirilevyjen rakentamisessa käytettäviä materiaaleja ovat FR4-epoksi, teflon ja polyimidi. Näillä materiaaleilla on omat etunsa ja haittansa, jotka on otettava huomioon ennen kuin tehdään päätös käytettävästä materiaalista.

Piirilevyjen rakentamisessa käytettävät materiaalit vaihtelevat suunniteltujen piirilevyjen tyypin mukaan. Esimerkiksi joustava piirilevy valmistetaan usein polyimidistä. Se on hyvä materiaali taipuisille antureille ja näytöille, ja se on yhä suositumpi tablettitietokoneissa. Polyimidit ovat myös erinomaisia lämmönjohtimia, joten ne ovat hyvä valinta korkean lämpötilan piirilevyihin. Toinen harvinaisempi piirilevyrakentamisessa käytetty materiaali on PEEK.

Määrä

Ennen piirilevyjen ostamista sinun on tunnettava piirin peruskomponentit. Kunkin komponentin määrä voidaan määrittää monin eri tavoin. Yksi tapa määrittää piirilevyn määrä on laatia materiaaliluettelo. Tässä asiakirjassa luetellaan kaikki piirilevyn valmistuksessa käytetyt materiaalit ja komponentit. Se auttaa myös määrittelemään komponenttien korvaamisvaihtoehdot tulevaisuudessa. Hyvästä materiaaliluettelosta käy myös ilmi, missä kustannussäästöt ovat mahdollisia kunkin komponentin osalta.

Eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet. Jotkin materiaalit ovat esimerkiksi johtavampia kuin toiset. Piirilevyissä käytettävillä materiaaleilla on yleensä erilaiset dielektrisyysvakiot. Tämä dielektrisyysvakio vaihtelee taajuuden mukaan. Näin ollen, jos suunnittelet suurtaajuuspiiriä, matalahäviöisen materiaalin valitseminen johtaa korkeampiin kustannuksiin. Voit myös testata piirilevyn signaalin eheyttä arvioimalla sen silmäkuvion. Yleisin piirilevyissä käytetty materiaali on FR-4, joka on dielektrinen komposiittimateriaali. FR-4 koostuu epoksihartsimatriisista ja lujitteista, kuten kuitukankaista lasikuiduista, paperista tai muovista. Joissakin levyissä on käytetty keraamisia aineita, kuten titanaattia, dielektrisyysvakion lisäämiseksi.

Laatu

Piirilevyn laatu on ratkaiseva tekijä kaikissa valmistusprosesseissa. On tärkeää, että käytössä on perusteellinen tarkastusprosessi, jotta mahdolliset virheet voidaan havaita ennen kuin ne asennetaan valmiiseen tuotteeseen. Asianmukainen testaussuunnitelma on olennainen osa suunnitteluprosessia, ja PCB CM:n olisi laadittava se.

Piirilevyn valmistusprosessi on myös olennainen. On tärkeää noudattaa piirilevyn kokoa koskevia eritelmiä. Jos piirilevy esimerkiksi leikataan liian pieneksi, se ei mahdu tuotteen mekaaniseen koteloon. Muissa tapauksissa piirilevy on liian suuri tai liian pieni, jotta tuote toimisi kunnolla.

Romutetut laudat

Maailmanlaajuiset romumarkkinat ovat kasvaneet nopeasti viime vuosina, ja tätä kasvua vauhdittaa kulutuselektroniikan, erityisesti tietokoneiden ja matkapuhelinten, kasvu. Käytettävissä olevien tulojen ja rahoituspalvelujen saatavuuden lisääntyminen saavat ihmiset myös vaihtamaan vanhan elektroniikan uuteen. Tämä edistää osaltaan piirilevyjen sähköisen jätteen kierrätyksen kasvua. Tämän seurauksena monet valmistajat ovat alkaneet hyväksyä käytöstä poistettua elektroniikkaromua resurssina.

Romutettuja piirilevyjä valmistetaan erilaisista materiaaleista. Ne voivat sisältää kuparijohtoja, alumiinisia jäähdytyslevyjä ja kultaisia nastoja. Tämä voi tehdä niiden arvon määrittämisestä haastavaa. On parasta soittaa alueesi romuttamolle ja kysyä romutettujen piirilevyjen arvosta. Kulta oli ennen piirilevyjen arvokkain metalli, mutta uudet teknologiat ovat muuttaneet markkinoita.

PCB:n kustannukset

Piirilevyn valmistaminen edellyttää useita prosesseja. Yksi tärkeimmistä vaiheista on piirilevyn CAD-layout. Kun tämä on tehty, piirilevyvalmistaja voi aloittaa piirilevyn rakentamisen. Piirilevyn lopulliset kustannukset riippuvat suunnittelun monimutkaisuudesta. Myös materiaalikustannuksilla on tärkeä rooli lopullisen hinnan määrittämisessä.

Kerrosten ja matriisien lukumäärä ovat kaksi tärkeintä kustannuksiin vaikuttavaa tekijää. Mitä suurempi määrä, sitä kalliimpi lopullinen levy on. Oikean materiaalimäärän valitseminen paneeliin on olennaisen tärkeää lopullisten kustannusten alentamiseksi. Lisäksi piirilevyn ääriviivojen ja kerrosten huolellisella valinnalla voidaan minimoida jätteen määrä.

Miksi sinun on omistettava PCB Prototype Market -markkinat

Miksi sinun on omistettava PCB Prototype Market -markkinat

PCB-prototyyppimarkkinat ovat ratkaisevan tärkeät startup- ja alkuvaiheen yrityksille. Tämä johtuu siitä, että prototyyppi auttaa yrittäjiä osoittamaan kykynsä. Useimmat sijoittajat haluavat nähdä luomustensa laadun ennen kuin he sitoutuvat rahoihinsa. Lisäksi prototyyppien avulla yrittäjät voivat ymmärtää piirilevysuunnitteluprosessia ja korjata mahdolliset ongelmat.

Optimaalinen markkinoille saattamisen aika

PC Board -prototyyppien optimaalinen markkinoille tuloaika on ratkaisevan tärkeää tuotteesi menestyksen kannalta. Prototyyppien rakentaminen on arvokas prosessi, jonka avulla voit tunnistaa suunnitteluun liittyvät ongelmat ja tehdä muutoksia tuotteeseen ennen kuin se valmistetaan täydessä tuotannossa. Se voi myös estää kalliita virheitä pilaamasta tuotemerkkisi mainetta.

Prototyyppien rakentaminen voi viedä aikaa, erityisesti monimutkaisten tuotteiden kohdalla. Suunnitelmasi monimutkaisuus määrää, kuinka nopeasti voit kehittää piirilevyprototyypin. On mahdollista säästää aikaa ja rahaa luomalla prototyypit itse, mutta sinun on oltava rehellinen sen suhteen, kuinka paljon aikaa sinulla on käytettävänäsi projektiin. Vaihtoehtoisesti voit palkata ulkopuolisen insinööritiimin valmistamaan prototyypit, vaikka tämä maksaakin enemmän.

Pikaprototyyppien avulla voit valmistaa yhden levyn tai useita levyjä kerralla. Joissakin tapauksissa voit jopa muuttaa suunnittelua yksi kerrallaan. Tätä menetelmää käyttämällä testaus- ja valmistusaika lyhenee viikoista minuutteihin. Tämä nopeampi läpimenoaika kannustaa parempiin suunnitelmiin ja vähentää virheitä, joita voi tapahtua valmistusprosessin aikana. Lisäksi voit välttää teollis- ja tekijänoikeuksiin liittyvät ongelmat, jos suunnittelet piirilevyt itse.

Kustannustehokkuus

PCB-prototyypit ovat arvokas resurssi suunnittelijoille ja valmistajille, jotka kehittävät uusia tuotteita. Vaikka ne ovat kalliita, niiden avulla suunnittelijat voivat testata tuotettaan ennen lopulliseen versioon sitoutumista. Näin suunnittelijat voivat tehdä tarvittavat muutokset ja parannukset. Piirilevyprototyyppien kustannukset ovat kuitenkin pienemmille yrityksille kohtuuttomat.

PCB-prototyyppien kustannukset riippuvat monista tekijöistä. Ensinnäkin levyn koko on tärkeä. Sitten levylle juotetaan elektroniset komponentit. Myös itse piirilevy on kallis riippuen tarvittavien reitityskerrosten määrästä. Perussuunnittelussa voi olla kaksi reitityskerrosta, mutta useimmat mallit vaativat neljästä kuuteen. Monimutkaisemmissa malleissa voi olla jopa kahdeksan kerrosta. Piirilevyprototyyppien kustannukset kasvavat volyymin kasvaessa.

PCB-prototyyppien kustannukset voivat auttaa startup-yrityksiä ja pienyrityksiä viestimään malleistaan mahdollisille sijoittajille. Tämä voi vähentää suunnittelumääritysten selittämiseen asiakkaille ja kalliisiin uudelleensuunnitteluun kuluvaa aikaa. Lisäksi piirilevyprototyyppien avulla yritykset voivat testata tuotteita ennen kuin ne ryhtyvät täyteen tuotantoon. Virheellinen piirilevyprototyyppi voi tulla kalliiksi ja vahingoittaa yrityksen mainetta. Prototyyppien avulla suunnittelijat voivat myös tehdä muutoksia tuotteeseen ennen sen markkinoille saattamista.

Valmistettavuus

PCB-prototyyppimarkkinoilla on monipuolinen tarjonta. OEM-valmistajat käyttävät joitakin prototyyppejä pienten suunnittelumuutosten validointiin tai valmistettavuuden testaamiseen. Toiset on tarkoitettu laadunvarmistukseen tai toleranssien tarkistamiseen. Jälkimmäisissä tapauksissa saatetaan priorisoida konsultatiivinen lähestymistapa prosessiin tai ne voivat liittyä uuteen suunnitteluun.

PCB-prototyyppimarkkinoita ohjaavat useat tekijät, kuten kannettavien mobiililaitteiden kasvava suosio, korkealaatuiset kuulokkeet, pelikonsolien valtavirran käyttöönotto ja 5G-teknologian kehitys. Piirilevyprototyyppien valmistajilla on kuitenkin lukuisia haasteita, kuten rajoitettu pääsy huipputeknologiaan ja tuotantolaitoksiin. Nämä tekijät voivat johtaa korkeampiin kustannuksiin ja tehottomuuteen.

Esimerkiksi toimiva prototyyppi saattaa vaatia vain muutaman levyn tai vain yhden levyn. Joidenkin mallien kohdalla voi olla tarkoituksenmukaista valmistaa pieninä sarjoina kokoonpanemattomia prototyyppejä. Jos sinun on kuitenkin verrattava komponenttivaihtoehtoja ja tehtävä kenttätestejä, voi olla parempi saada tuotantovalmis piirilevy.

Ympäristövaikutukset

Piirilevyprototyypit ovat alkuvaiheen tuotteita, joita käytetään suunnittelun ideoiden toteutettavuuden testaamiseen. Useimmat prototyypit ovat yksinkertaisia mallinnuksia tuotteen rakenteesta, jotka auttavat suunnittelijoita tunnistamaan ergonomisia ongelmia ja parantamaan käyttökokemusta. Piirilevyprototyypin on kuitenkin oltava toiminnallisuudeltaan ja kestävyydeltään lähellä valmista tuotetta. Vaikka suunnittelu saattaa olla järkevää paperilla, se on testattava realistisissa työolosuhteissa, jotta voidaan varmistaa, että se toimii luotettavasti.

PCB-prototyyppien valmistuksen ympäristövaikutusten osalta on otettava huomioon useita tekijöitä. Ensinnäkin, jos prototyypit eivät ole kierrätettävissä, ne voivat saastuttaa kaatopaikkoja ja ympäristöä. Monet yritykset varmistavat nykyään, että niiden piirilevyt täyttävät RoHS-ohjeet ympäristövaikutusten vähentämiseksi.

Toiseksi tuotantoprosessi ei ole yhtä energiatehokas. O-PCB vaatii paljon raaka-aineita ja sähköä. Tämän vuoksi näiden tuotteiden tuotanto kuormittaa ympäristöä huomattavasti koko elinkaarensa ajan. Onneksi on olemassa muita vaihtoehtoja, jotka ovat ympäristöystävällisempiä kuin P-PCB:t.

Mikä PCB-suunnitteluohjelmisto on paras?

Mikä PCB-suunnitteluohjelmisto on paras?

Oikean piirilevysuunnitteluohjelmiston valitsemiseksi on tärkeää tarkastella kunkin ohjelmistopaketin ominaisuuksia ja toimintoja. Ohjelmiston pitäisi pystyä mukautumaan erilaisiin piirilevykokoihin, kerroksiin, levyihin ja nastoihin. Ohjelmiston pitäisi myös tarjota teknistä tukea, mikä voi olla tärkeää, jos tarvitset apua. Lisäksi kannattaa etsiä ohjelmistoja, jotka tukevat tavanomaisia tuonti- ja vientimuotoja.

Altium Designer 17

Altium Designer 17 PCB design software is a user-friendly design environment that provides all the advanced design features that PCB designers need to produce quality designs. Its customizable copper overlay and copper borders add a professional touch to the PCBs you design. It also optimizes PCB nets and readjusts shapes of PCB components automatically.

Altium Designer 17 PCB design software is capable of creating a variety of designs ranging from simple to complex. It features numerous tools to help you create the best designs, including ActiveRoute(r) technology that guides routes across the board in just minutes. It also supports Draftsman(r), an automated documentation tool that can make documentation easier and more efficient.

After downloading the software, start the installation process by pressing the Yes button on the pop-up window. After that, the Altium Installer will open. The software will show a window displaying the Design Functionality. Then, select Next. After that, you will see a panel labeled Complete Installation. Depending on your internet speed, this installation process can take some time. When complete, simply close the Altium Installer.

Eagle PCB

The Eagle PCB design software is a powerful design tool that combines simplicity with flexibility. This tool allows you to create and rename projects, as well as reuse previous designs. It also has a new feature called Modular Design Blocks, which makes it easy to reuse old schematics.

This software is extremely easy to use. Its features include a schematic editor, a PCB editor, and an autorouter module. It is free to download and has an intuitive user interface. The software also has great support from Autodesk, the developers of Eagle.

The Eagle PCB design software is available in both a free and premium version. The freeware version allows you to capture schematics and layout PCBs, while the premium version offers advanced features.

TinyCAD

TinyCAD is an open source PCB design software that allows you to easily create multi-sheet circuit schematics and designs. Its feature set includes a fully integrated component catalog with a built-in search function. You can quickly search for components using search criteria such as part name, part number, or type. The software also includes tools for generating 3D View and manufacturing files.

TinyCAD has a user interface that makes it easy for beginners to navigate and create PCBs. While some users may find it frustrating, many others find the simplicity of the program refreshing. The tool is also fast, making it a great choice for small boards and simple projects. It has tools like snap-to-grid, a 90-degree wire guide, and the ability to rotate parts, which can help you create a great-looking PCB faster.

EasyEDA

The web-based EDA tool suite EasyEDA allows hardware engineers to design, simulate, and share schematics and simulations publicly and privately. It is a collaborative environment where hardware engineers can discuss their design and simulations. It is designed to keep the design process simple and straightforward.

EasyEDA has numerous PCB components in its library, organized into categories. You can search for a specific element and insert it into your design. The software also includes a Design Manager, a feature that makes it easy to add or remove components. It also offers a service that lets you order PCBs.

EasyEDA supports multiple platforms and is multi-user friendly. It also has a free online editor and cloud-based storage. You can also share your finished PCB designs with others. EasyEDA is easy to use and allows you to order your finished designs in a matter of minutes. It features professional staff and state-of-the-art equipment.

Cadence

Cadence PCB design software includes a variety of different applications for PCB layout and design. It also includes a schematic capture tool called OrCAD Capture. Schematics are 2D electrical designs that show connections between circuit components. There are three main programs available: Allegro, PCB Designer Standard, and OrCad. Each costs between $2,300 and $7,000 depending on the license type.

Cadence PCB design software includes a complete front-to-back design tool, including advanced simulation. It helps create efficient products and shorten design cycles. The software also supports the latest industry standards such as IPC-2581.

Vinkkejä piirilevyjen tuntemiseen

Vinkkejä piirilevyjen tuntemiseen

When you look at an electrical circuit, you’ll notice that it’s composed of a variety of components. Capacitors, for example, are used to hold an electric charge in a circuit board, releasing it when needed. Inductors, meanwhile, store energy in a magnetic field. Lastly, there are diodes, which allow an electrical current to flow in one direction only, preventing damage caused by the wrong flow.

Common types of circuit boards

There are two common types of circuit boards: PCBs and breadboards. PCBs are used for prototyping purposes and allow you to reuse components. However, they are not as rigid or complete as perfboards. Either type can take a lot of time to make and cost money to purchase. Breadboards are a great way to test your circuits before committing them to a full PCB.

The most common material used to make circuit boards is FR-4. This material has good insulating properties and is able to resist arcing. FR-4 is available in a variety of grades with different electrical properties. Typically, FR-4 is rated at 130 degC. Another type of circuit board is known as an aluminum core board, which is often laminated to FR-4. This type of PCB is used for electronic circuits that require a high level of cooling.

Common components

The most common components of a circuit board are resistors, capacitors, and transistors. These devices store and transmit electric charge while also dissipating it as heat. They are made of a variety of materials and are colour coded according to their resistance value. Transistors, meanwhile, transfer electrical energy and are used as amplifiers in circuit boards. They have several different types, including bipolar and radial types.

The main materials used to make circuit boards are copper and FR-4. Copper-clad laminate is a type of board stock with unetched copper on it. The FR-4 material is the most common type used today. Copper-clad laminates are a more recent development. Nonhomogeneities are becoming increasingly important in the manufacture of circuitboards. These differences can result in variations in the dielectric constant of the circuit board.

Common uses

Circuit boards play a key role in the production of many electronic devices, including computer monitors, recording devices, and televisions. They are also found inside entertainment systems such as video games and DVD players. Likewise, they are used in home appliances like coffee makers, microwaves, and alarm clocks. In addition to these common uses, PCBs are also used in industrial settings, including in machinery that requires high power and is subject to rough handling and harsh chemicals.

PCBs have many advantages over traditional wired circuits. They are lightweight, can be easily repaired, and are a cost-effective way to create and maintain complex systems. Their versatility has led to significant advances in electronics in fields ranging from computers to medical devices. Today, even cars rely on PCBs to help them operate smoothly.

Common materials

There are many different materials used in printed circuit boards. For example, FR4 is a common laminate. This material features a glass transition temperature (GTT) of about 135 degrees Celsius and a CTE of about 3.8 to 4.6. Other laminates use polyimide, a high temperature material with a high electric strength. Some other materials are specially formulated for high frequency and microwave applications.

Copper is the most common conductive material used on PCBs. This material is used in the base layer and is applied to the circuit boards to provide the necessary rigidity. Alternatively, epoxies are used to make the substrate layer. However, they lack the durability of fibreglass.

Common processes

In circuit board assembly, common processes include soldering, etching, and surface finishing. Surface finishing protects the board from corrosion and helps with the soldering process. One example of a surface finish is hot air solder leveling, which involves coating the board with flux and dipping it in molten solder. A high-pressure blast of hot air is then used to remove excess solder from the board’s holes and smooth out the solder surface.

The first step of copper plating involves placing the panel into a copper plating bath, which contains copper sulfate and sulfuric acid. A thin layer of copper is then deposited onto the panel. This layer is then protected with a tin-plated bath. After the copper layer has cured, the tin-plated circuit board is removed from the tin bath, which acts as an etch barrier.

Common manufacturing issues

Insufficient copper plating can lead to defective circuit boards. Copper plating is critical for electrical current to pass through the board. Insufficient copper plating can be easily detected using PCB design software or by a PCB fabricator. It is also critical to clean holes thoroughly after drilling to avoid air bubbles.

PCB design is the first defense against common manufacturing issues. Using a good PCB design can help prevent electrostatic discharge and soldering errors. Manufacturing engineers and designers should communicate with one another to anticipate problems and create a plan that addresses those issues. Simple errors can turn into costly failures, so it’s crucial to get the best design possible. In addition, using an experienced designer can help avoid mistakes that may go undetected.

Miksi painettuja piirilevyjä käytetään?

Miksi painettuja piirilevyjä käytetään?

Painetut piirilevyt ovat kompaktimpi ja helpommin asennettava vaihtoehto erillisille puolijohdekomponenteille. Ne myös suojaavat elektroniikkakomponentteja vaurioilta ja häiriöiltä, ja niiden massatuotanto on suhteellisen edullista. Tutkitaanpa, miksi piirilevyjä käytetään. Seuraavassa on kolme yleistä käyttötarkoitusta. Armeijassa piirilevyjä käytetään viestinnässä.

Painetut piirilevyt ovat kompaktimpi ja helpommin asennettava vaihtoehto erillisille puolijohdekomponenteille.

Painetut piirilevyt ovat joustavia painettuja piirejä, jotka sisältävät useita erilaisia elektronisia komponentteja yhteen pakkaukseen. Niitä voidaan valmistaa eri paksuuksina, joista 0,8, 1,6, 2,4 ja 3,2 mm ovat yleisiä. Kukin painettu piirilevy koostuu yhdestä tai useammasta kerroksesta, ja jokaisella kerroksella on tietty käyttötarkoitus. Painetun piirilevyn "runko" eli painamaton osa voi olla enintään 0,8 mm:n paksuinen. Kaksi muuta kerrosta liitetään toisiinsa prosessilla, jota kutsutaan laminoinniksi.

Painettuja piirilevyjä voidaan valmistaa useista eri materiaaleista. Painettujen piirilevyjen materiaaleihin kuuluu hiilimaskia, joka on johtavaa nestettä. Tämä tahna on yleensä valmistettu synteettisestä hartsista ja hiilitonerista. Piirilevyssä voi olla myös toiseen reunaan valmistettu kortin reunaliitin. Tällä liittimellä varustetut piirilevyt ovat tyypillisesti kullattuja.

Painetun piirilevyn valmistusprosessi oli ennen täysin manuaalinen. Se alkoi piirtämällä kaavio kirkkaalle mylar-arkille, ja se luotiin levylle sopivaan kokoon. Tämän jälkeen eri komponenttien välille luotiin johtimet, jotta saatiin aikaan tarvittavat liitännät. Lopulta kehitettiin valmiiksi painettuja, ei-toistettavia mylar-verkkoja, jotka auttoivat tässä prosessissa. Painettuja piirilevyjä voitiin standardoida myös kuivalla siirtokuvioinnilla.

Painetut piirilevyt ovat kompaktimpi vaihtoehto erillisille puolijohdekomponenteille, ja niitä käytetään usein matkaviestimissä ja kodin elektroniikkalaitteissa. Niiden etuja erillisiin komponentteihin verrattuna ovat muun muassa niiden helppo asennettavuus ja korkea resoluutio. Painettu piirilevy voi myös olla kestävämpi kuin erilliset komponentit.

Ne suojaavat komponentteja vaurioilta ja häiriöiltä

Painettuja piirilevyjä käytetään erilaisten elektronisten komponenttien liittämiseen toisiinsa, jotta ne voivat kommunikoida keskenään. Nämä levyt myös suojaavat elektronisia komponentteja vaurioilta ja häiriöiltä. Koska yhä useammat laitteet muuttuvat elektronisiksi, nämä piirilevyt ovat välttämättömiä niiden moitteettoman toiminnan kannalta. Lisäksi näiden piirilevyjen avulla voidaan pienentää laitteen kokoa ja säästää osien kustannuksia.

Painettuja piirilevyjä valmistetaan erilaisista materiaaleista. Piirilevyissä käytetään usein kuparipäällysteistä laminaattia. Yleisin on FR-4, jonka toisella puolella on syövyttämätön kupari ja toisella puolella epoksihartsimatriisi. Muita piirilevyissä käytettäviä materiaaleja ovat dielektriset komposiitit, jotka sisältävät epoksihartsimatriisin ja vahvistuksen. Vahvike voi olla kudottua tai kuitukangasta, lasikuitua tai paperia. Jotkin materiaalit sisältävät myös keraamisia aineita, kuten titanaattia, jotka voivat lisätä dielektrisyysvakiota.

Painetut piirilevyt on suojattava ympäristön aiheuttamilta vaurioilta. Tyypillisiä suojaustoimenpiteitä ovat piirilevyjen suojaaminen korkeilta lämpötiloilta ja kosteudelta. Kuitenkin myös muut tekijät, kuten sähkömagneettiset häiriöt, voivat vaikuttaa kielteisesti niiden komponentteihin. Fyysisen rasituksen, kuten korkean kosteuden tai äärimmäisten lämpötilojen, lisäksi piirilevyjä on suojattava mekaaniselta, sähköiseltä ja kemialliselta rasitukselta.

Painetut piirilevyt valmistetaan käyttämällä erilaisia tekniikoita, joilla estetään komponenttien koskettaminen toisiinsa. Yleisin on puoli-additiivinen prosessi. Tämän prosessin aikana ohut kuparikerros on jo kuvioimattomalla levyllä. Tämä kerros poistetaan, jolloin sen alla oleva paljas kuparilaminaatti paljastuu. Tätä prosessia seuraa sitten vaihe, jota kutsutaan etsaukseksi.

Ne ovat halvin vaihtoehto massatuotantoon.

Painetuissa piirilevyissä voi olla useita kuparikerroksia, yleensä pareittain. Kerrosten lukumäärä ja liitäntäsuunnittelu määräävät levyn monimutkaisuuden. Useampi kerros antaa piirilevylle enemmän joustavuutta ja signaalin eheyden hallintaa, mutta sen valmistaminen vaatii myös enemmän aikaa. Piirilevyn läpivientien määrä määrittää myös sen koon ja monimutkaisuuden. Läpiviennit auttavat poistamaan signaalit monimutkaisista IC-piireistä.

Painetut piirilevyt tunnetaan myös nimillä painetut johdotuslevyt ja syövytetyt johdotuslevyt. Ne ovat kuparilevyistä ja ei-johtavista materiaaleista valmistettua materiaalia, ja ne toimivat elektroniikkakomponenttien mekaanisina ja sähköisinä kannattimina. Nämä piirilevyt ovat erittäin luotettavia ja edullisia, mutta ne vaativat enemmän asettelutyötä kuin langoitetut piirit. Ne ovat kuitenkin joustavampia, nopeampia ja kestävämpiä kuin langalla käärityt piirit.