Stručná diskuse o některých důležitých technických vlastnostech barev pro plošné spoje

Barva na desky plošných spojů je důležitou součástí výrobního procesu. Jeho výkon závisí na několika vlastnostech, včetně viskozity, plasticity, přilnavosti, tvrdosti a odolnosti vůči vodě a rozpouštědlům. Má také vlastnosti, které mu pomáhají odolávat teplotě a kyselinám a zásadám. Kromě toho je rozpustný, což mu pomáhá působit jako spojovací materiál.

Viskozita

Viskozita barvy na PCB je důležitým faktorem při sítotisku, jednom z nejdůležitějších výrobních procesů PCB. Barva musí mít vysokou viskozitu a dobrou tixotropii, aby byla zajištěna přesná reprodukce obrazu. Viskozita je vnitřní tření, kterému kapalina čelí při míchání nebo rozrušování. Hustší kapaliny mají větší odpor, zatímco řidší kapaliny mají menší. Viskozita inkoustu pro plošné spoje se měří v poisách. Může se značně lišit v závislosti na teplotě.

Viskozita barvy na desky plošných spojů závisí na typu desky plošných spojů a procesu tisku. Vysoká viskozita může způsobit únik a poškození grafických okrajů. Abyste se těmto problémům vyhnuli, je důležité snížit viskozitu barvy pro plošné spoje. Toho lze dosáhnout použitím ředidla.

Plasticita

Plasticita barev pro tisk na desky plošných spojů může být pro sítotiskové tiskárny velkým problémem, ale lze ji řešit pomocí ředidel. Použití ředidel sníží viskozitu barvy na PCB, čímž tiskárna získá vyšší rozlišení. Také umožní tiskárně dosáhnout vyšší úrovně rozlišení bez rizika rozmazání nebo jiných problémů způsobených inkousty s vysokou viskozitou.

Barvy na desky plošných spojů se používají při sítotisku a dalších tiskových procesech. Tyto barvy mají několik vlastností, včetně vysoké krycí schopnosti, vysoké viskozity a neprůhlednosti. Obvykle jsou bílé, ale mohou být také barevné nebo na ně může být vytištěn text, symboly nebo jiné typy informací. Mohou tak zvýrazňovat důležité informace nebo upozorňovat na nebezpečí.

Obsah pryskyřice

Prvním krokem při čištění barvy na desky plošných spojů je odstranění přebytečné pryskyřice. K tomu můžete použít kousek průhledné fólie a jemně ji přitisknout k desce plošných spojů. Poté přebytečnou pryskyřici setřete papírovou utěrkou. Ujistěte se, že jste odhalili všechny měděné plošky nebo další kresby, protože mohly být zakryty pryskyřicí.

Pájecí rezistová barva obvykle obsahuje světlocitlivou epoxidovou pryskyřici. Tento typ pryskyřice obsahuje sloučeninu obsahující chalkonovou skupinu a vytvrzovací činidlo. Mezi další složky inkoustu pro plošné spoje patří organické rozpouštědlo a plnivo. Obsah pryskyřice v barvě na PCB může způsobit snížení dielektrického odporu a může způsobit zkratování nebo tvorbu puchýřů na PCB.

Adheze

Přilnavost barvy na desky plošných spojů je důležitým aspektem výrobního procesu. Přilnavost barvy na desky plošných spojů závisí na jejím typu a podkladu. Některé z běžně používaných typů jsou UV, tepelné a fotocitlivé. Tyto typy inkoustů mají velmi dobrou přilnavost k různým typům podkladů.

DPS s uhlíkovým inkoustem má vynikající přilnavost a odolnost proti odlupování. Rychlost změny odporu je přibližně 10%. Její čtvercový odpor je asi 20 ohmů, což ji činí vynikající v balení elektronických součástek. V důsledku toho se často používá jako alternativa ke zlatým klíčům a jiným drahým kovům.

Odolnost

Odpor je vlastnost materiálu. Existuje mnoho různých typů odporu, včetně elektrického odporu, měrného odporu, objemového odporu a objemového odporu. Některé materiály mají vyšší odpor než jiné a některé mají nižší odpor než jiné. Rezistivita může záviset také na teplotě. Například měď může mít různý měrný odpor v závislosti na přípravě a složení.

Při výrobě desek s plošnými spoji je důležité měřit odpor inkoustu. Obecně se odpor měří jako poměr počáteční impedance a vytvrzeného odporu. Toto měření poskytuje užitečnou referenci při optimalizaci vodivosti tištěných zařízení.