En kort diskussion om nogle vigtige tekniske egenskaber ved PCB-blæk

PCB-blæk er en vigtig komponent i fremstillingsprocessen. Dens ydeevne afhænger af flere egenskaber, herunder dens viskositet, plasticitet, vedhæftning, hårdhed og modstandsdygtighed over for vand og opløsningsmidler. Det har også egenskaber, der hjælper det med at modstå temperatur og syre og alkali. Desuden er det opløseligt, hvilket hjælper det med at fungere som et bindingsmateriale.

Viskositet

PCB-blæks viskositet er en vigtig faktor i serigrafi, som er en af de vigtigste PCB-fremstillingsprocesser. Blækket skal have en høj viskositet og god thixotropi for at sikre nøjagtig billedgengivelse. Viskositet er den indre friktion, som en væske udsættes for, når den bevæges eller omrøres. Tykkere væsker har større modstand, mens tyndere væsker har mindre. PCB-blæks viskositet måles i poise. Den kan variere betydeligt afhængigt af temperaturen.

Blækviskositeten på printkort afhænger af typen af printkort og trykprocessen. En høj viskositet kan forårsage lækage og beskadigelse af grafiske kanter. For at undgå disse problemer er det vigtigt at reducere printblækkets viskositet. Dette opnås ved at bruge et fortyndingsmiddel.

Plasticitet

PCB-blæks plasticitet kan være et stort problem for skærmprintere, men det kan løses med fortyndingsmidler. Ved at bruge fortyndingsmidler nedsættes PCB-blækkets viskositet, hvilket giver printeren en højere opløsning. Det giver også printeren mulighed for at opnå højere opløsningsniveauer uden risiko for udtværing eller andre problemer forårsaget af blæk med høj viskositet.

PCB-farver bruges til serigrafi og andre trykprocesser. Blækket har flere egenskaber, bl.a. høj dækkeevne, høj viskositet og opacitet. De er typisk hvide, men de kan også være farvede eller have tekst, symboler eller andre typer information trykt på sig. På den måde kan de fremhæve vigtig information eller advare om farer.

Indhold af harpiks

Det første skridt i rengøringen af PCB-blæk er at fjerne overskydende harpiks. Til det formål kan du bruge et stykke gennemsigtig film og forsigtigt presse det mod printkortet. Brug derefter et papirhåndklæde til at tørre overskydende harpiks af. Sørg for at blotlægge eventuelle kobberpuder eller ekstra illustrationer, da de kan være dækket af harpiksen.

Typisk vil lodderesistblækket indeholde en lysfølsom epoxyharpiks. Denne type harpiks indeholder en chalcongruppe-holdig forbindelse og et hærdemiddel. Andre ingredienser i PCB-blækket omfatter et organisk opløsningsmiddel og et fyldstof. Harpiksindholdet i PCB-blæk kan medføre reduceret dielektrisk modstand og kan forårsage kortslutning eller blæredannelse på PCB'et.

Vedhæftning

PCB-blæks vedhæftning er et vigtigt aspekt i fremstillingsprocessen. PCB-blækkets vedhæftning afhænger af dets type og substrat. Nogle af de almindeligt anvendte typer er UV, termisk og lysfølsom. Disse typer blæk er meget gode til at hæfte på forskellige typer underlag.

PCB med kulstofblæk har fremragende vedhæftnings- og afskalningsmodstand. Dens modstandsændringshastighed er ca. 10%. Dens modstandsfirkant er ca. 20 ohm, hvilket gør den fremragende til indpakning af elektroniske komponenter. Derfor bruges det ofte som et alternativ til guldnøgler og andre dyre metaller.

Resistivitet

Resistivitet er en materialeegenskab. Der findes mange forskellige typer resistivitet, herunder elektrisk resistivitet, specifik resistivitet, bulkresistivitet og volumenresistivitet. Nogle materialer har højere resistivitet end andre, og nogle har lavere resistivitet end andre. Resistiviteten kan også afhænge af temperaturen. For eksempel kan kobber variere i resistivitet, afhængigt af dets forberedelse og formulering.

Ved fremstilling af printkort er det vigtigt at måle blækkets resistivitet. Generelt måles modstanden som forholdet mellem den oprindelige impedans og den hærdede modstand. Denne måling giver en nyttig reference, når man optimerer ledningsevnen i trykte enheder.