PCB-silketryk Farer, der påvirker PCB-installation og idriftsættelse

Farer ved installation og idriftsættelse af PCB-silketryk kan identificeres ved at observere flere faktorer. For eksempel skal polariseringen af komponenter overholdes. Enhedsetiketterne skal placeres korrekt på printkortet. PCB-silketrykket skal installeres på et specifikt lag og skal have en optimal skriftstørrelse.

Identificering af polariserede dele

Når det drejer sig om PCB-installation og idriftsættelse, er identifikation af polariserede og ikke-polariserede dele en vigtig del af processen. Begge typer dele har specifikke orienteringer, og ukorrekt montering kan føre til komponentfejl og inkompatibilitet med printkortet. Heldigvis kommer PCB'er med silketryksmarkeringer, der hjælper med at identificere den rigtige måde at montere hver komponent på.

Ved installation og idriftsættelse af et printkort skal polariserede og ikke-polariserede dele være markeret korrekt. For at identificere polariserede dele skal man kigge efter polaritetssymbolerne på komponenternes etiketter. Symbolerne skal så vidt muligt være orienteret i én retning, og de kan også være orienteret i to retninger. Ellers kan det ske, at etiketterne ikke står korrekt på linje, hvilket kan gøre installation og fejlfinding til en udfordring.

Retning af enhedslabels på printkortet

Når det gælder PCB-installation, er den korrekte orientering af enhedslabels på PCB'et under installationen afgørende for en vellykket idriftsættelse og installation. Et veldesignet PCB vil have lag, der er orienteret på en ensartet måde, og fysiske etiketter på PCB'et vil hjælpe installatøren eller idriftsættelsesingeniøren med at identificere fejl i lagrækkefølgen eller orienteringen. Desuden vil korrekt orientering af enhedsetiketter hjælpe operatørerne med at placere komponenterne korrekt på printkortet.

Når det kommer til installation, skal enhedslabels placeres, så læseren ved første øjekast ved, hvilken enhed der er hvilken. Hvis det ikke gøres, kan det føre til kredsløbsfejl og kortslutninger.

Indstilling af PCB-silketrykkets lag

Silketrykket på et printkort er en vigtig del af konstruktionen. Det tjener til at verificere komponenternes placering. Silketrykket er trykt med permanent epoxyblæk og er normalt hvidt. Silketrykket installeres derefter ved hjælp af en UV-væskefotograferingsproces, der ligner den, der bruges til loddemasker. I nogle tilfælde bruger fabrikanterne en direkte printmetode.

Silkscreen-fejl kan opstå, når komponenter ikke er tydeligt markeret. Især skal de positive og negative ben på elektrolytkondensatorer være markeret. Ligeledes bør dioder have anode- og katodestifterne mærket. Det er en god idé for at sikre, at de rigtige ben er sat i.

Optimale skriftstørrelser

Størrelsen på PCB-silketrykkets skrifttype er en kritisk designovervejelse. Den optimale størrelse til PCB afhænger af størrelsen på komponenterne, PCB-layoutet og typen af komponenter, der skal silketrykkes. Generelt skal skriftstørrelsen være fire eller tyve mil, men det kan variere afhængigt af producenten.

Når man vælger en skriftstørrelse til PCB-silketryk, er det vigtigt, at linjerne er store nok til at sikre læsbarheden. Linjebredden skal være mindst 0,006 tommer. Større skrifttyper er bedst til firmanavne, referencebetegnelser og varenumre. Pinnumre og polære markeringer kræver dog mindre skrifttyper.

Linjebredder

Mange PCB'er indeholder silketryksmarkeringer og komponenter, men ikke alle er synlige. Forkert fremstilling kan skabe forvirring for teknikere. Det kan f.eks. være forkerte pinnumre og -former og polaritetsindikatorer på de forkerte pinde. Det kan give problemer, når printkortteknikere forsøger at finde den positive side af en kapsel.

Der er nogle skridt, der skal tages for at minimere risici. For det første er det vigtigt at følge designkravene. Silketrykket skal tydeligt angive komponenternes placering og retning. Det skal også indeholde et advarselssymbol, der angiver højspændingszoner og en 40 mm stiplet linje mellem de farlige og sikre zoner.

Undgå splinter

At undgå slivers i en PCB-silketryk er et afgørende trin i fremstillingsprocessen. Slivers er en almindelig fejl, som kan have en negativ indvirkning på printkortets funktion. For at undgå slivers er det nødvendigt at designe et printkort med korrekt afstand mellem pads.

Slivers opstår, når kobberet eller loddemasken ikke er ætset helt væk. Det efterlader stykker af kobber blottet. Det resulterer i kortslutninger og kan reducere levetiden på et printkort. For at undgå slivers skal du designe sektioner med minimumsbredder og bruge DFM-kontroller til at opdage potentielle slivers.

Valg af silketryksproducent

Et printkorts silketryksmarkeringer lægges ud i et CAD-system til printkortdesign. Det færdige kunstværk er kendt som silketrykket. Det er vigtigt at sikre, at de rigtige data og skriftstørrelser er inkluderet på silketrykket. En forkert skriftstørrelse kan få silketrykket til at virke ulæseligt. Det er også vigtigt at bruge den korrekte referencebetegnelse for hver komponent. I nogle tilfælde kan komponentsymbolet også angive retning.

Når du vælger en producent af silketryk, skal du sørge for, at den type silketryk, du har brug for, er tilgængelig. Nogle silketrykproducenter er begrænset til bestemte skrifttyper. For at få det bedste resultat skal du vælge en silketryksproducent med mange forskellige skrifttyper. Det er også en god idé at tjekke skriftstørrelsen på silketrykkene, før du færdiggør designet.