PCB Silk Screen Zagrożenia wpływające na instalację i uruchomienie PCB

Zagrożenia związane z instalacją i uruchomieniem sitodruku PCB można zidentyfikować, obserwując kilka czynników. Na przykład należy obserwować polaryzację komponentów. Etykiety urządzeń powinny być odpowiednio zorientowane na płytce drukowanej. Sitodruk PCB powinien być zainstalowany na określonej warstwie i powinien mieć optymalny rozmiar czcionki.

Identyfikacja części spolaryzowanych

Jeśli chodzi o instalację i uruchomienie PCB, identyfikacja części spolaryzowanych i niespolaryzowanych jest ważną częścią procesu. Oba typy części mają określone orientacje, a niewłaściwy montaż może prowadzić do awarii komponentów i niekompatybilności płytki. Na szczęście, płytki PCB są dostarczane z sitodrukowymi oznaczeniami, które pomagają zidentyfikować właściwy sposób montażu każdego komponentu.

Podczas instalacji i uruchamiania płytki drukowanej, spolaryzowane i niespolaryzowane części powinny być odpowiednio oznaczone. Aby zidentyfikować spolaryzowane części, należy poszukać symboli polaryzacji na etykietach komponentów. Symbole powinny być zorientowane w miarę możliwości w jednym kierunku, ale mogą być również zorientowane w dwóch kierunkach. W przeciwnym razie etykiety mogą nie być prawidłowo wyrównane, co może utrudnić instalację i debugowanie.

Orientacja etykiet urządzeń na płytce drukowanej

Jeśli chodzi o instalację PCB, właściwa orientacja etykiet urządzeń na PCB podczas instalacji ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego uruchomienia i instalacji. Dobrze zaprojektowana płytka PCB będzie miała warstwy, które są zorientowane w spójny sposób, a fizyczne etykiety na płytce PCB pomogą instalatorowi lub inżynierowi uruchamiającemu zidentyfikować błędy w kolejności warstw lub orientacji. Ponadto właściwa orientacja etykiet urządzeń pomoże operatorom prawidłowo umieścić komponenty na płytce.

Jeśli chodzi o instalację, etykiety urządzeń muszą być umieszczone w taki sposób, aby czytnik wiedział, które urządzenie jest które na pierwszy rzut oka. Jeśli tak się nie stanie, może to prowadzić do błędów obwodów i zwarć.

Ustawianie warstwy sitodruku PCB

Sitodruk na płytce PCB jest ważną częścią jej konstrukcji. Służy on do weryfikacji rozmieszczenia komponentów. Sitodruk jest drukowany trwałym tuszem epoksydowym i zazwyczaj jest biały. Sitodruk jest następnie instalowany przy użyciu płynnego procesu fotoobrazowania UV, podobnego do tego stosowanego w przypadku masek lutowniczych. W niektórych przypadkach producenci stosują metodę bezpośredniego drukowania legendy.

Błędy sitodruku mogą wystąpić, gdy komponenty nie są wyraźnie oznaczone. W szczególności, dodatnie i ujemne piny kondensatorów elektrolitycznych powinny być oznaczone. Podobnie diody powinny mieć oznaczone piny anody i katody. Jest to dobry pomysł, aby upewnić się, że podłączone są prawidłowe piny.

Optymalne rozmiary czcionek

Rozmiar czcionki sitodruku na PCB jest krytycznym czynnikiem projektowym. Optymalny rozmiar dla PCB zależy od rozmiaru komponentów, układu PCB i rodzaju komponentów poddawanych sitodrukowi. Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar czcionki powinien wynosić cztery lub dwadzieścia mil, ale może się różnić w zależności od producenta.

Wybierając rozmiar czcionki sitodruku PCB, konieczne jest, aby linie były wystarczająco duże, aby zapewnić czytelność. Szerokość linii powinna wynosić co najmniej 0,006 cala. Większe czcionki są najlepsze dla nazw firm, oznaczeń referencyjnych i numerów części. Numery pinów i oznaczenia biegunów wymagają jednak mniejszych czcionek.

Szerokości linii

Wiele płytek PCB zawiera sitodrukowe oznaczenia i komponenty, ale nie wszystkie z nich są widoczne. Nieprawidłowe oznaczenia mogą powodować dezorientację techników. Mogą one obejmować nieprawidłowe numery i kształty pinów oraz wskaźniki polaryzacji na niewłaściwych pinach. Może to powodować zdenerwowanie, gdy technicy próbują zlokalizować dodatnią stronę nasadki.

Istnieją pewne kroki, które należy podjąć, aby zminimalizować ryzyko. Po pierwsze, ważne jest przestrzeganie wymagań projektowych. Sitodruk powinien wyraźnie wskazywać położenie i orientację komponentów. Powinien również zawierać symbol ostrzegawczy wskazujący strefy wysokiego napięcia i 40-milimetrową przerywaną linię między strefami niebezpiecznymi i bezpiecznymi.

Unikanie odłamków

Unikanie zacieków w sitodruku PCB jest kluczowym krokiem w procesie produkcji. Slivery są częstym błędem i mogą negatywnie wpływać na funkcjonowanie płytki drukowanej. Aby tego uniknąć, konieczne jest zaprojektowanie płytki drukowanej z odpowiednimi odstępami między padami.

Odłamki powstają, gdy miedź lub maska lutownicza nie jest całkowicie wytrawiona. Pozostawia to odsłonięte kawałki miedzi. Powoduje to zwarcia i może skrócić żywotność płytki drukowanej. Aby uniknąć powstawania sliverów, należy projektować sekcje o minimalnej szerokości i używać kontroli DFM do wykrywania potencjalnych sliverów.

Wybór producenta sitodruku

Oznaczenia sitodruku na płytce PCB są układane w systemie CAD do projektowania PCB. Ukończona grafika jest znana jako sitodruk. Bardzo ważne jest, aby upewnić się, że na sitodruku znajdują się odpowiednie dane i rozmiary czcionek. Nieprawidłowy rozmiar czcionki może spowodować, że sitodruk będzie nieczytelny. Ważne jest również użycie prawidłowego oznaczenia referencyjnego dla każdego komponentu. W niektórych przypadkach symbol komponentu może również wskazywać orientację.

Wybierając producenta sitodruku, upewnij się, że wymagany typ sitodruku jest dostępny. Niektórzy producenci sitodruku ograniczają się do określonych czcionek. Aby uzyskać najlepsze wyniki sitodruku, wybierz producenta sitodruku z różnymi stylami czcionek. Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie rozmiaru czcionki sitodruku przed sfinalizowaniem projektu.