Når printkort bruges i fremstillingen af en enhed

Når printkort bruges i fremstillingen af en enhed, kaldes de trykte printkort. Der findes mange forskellige typer printkort. De omfatter kobberbelagte printkort, overflademonteret teknologi og galvaniserede huller. Hvis du forstår forskellene mellem de forskellige typer printkort, kan du træffe en informeret beslutning om, hvilken type du har brug for til netop din enhed.

Indpakning af tråd

Wire wrapping er en af de hurtigste måder at installere et printkort på. Det kræver dog et vist niveau af ekspertise. Når det gøres korrekt, vil en wire wrapped forbindelse have en kontaktmodstand, der svarer til en loddet forbindelse. Det er også relativt nemt at ændre. Når du bruger et wire wrap-værktøj, er det vigtigt, at du kun bruger tre wraps pr. pol. Du bør også undgå at lave margueritkæder, når du vikler ledninger.

Wire wrapping er en proces, hvor to elektriske kontakter forbindes ved at vikle en kobbertråd omkring dem. Det er en meget pålidelig forbindelsesmetode og er ofte det første skridt for begyndere inden for elektronik. Du kan enten bruge et manuelt værktøj eller en wire wrapping-maskine.

Kobberbeklædt plade

Kobberbeklædte plader bruges ofte til fremstilling af elektroniske enheder, da de kan give mekanisk støtte og elektriske forbindelser mellem komponenter i et kredsløb. Kobber er en god leder af elektricitet, så det er et ideelt materiale til beklædning af PCB'er. Brugen af kobber i elektronisk udstyr er stigende, og mange PCB'er har nu kobberbeklædte PCB'er.

Den proces, der bruges til at fremstille kobberbeklædt laminat, omfatter udglødning af laminatet. Denne procedure reducerer den termiske udvidelseskoefficient og reducerer den dielektriske konstant.

Overflademonteret teknologi

Overflademonteringsteknologi er en ny måde at fremstille printkort på. Teknologien er mere effektiv og kræver færre trin for at fremstille et printkort. Det giver designerne mulighed for at få plads til flere elementer på et mindre printkort. Det gør processen mere omkostningseffektiv. Derudover er overflademonterede komponenter bredt tilgængelige og relativt billige. De kan også fremstilles på meget kortere tid end andre teknologier.

Overflademonteringsteknologi bruges i vid udstrækning til fremstilling af printkort. Processen begynder med en designfase, hvor man udvælger komponenterne og designer SMT'en. Der findes forskellige softwareværktøjer, som kan hjælpe med designprocessen. Derefter sendes printkortets data til en produktionsvirksomhed. Data for overfladefinishen sendes også.

Elektropletterede huller

Plating er en proces, der gør huller i printkort ledende. Kobber deponeres i hullerne ved hjælp af elektroplettering. Processen er nøje kontrolleret og indebærer, at printpladerne skiftevis dyppes i rengøringsopløsninger og pletteringsopløsninger. Derefter fjernes det overskydende kobber. Processen er også kendt som through-plating.

Elektropletterede huller i printkort er vigtige for layoutets overordnede succes. Forkert placering kan forårsage fremstillingsproblemer og forringe det endelige produkts ydeevne. For at undgå disse problemer er det vigtigt at bruge hullerne korrekt.

Tangent til tab

For at kunne bestemme tabstangenten bør signalintegritetsingeniører kende det materiale, der bruges til at fremstille printpladerne. De materialer, der bruges, er ofte en kombination af glas og resin. Forskellige typer af disse materialer vil have forskellige tabstangenter. I nogle tilfælde kan en producent ikke levere tabstangentværdier for de materialer, de bruger, så signalintegritetsingeniører skal selv bestemme disse.

Et materiales tabstangent er et mål for den mængde elektromagnetisk energi, det absorberer ved en bestemt frekvens. Materialer med en lav tabstangent vil reducere transmissionstabet. Andre faktorer, der kan påvirke ydeevnen, omfatter overfladens ruhed og lagets aflejringsopløsning. Derudover er varmeledningsevne en anden vigtig faktor, da den bestemmer, hvor godt et materiale leder varme. Dårlig varmeledningsevne begrænser enhedens ydeevne og kan begrænse ydeevnen for en stak.

Dielektrisk konstant

Når man fremstiller printkort, er det vigtigt at kende den dielektriske konstant for de anvendte materialer. Det er en vigtig parameter, fordi den hjælper dig med at vælge det rigtige laminat. De fleste laminatleverandører kan give denne information samt frekvens og resinindhold. Du kan også beregne den dielektriske konstant for et printkort ved hjælp af et program som Altium Designer. Alternativt kan du bruge et simuleringsværktøj som Simberian.

PCB-materialer er normalt fremstillet af glasfiber, kobber eller plast. Forskellige typer af disse materialer har forskellige dielektriske konstanter, som vil påvirke deres elektriske egenskaber. Den dielektriske konstant (også kaldet dissipationsfaktoren) angiver mængden af ladning, der kan eksistere mellem to ledere, når der tilføres en spænding mellem dem. Denne egenskab bestemmer den hastighed, hvormed strømmen flyder i lederen.

Miljøtest til printkort

Fremstillingen af elektroniske enheder som f.eks. printkort skal gennemgå en række miljømæssige tests, herunder fugtigheds- og termiske chok-tests. Disse tests vil afgøre, om et printkort kan modstå virkningerne af fugtighed og korrosion. Et printkort kan også gennemgå en funktionstest. Denne type test simulerer de faktiske driftsforhold og giver øjeblikkelig feedback på kvaliteten af et projekt. Den bruges i stigende grad til produktion af små partier for at sikre, at hvert printkort opfylder alle kvalitetskrav til brug i marken.

Miljøtest af printkort, der bruges til fremstilling af elektronik, er afgørende for at sikre deres pålidelighed. Selvom det ikke altid er lovpligtigt, er disse tests afgørende for elektroniske produkters pålidelighed og sikrer, at de fungerer efter hensigten. Det er vigtigt at vælge en erfaren kontraktproducent af elektronik med de nødvendige interne faciliteter til at udføre disse tests.