Kai prietaiso gamyboje naudojamos spausdintinės plokštės

Kai spausdintinės plokštės naudojamos gaminant prietaisą, jos vadinamos spausdintinėmis plokštėmis. Yra daug skirtingų spausdintinių plokščių tipų. Tai variu plakiruotos plokštės, paviršinio montavimo technologija ir galvanizuotos skylės. Suprasdami įvairių tipų spausdintinių plokščių skirtumus, galėsite priimti pagrįstą sprendimą, kokio tipo plokščių reikia konkrečiam įrenginiui.

Vielos vyniojimas

Laidų apvyniojimas yra vienas iš greičiausių būdų sumontuoti spausdintinę plokštę. Tačiau tam reikia tam tikrų žinių. Tinkamai atlikus vielos apvyniojimo jungtį, kontakto varža bus panaši į lituotos jungties varžą. Ją taip pat palyginti lengva modifikuoti. Naudojant vielos apvyniojimo įrankį, svarbu vienam stulpeliui naudoti tik tris apvyniojimus. Apvyniodami laidus taip pat turėtumėte vengti sudaryti margaspalves grandines.

Vielos apvyniojimas - tai procesas, kai du elektriniai kontaktai sujungiami juos apvyniojant varine viela. Tai labai patikimas sujungimo būdas, kuris dažnai yra pirmasis pradedančiųjų elektronikos specialistų žingsnis. Galite naudoti rankinį įrankį arba vielos apvyniojimo mašiną.

Variu dengta plokštė

Variu dengtos plokštės dažniausiai naudojamos elektroninių prietaisų gamyboje, nes jos gali užtikrinti mechaninę atramą ir elektrines jungtis tarp grandinės komponentų. Varis yra geras elektros laidininkas, todėl jis yra ideali medžiaga PCB plokštėms dengti. Jis vis dažniau naudojamas elektroniniuose prietaisuose, todėl dabar daugelyje PCB yra variu dengtų PCB.

Gaminant variu dengtą laminatą, jis atkaitinamas. Ši procedūra sumažina šiluminio plėtimosi koeficientą ir dielektrinę skvarbą.

Paviršinio montavimo technologija

Paviršinio montavimo technologija - tai naujas spausdintinių plokščių gamybos būdas. Ši technologija yra efektyvesnė, o norint pagaminti plokštę reikia atlikti mažiau veiksmų. Ji leidžia projektuotojams sutalpinti daugiau elementų į mažesnį plokštės plotą. Dėl to procesas tampa ekonomiškesnis. Be to, paviršinio montavimo komponentai yra plačiai prieinami ir palyginti nebrangūs. Juos taip pat galima pagaminti per daug trumpesnį laiką nei kitas technologijas.

Paviršinio montavimo technologija plačiai naudojama spausdintinėms plokštėms gaminti. Procesas prasideda nuo projektavimo etapo, kurio metu parenkami komponentai ir suprojektuojama SMT. Projektuojant galima naudotis įvairiomis programinėmis priemonėmis. Po to spausdintinės plokštės duomenys siunčiami gamybos įmonei. Taip pat siunčiami duomenys apie paviršiaus apdailą.

Galvanizuotos skylės

Dengimas - tai procesas, kurio metu grandynų plokštėse esančios skylės tampa laidžios. Varis į skylutes įterpiamas galvanizavimo būdu. Procesas yra griežtai kontroliuojamas, o spausdintinės plokštės pakaitomis panardinamos į valymo ir padengimo tirpalus. Tada vario perteklius pašalinamas. Šis procesas taip pat žinomas kaip dengimas per dangą.

Galvaninės skylės spausdintinėse plokštėse yra svarbios visai sėkmingam maketavimui. Netinkamas jų išdėstymas gali sukelti gamybos problemų ir pabloginti galutinio gaminio veikimą. Norint išvengti šių problemų, labai svarbu tinkamai naudoti skyles.

Nuostolių tangentė

Norėdami nustatyti nuostolių tangentą, signalų vientisumo inžinieriai turėtų žinoti, iš kokios medžiagos pagamintos grandynų plokštės. Dažnai naudojamos medžiagos yra stiklo ir dervos derinys. Skirtingų rūšių šių medžiagų nuostolių tangentai skiriasi. Kai kuriais atvejais gamintojas gali nepateikti naudojamų medžiagų nuostolių tangento verčių, todėl signalų vientisumo inžinieriai jas turi nustatyti patys.

Medžiagos nuostolių tangentas - tai elektromagnetinės energijos, kurią ji sugeria tam tikru dažniu, kiekio matas. Medžiagos, turinčios mažą nuostolių tangentą, sumažina perdavimo nuostolius. Kiti veiksniai, galintys turėti įtakos našumui, yra paviršiaus šiurkštumas ir sluoksnių nusodinimo skiriamoji geba. Be to, dar vienas svarbus veiksnys yra šiluminis laidumas, nes jis lemia, kaip gerai medžiaga praleidžia šilumą. Prastas šiluminis laidumas riboja prietaiso veikimą ir gali apriboti kamino veikimą.

Dielektrinė skvarba

Gaminant spausdintines plokšteles svarbu suprasti naudojamų medžiagų dielektrinę skvarbą. Tai svarbus parametras, nes jis padės pasirinkti tinkamą laminatą. Dauguma laminato tiekėjų pateiks šią informaciją, taip pat dažnį ir dervos kiekį. PCB dielektrinę skvarbą taip pat galite apskaičiuoti naudodami tokią programą kaip "Altium Designer". Taip pat galite naudoti modeliavimo priemonę, pavyzdžiui, "Simberian".

PCB medžiagos paprastai gaminamos iš stiklo audinio, vario arba plastiko. Skirtingos šių medžiagų rūšys pasižymi skirtingomis dielektrinėmis konstantomis, kurios turi įtakos jų elektrinėms savybėms. Dielektrinė konstanta (dar vadinama išsklaidymo koeficientu) nurodo krūvio kiekį, kuris gali egzistuoti tarp dviejų laidininkų, kai tarp jų įjungiama įtampa. Ši savybė lemia srovės tekėjimo laidininku greitį.

Plokščių aplinkos bandymai

Gaminant elektroninius prietaisus, pavyzdžiui, spausdintines plokštes, turi būti atliekami įvairūs aplinkos bandymai, įskaitant drėgmės ir šiluminio smūgio bandymus. Šiais bandymais nustatoma, ar spausdintinė plokštė gali atlaikyti drėgmės ir korozijos poveikį. Taip pat gali būti atliekamas spausdintinės plokštės funkcinis bandymas. Atliekant tokio tipo bandymus imituojamos realios veikimo sąlygos ir iš karto gaunamas grįžtamasis ryšys apie projekto kokybę. Jis vis dažniau naudojamas mažų serijų gamyboje, siekiant užtikrinti, kad kiekviena plokštė atitiktų visus kokybės reikalavimus, keliamus naudojimui lauke.

Elektronikos gamyboje naudojamų spausdintinių plokščių aplinkos bandymai yra būtini, kad būtų užtikrintas jų patikimumas. Nors ne visada reikalaujama pagal įstatymus, šie bandymai yra būtini elektronikos gaminių patikimumui užtikrinti ir užtikrina, kad jie veiktų taip, kaip numatyta. Svarbu pasirinkti patyrusį sutartinį elektronikos gamintoją, turintį reikiamą vidinę įrangą šiems bandymams atlikti.