Comment inverser l'ingénierie d'un circuit imprimé

Pour procéder à l'ingénierie inverse d'un circuit imprimé, vous devez d'abord créer un diagramme schématique. Cela vous permettra d'identifier les faiblesses du circuit imprimé d'un concurrent. Dans cet article, nous aborderons également le processus d'acquisition des données. Si votre circuit imprimé est de conception complexe, la rétro-ingénierie nécessitera plus d'attention et de temps.

Utilisation d'un schéma

Lorsque vous devez procéder à l'ingénierie inverse d'un circuit imprimé, vous pouvez utiliser un diagramme schématique. Ces dessins sont très utiles pour décrire la façon dont les composants sont connectés et fonctionnent ensemble. Ils peuvent également être utilisés pour générer des documents d'appui, tels qu'un schéma de circuit imprimé.

Il existe de nombreux programmes capables de produire des schémas à partir d'une mise en page. AutoTrace, par exemple, est un excellent programme pour cette tâche. Il convertit une image bitmap en un graphique vectoriel et peut produire rapidement un schéma précis. Toutefois, les circuits imprimés plus complexes nécessitent un processus plus étendu et plus détaillé, ainsi que de nombreuses heures de travail.

L'étape suivante de la rétroconception d'une carte de circuit imprimé consiste à trouver les composants spécifiques de la carte. Il est important de sélectionner les composants significatifs et de les affecter à des pages de schéma spécifiques. Ces composants doivent avoir un grand nombre de fils et une fonction significative. Ce processus est basé sur un principe appelé Automatisme, qui attribue des symboles ayant des liens étroits les uns avec les autres. Ce principe est similaire à celui de "l'enfant qui veut être près de sa mère".

Utilisation de la tomographie à rayons X

La tomographie à rayons X, une forme de technologie d'imagerie qui utilise les rayons X pour voir l'intérieur d'un appareil électronique, peut être un outil utile pour la rétro-ingénierie. Cette technologie peut vous aider à identifier des composants individuels, tels que les transistors. En outre, elle peut vous aider à déterminer l'emplacement exact des composants.

Traditionnellement, la rétro-ingénierie consiste à modifier physiquement un circuit imprimé afin d'en découvrir les composants internes. Toutefois, ce processus est très sujet aux erreurs, prend beaucoup de temps et peut endommager le produit. Afin d'utiliser la tomographie à rayons X pour la rétro-ingénierie d'un circuit imprimé, vous avez besoin d'une machine capable d'acquérir des images détaillées du circuit imprimé.

La tomographie assistée par ordinateur (TAO) traditionnelle n'est pas adaptée à l'examen des circuits imprimés. Pour obtenir une image détaillée d'un circuit imprimé, il faut le faire pivoter de 360 degrés tout en l'exposant aux rayons X. L'atténuation de chaque projection sur le détecteur est ensuite utilisée pour reconstruire l'objet. La quantité d'atténuation à chaque projection sur le détecteur est ensuite utilisée pour reconstruire l'objet. Cependant, il est important de comprendre que la tomographie par rayons X n'est pas une méthode infaillible et que la qualité des résultats dépend de l'exposition aux rayons X.

Utilisation de l'acquisition de données

L'utilisation de l'acquisition de données pour la rétro-ingénierie d'un circuit imprimé implique l'examen des couches internes et externes du circuit imprimé. Ce processus peut être utilisé pour créer un nouveau circuit imprimé identique ou pour améliorer un circuit existant. Il est également utile pour identifier les caractéristiques concurrentielles. Le processus nécessite un échantillon de circuit imprimé nu ou partiellement peuplé.

La rétro-ingénierie des circuits imprimés est une technique utilisée pour analyser les produits électroniques existants afin de les reproduire à moindre coût et avec de meilleures caractéristiques. Le processus peut être réalisé à l'aide d'outils logiciels. Dans de nombreux cas, ces programmes peuvent également produire des documents et des schémas du circuit imprimé.

Le processus consiste à scanner une planche et à en créer des modèles CAO en 3D. Ce processus de collecte de données crée un nuage de points qui peut contenir des millions de coordonnées XYZ et IJK. Les données étant capturées à partir de plusieurs vues et emplacements, chaque point devra être aligné et positionné avec précision dans un système de coordonnées unique. Les données doivent ensuite être transformées en un fichier polygonal STL triangulé.

Identifier les faiblesses du PCB d'un concurrent

Si vous essayez de trouver un avantage compétitif par rapport à vos concurrents, l'un des moyens d'y parvenir est d'examiner leurs processus de travail. Ces processus de travail peuvent révéler toute une série de faiblesses dans une entreprise, telles qu'une structure rigide, un modèle d'entreprise faible et un manque de leadership. S'il n'est pas toujours facile d'admettre ses faiblesses, il est essentiel de les reconnaître pour assurer sa croissance future.