Vantaggi e svantaggi dello spostamento dell'avvolgimento FPC

Lo spostamento dell'avvolgimento FPC presenta vantaggi e svantaggi. È una tecnica di avvolgimento molto diffusa che aiuta a prevenire l'accumulo statico indesiderato tra due FPC. Può essere utilizzata anche per il confezionamento in bobina. In questo articolo discuteremo alcuni di questi fattori.

spostamento dell'avvolgimento fpc

Lo spostamento dell'avvolgimento fpc presenta vantaggi e svantaggi. Uno dei vantaggi è che riduce le dimensioni e il peso del prodotto elettronico. È utile per sviluppare prodotti elettronici ad alta densità, miniaturizzati e ad alta affidabilità. È stato ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e militari. Un altro vantaggio è che consente di integrare e riorganizzare l'assemblaggio dei componenti elettronici in base ai requisiti di layout spaziale.

I vantaggi e gli svantaggi dello spostamento dell'avvolgimento FPC possono essere desunti dal processo di installazione. Innanzitutto, il gruppo connettore FPC viene posizionato in una posizione relativa alla tacca di installazione. Quindi viene fissato al circuito stampato piegando i bracci fissi a destra e a sinistra. Questo processo riduce al minimo il valore complessivo dell'altezza della struttura di installazione e consente l'installazione dell'FFC 14.

imballaggio in bobina fpc

I vantaggi e gli svantaggi dell'imballaggio a bobina fpc sono numerosi. Questo tipo di imballaggio offre molti vantaggi, come peso e dimensioni ridotti, e può essere utilizzato per lo sviluppo di prodotti elettronici miniaturizzati, ad alta densità e ad alta affidabilità. Questo metodo di confezionamento ha trovato applicazione anche nell'industria militare e aerospaziale. La flessibilità di questo tipo di imballaggio consente di assemblare i componenti elettronici in un pacchetto flessibile.

Gli FPC sono anche facilmente trasportabili alla macchina di lavorazione grazie all'uso di una bobina. Questo tipo di imballaggio offre una serie di vantaggi, tra cui la prevenzione degli accartocciamenti causati da forze esterne, un comodo metodo di fornitura e un aumento della produttività. Una tipica confezione FPC a bobina 58 è formata dall'avvolgimento di materiali simili a barre 54 su una bobina. Una volta avvolta la bobina, un dispositivo di punzonatura 60 taglia in sequenza i materiali a barre in una pluralità di pezzi.

testa di pre-stampa fpc

La testa di pre-stampa FPC è uno strumento utilizzato per trasferire un FPC su un substrato di vetro. Aspira la superficie superiore dell'FPC e la trasporta in una camera di lavorazione, dove l'FPC viene fatto aderire al substrato di vetro. Il dispositivo fotonico risultante può essere lavorato come chip di integrazione su larga scala o come filtro a colori.

Il sistema di processo comprende un pacchetto FPC a bobina, un dispositivo di punzonatura, un braccio di trasporto e una testa di pre-stampa. Gli FPC sono formati avvolgendo materiali simili a barre su una bobina. Il dispositivo di punzonatura taglia poi in sequenza ciascuno dei materiali a barre, mentre il braccio di trasporto trasporta gli FPC tagliati alla fase di lavorazione finale.

posizionamento del modello fpc su piastra flessibile

Un modello FPC è una piastra flessibile che contiene uno o più contatti elettrici. Il circuito può essere a uno o più lati. Il modello FPC deve essere il più possibile asimmetrico per ridurre al minimo la concentrazione delle sollecitazioni. Sono disponibili diverse tecniche per progettare una piastra flessibile con un modello FPC ottimale.

Quando si crea un modello FPC, lo spessore della piastra deve essere uguale o leggermente superiore al diametro della scheda. Inoltre, deve avere un angolo interno di almeno 1,6 mm. Un ulteriore fattore da considerare è il rapporto del raggio di curvatura. Un raggio maggiore significa una tavola più resistente e meno soggetta a strappi. L'ideale è che la tavola sia orientata in modo uniforme, senza aree ruvide o spigoli vivi.

Il posizionamento del modello FPC sulla piastra può essere automatizzato con il confezionamento a bobina. L'imballaggio a bobina può depositare i modelli FPC in più strati ed è un'opzione eccellente per un design FPC multistrato. Il materiale PI rende l'FPC più morbido e ne impedisce la rottura durante le ripetute piegature. Inoltre, è necessario includere un'area di fissaggio biadesiva in corrispondenza della giunzione del connettore gold finger. In questo modo si evita che il connettore a pettine dorato si stacchi dall'FPC durante il processo di piegatura. Lo schermo di posizionamento dell'FPC deve essere previsto anche sulla giunzione del connettore FPC per evitare che l'FPC si inclini durante l'assemblaggio.