A cosa bisogna prestare attenzione quando si salda un PCB?

Ci sono diversi fattori a cui dobbiamo prestare attenzione quando saldiamo un PCB. Ad esempio, dobbiamo evitare di surriscaldare il giunto. Inoltre, dobbiamo prestare attenzione alla ventilazione. Inoltre, dovremmo utilizzare leghe senza piombo. In caso di problemi con il flusso di saldatura, possiamo contattare il produttore e chiedere di ripararlo.

Ventilazione

Una ventilazione adeguata durante la saldatura dei PCB è fondamentale per prevenire i problemi respiratori. L'uso di un sistema di ventilazione locale aiuta a rimuovere la maggior parte dei fumi di saldatura, che possono essere inalati. È importante monitorare la qualità dell'aria nel proprio cantiere per garantire che sia sicura per tutti coloro che vi lavorano.

L'Hakko FA-400 è una buona opzione per progetti di saldatura occasionali, ma non è adatto a chi lavora per molte ore al giorno respirando i fumi. La qualità dell'aria non riguarda solo la persona che salda, ma anche l'area circostante. Ciò è dovuto al fatto che le correnti d'aria trasportano i fumi in tutta la stanza. È quindi necessario investire in un sistema di filtraggio per evitare questi rischi.

Residui di flusso

Il flussante è una parte fondamentale della saldatura, in quanto rimuove gli ossidi dalla superficie della scheda, consentendo al giunto di saldatura di essere il più forte possibile. La presenza di ossidi sulla scheda può causare una cattiva conduzione elettrica e portare a un cattivo giunto di saldatura. Esistono diversi tipi di fondente per saldatura.

Un tipico flussante è la colofonia. Questo tipo di fondente è quello più comunemente utilizzato nelle saldature elettriche.

Surriscaldamento dei giunti

Quando si saldano i circuiti stampati, uno degli errori più comuni è il surriscaldamento dei giunti. Questo problema si verifica quando la saldatura di un giunto non viene eseguita correttamente o quando la temperatura del saldatore è troppo bassa. Per evitare questo problema, assicurarsi di preriscaldare il ferro prima di iniziare.

Il surriscaldamento dei giunti provoca l'ossidazione della saldatura, che può danneggiare il componente elettronico. Una bagnatura insufficiente del giunto di saldatura può anche portare al tombstoning, ovvero quando la piazzola di saldatura non completa il processo di bagnatura. Fortunatamente, questo problema può essere evitato controllando attentamente il processo di saldatura e utilizzando gli strumenti corretti.

Utilizzo di leghe senza piombo

L'utilizzo di leghe senza piombo per la saldatura dei circuiti stampati è un'opzione eccellente. Si possono utilizzare per ottenere una giunzione forte e duratura senza i rischi del piombo. Per facilitare il processo sono disponibili diversi disossidanti. Quando si saldano i PCB, è importante utilizzare il flussante corretto per il compito da svolgere.

WS888 è una pasta saldante senza piombo che soddisfa i requisiti di affidabilità degli assemblaggi di PCB. Presenta consistenza e ripetibilità in un ampio intervallo di temperatura e umidità relativa. Inoltre, non lascia residui sul PCB e si pulisce facilmente con acqua. Inoltre, NC722 è una pasta saldante senza piombo non pulita, progettata per leghe di stagno-bismuto a bassa fusione. Ha un'eccellente durata dello stencil e non lascia residui di flussante. Inoltre, NC722 è collaudabile su pin e ha un basso punto di fusione.

Pulire i corpi dei connettori

Il primo passo per saldare un connettore è la pulizia del corpo del componente. Prima di iniziare il processo di saldatura, assicurarsi di pulire il corpo del componente con alcol o tessuto. Successivamente, applicare il flussante liquido su tutti i conduttori del lato opposto del componente.

Questa operazione serve a rimuovere eventuali contaminanti superficiali. Un raschietto è uno strumento utile a questo scopo. È anche importante pulire i corpi dei connettori perché la cromatura può rendere difficile l'inumidimento con la saldatura.

Saldatore

Quando si salda un circuito stampato, è importante osservare la punta del saldatore. La punta deve essere più grande dello spazio tra i componenti elettronici sulla scheda. Per i componenti piccoli, può essere appropriata una punta conica. Quindi, inserire il componente nei fori. La punta del saldatore deve entrare in contatto sia con la scheda che con il cavo. Quando entrambi si toccano, la saldatura si riscalda e il collegamento è completato.

Quando si salda il PCB, la punta del saldatore deve essere appoggiata al cavo del componente. Se la saldatura non tocca il conduttore, non vi aderisce. La punta deve essere ricoperta di stagno e deve formare un cumulo. Quando la giunzione è completata, rimuovere il ferro e la saldatura dovrebbe scorrere senza problemi.

Pasta per saldare

La pasta saldante è una combinazione di particelle di saldatura metallica e di un flusso appiccicoso che fornisce un adesivo temporaneo che tiene in posizione i componenti a montaggio superficiale. La pasta saldante è disponibile in vari tipi, ciascuno con una diversa viscosità e composizione chimica. Alcune sono prive di piombo, mentre altre sono conformi alla direttiva RoHS. Alcune paste saldanti hanno un additivo a base di estratto di pino.

La pasta saldante viene solitamente applicata con uno stencil. Questo strumento consente di posizionare correttamente la saldatura e di distribuire la pasta in modo uniforme. Gli stencil aiutano a evitare l'applicazione di una quantità eccessiva o insufficiente di pasta, che può causare giunzioni deboli e cortocircuiti tra le piazzole adiacenti.