냉간 용접에 대한 팁

냉간 용접은 고체 공정으로 리플로우 납땜보다 더 강력한 접합부를 생성합니다. 하지만 표면이 깨끗해야 합니다. 냉간 용접이 성공적으로 이루어지려면 금속 표면에 산화물 층이 전혀 없어야 합니다. 또한 표면이 완전히 매끄럽고 부식이나 기타 오염 물질이 없어야 합니다.

냉간 용접은 고체 상태의 공정입니다.

냉간 용접은 금속 조각을 결합하는 데 열이나 전류가 필요하지 않은 고체 상태의 공정입니다. 이 공정은 압력을 가하고 표면 거칠기를 다듬어 두 조각을 결합합니다. 전류나 열을 사용하지 않기 때문에 결합력은 모재만큼 강합니다.

냉간 용접은 금속 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없어야 하는 고체 상태의 공정입니다. 또한 산화물 층을 제거하기 위해 금속 표면을 완벽하게 세척해야 합니다. 또한 냉간 용접 와이어는 적절한 조인트 형상이 필요합니다. 와이어가 깨끗해야 정밀하게 접합할 수 있습니다.

이 공정은 옥시 아세틸렌 기반 용접보다 비용이 많이 들지만 결과는 더 좋습니다. 이 방법은 납땜보다 더 유연합니다. 최소 인장 강도를 기준으로 얇은 스테인리스 스틸 시트를 만들 수 있습니다.

의사 납땜보다 안전합니다.

냉간 용접은 전류나 열을 사용하지 않고 금속을 서로 용접하는 공정입니다. 이 공정은 표면을 매끄럽게 하고 원자 간 인력을 촉진하는 힘을 가하는 것을 기반으로 합니다. 금속의 원자들은 서로 분화하지 못하고 서로에게 뛰어들어 모금속만큼이나 강한 결합을 형성합니다.

이 방법은 수세기 동안 사용되어 왔으며 고고학자들이 청동기 시대 도구를 연결하는 데 사용했습니다. 냉간 용접이 처음으로 공식적으로 과학적으로 테스트된 것은 17세기에 이르러서였습니다. 존 테오필루스 데사굴리에 목사는 두 개의 납덩어리가 결합될 때까지 비틀었습니다. 테스트 결과 결합 강도가 모재와 동일한 것으로 나타났습니다. 또한 냉간 용접은 열 영향 구역을 만들지 않기 때문에 모재의 변화를 최소화합니다.

냉간 용접은 모든 재료에 권장되는 것은 아닙니다. 황동이나 알루미늄과 같은 특정 금속은 탄소가 너무 많이 포함되어 있기 때문에 접합에 사용할 수 없습니다. 또한 냉간 용접은 다른 공정으로 심하게 경화된 재료를 접합하는 데 사용할 수 없습니다. 따라서 시작하기 전에 용접할 금속의 종류를 파악하는 것이 중요합니다.

깨끗한 표면이 필요합니다.

냉간 용접은 금속 표면 사이에 야금학적 결합을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 금속 표면이 불순물이 없는 깨끗한 상태일 때 가장 효과적입니다. 표면이 깨끗해야 냉간 용접 와이어가 불순물을 정밀하게 밀어낼 수 있기 때문에 냉간 용접에 중요합니다. 의사 납땜 반응을 피하기 위해서도 깨끗한 표면이 필요합니다.

냉간 용접에는 재료 유형과 같은 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 이 공정에 사용되는 재료는 연성이 있고 탄소가 없어야 합니다. 경화 과정을 거치지 않은 비철 금속에 냉간 용접을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 연강은 이 공정에 가장 일반적으로 사용되는 금속입니다.

이 공정이 제대로 작동하려면 두 금속 모두 깨끗하고 산화물이나 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 금속 표면은 평평하고 깨끗하게 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 조인트가 제대로 결합되지 않습니다. 금속을 세척한 후에는 고압으로 함께 압착합니다. 이 공정은 금속 사이의 미세 구조 수준에서 작동하여 거의 완벽한 결합을 만듭니다. 그러나 냉간 용접은 산화물 층이 전기 화학적 결합을 방해하기 때문에 불규칙하거나 더러운 표면에는 적합하지 않습니다.

리플로우 납땜보다 더 강력한 접합부를 생성합니다.

냉간 용접은 약한 접합부를 생성하는 리플로우 납땜의 훌륭한 대안입니다. 리플로우 납땜은 열에 의존하여 땜납을 녹여 공작물에 접착합니다. 냉간 용접은 금속 산화물과 싸우는 냉간 용접 플럭스를 사용합니다. 온도가 높아지면 공작물이 다시 산화되기 때문에 강력한 솔더 접합을 위해서는 플럭스를 사용하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 납땜이 제대로 결합되지 않습니다. 반면 숯은 환원제 역할을 하여 납땜 공정 중에 공작물이 산화되는 것을 방지합니다.

냉간 용접 시 기판은 납땜 공정을 위해 준비됩니다. 보드 표면은 깨끗하고 오염 물질이 없어야 합니다. 좋은 납땜 접합부는 낮은 각도의 경계인 오목한 필렛이 있어야 합니다. 민감한 부품의 과열을 방지하기 위해 접합부는 매우 낮은 각도의 경계에 있어야 합니다. 조인트의 각도가 너무 높으면 부품이 고장날 수 있습니다. 이러한 경우 기판을 재가열하면 도움이 될 수 있습니다. 좋은 납땜 접합부는 표면이 매끄럽고 밝으며 납땜된 와이어의 윤곽이 작습니다.

리플로 납땜은 특히 소형 어셈블리에서 많은 응용 분야에 탁월한 옵션입니다. 반면에 콜드 조인트는 모재 금속만큼 강합니다. 그러나 조인트의 강도는 부품의 금속 특성에 따라 달라지며 불규칙한 모양은 조인트의 강도를 감소시킬 수 있습니다. 그러나 일반적인 냉간 용접 응용 분야에서 강력한 접합부를 얻는 것이 불가능한 것은 아닙니다. 저압 용접은 접촉면이 넓고 평평한 용도에 가장 적합합니다. 저압 용접은 접촉 면적이 넓은 랩 조인트와 맞대기 조인트에도 가장 적합합니다.