Soldeerbrug bij golfsolderen Oorzaken en oplossingen

Tijdens het solderen van componenten kan een probleem optreden dat Solider bridge of golfsolderen wordt genoemd. Het probleem kan door verschillende factoren worden veroorzaakt. Hier volgen enkele oorzaken en oplossingen. Hieronder staan drie mogelijke oorzaken van dit probleem. De eerste oorzaak is een gevolg van verkeerd solderen.

Soldeerbrug van golfsolderen

Soldeerbruggen worden gemaakt door twee gesoldeerde draden samen te voegen. In tegenstelling tot traditioneel solderen gebruikt golfsolderen een elastische barrière om de draden van het soldeer te scheiden. Deze barrière beschermt het soldeer tegen oxidatie en helpt de hoge oppervlaktespanning van het soldeer te handhaven.

Golfsolderen biedt een betere nauwkeurigheid dan handmatig lassen, maar het heeft ook bepaalde nadelen. De uithardingstemperatuur is hoog en de kwaliteit van de lijm kan slecht zijn. Golfsolderen kan ook leiden tot een vuil PCB-oppervlak, vooral op grote en ongelijke PCBs. Het is ook mogelijk dat het soldeer van de printplaat loslaat door een hoog fluxgehalte of een extreme voorverwarmingstemperatuur.

Golfsolderen kan ook leiden tot soldeerbruggen tussen aangrenzende SOD componenten. Soldeerbruggen zijn een ernstig defect omdat ze een elektrische kortsluiting kunnen veroorzaken. Een ander probleem is het grafsteeneffect, waarbij een component wordt opgetild tijdens het golfsolderen. Dit is vaak het gevolg van het gebruik van componenten met verschillende soldeervereisten of het gebruik van de verkeerde loodlengte.

Probleem

Een soldeerbrug kan ontstaan wanneer soldeer over het laatste pad van een soldeerverbinding wordt aangebracht. Dit kan op verschillende manieren gebeuren. Vaak bevinden soldeerdieven zich naast de laatste set pads of in een soldeerboog. Gelukkig zijn er manieren om soldeerbruggen te voorkomen.

Soldeerbruggen zijn een veelvoorkomende soldeerfout die kunnen leiden tot kortsluiting. Bij golfsolderen kan soldeer tussen twee connectoren vloeien, wat tot dit probleem kan leiden. Verkeerde loodlengtes en het gebruik van verschillende soldeerbaarheidsvereisten zijn twee veel voorkomende oorzaken van soldeerbruggen.

Een andere veel voorkomende oorzaak van het afbreken van een soldeerbrug van de golf is een onjuiste temperatuur van de soldeerpot. Als de temperatuur van de soldeerpot te hoog is, zullen de soldeerbruggen afbreken. Verschillende factoren kunnen dit probleem beïnvloeden, zoals het type en de hoeveelheid flux en de hoek waaronder het onderdeel door de golf wordt gevoerd.

Oorzaken

Soldeerbruggen bij golfsolderen kunnen door verschillende factoren veroorzaakt worden. Ten eerste kan een lage voorverwarmingstemperatuur de flux niet activeren. In zo'n geval wordt het overtollige soldeer vaak terug naar de golf getrokken. Ook kan een kleine hoeveelheid overtollig soldeer een brug vormen.

Ten tweede kan de soldeerdief een oorzaak zijn van soldeerbruggen. Over het algemeen treedt dit fenomeen op bij doorvoerverbindingen met componenten die minder dan 100 mils uit elkaar liggen. Soldeerdieven kunnen in deze gevallen erg nuttig zijn, hoewel ze niet in alle gevallen nodig zijn. Als je geen soldeerdief wilt gebruiken, kies dan componenten met grotere hart-op-hart afstanden. Dit minimaliseert de kans op een soldeerbrug.

Een andere oorzaak van soldeerbruggen is het geoxideerde oppervlak van de componenten. Het geoxideerde oppervlak van het onderdeel maakt het moeilijker voor het soldeer om zich eraan te hechten. Dit komt doordat oppervlaktespanning ervoor zorgt dat het soldeer het geoxideerde oppervlak afstoot.

Oplossing

De soldeerstroom is geen continue stroom. Het soldeer wordt over de printplaat verspreid en vormt een dunne golf die de onderkant van de printplaat bereikt. De voorste en achterste baffles zijn gebogen zodat de golf vlak is. De onderkant van de golf ligt iets boven de voorste baffle, terwijl de bovenkant net boven de achterste baffle ligt. De oppervlaktespanning van de golf voorkomt dat het soldeer over het achterste keerschot vloeit.

Als het soldeer zonder voldoende zuurstof op de printplaat wordt aangebracht, zal het naar de golftoestand zakken. Hierdoor zal het moeilijk zijn om het soldeer binnenin de printplaat te zien, maar zal de elektrische verbinding toch tot stand komen. Een oplossing voor dit probleem is om het aantal draden op de printplaat te vergroten. Als alternatief kunt u het ontwerp van het stencil wijzigen om het afdrukken van off-contact soldeerpasta te voorkomen.

Golfsolderen kan verwarrend zijn. Het bestond al voordat de meeste mensen geboren waren. Ondanks dit feit vinden veel mensen het moeilijk te begrijpen en te beheersen. Gelukkig zijn er nu geautomatiseerde methoden voor massasolderen.