Causas e soluções da ponte de solda da soldadura por onda

No processo de soldadura de componentes, pode ocorrer um problema chamado ponte Solider da soldadura por onda. O problema pode ser causado por uma variedade de factores. Seguem-se algumas causas e soluções. Abaixo estão listadas três causas possíveis para este problema. A primeira razão é o resultado de uma soldadura incorrecta.

Ponte de solda por onda

As pontes de solda são feitas juntando dois cabos soldados. Ao contrário da soldadura tradicional, a soldadura por onda utiliza uma barreira elástica para separar os fios da solda. Esta barreira protege a solda da oxidação e ajuda a manter a elevada tensão superficial da solda.

A soldadura por onda oferece uma melhor precisão do que a soldadura manual, mas também tem alguns inconvenientes. A temperatura de cura é elevada e a qualidade do adesivo pode ser má. A soldadura por onda também pode levar a uma superfície de PCB suja, especialmente em PCBs grandes e irregulares. Também é possível que a solda se solte da PCB devido a um elevado teor de fluxo ou a uma temperatura de pré-aquecimento extrema.

A soldadura por onda também pode resultar em pontes de solda entre componentes SOD adjacentes. As pontes de solda são um defeito grave porque podem causar um curto-circuito elétrico. Outro problema é o efeito "tombstone", em que um componente é levantado durante a soldadura por onda. Este é frequentemente o resultado da utilização de componentes com diferentes requisitos de soldabilidade ou da utilização de um comprimento de fio incorreto.

Problema

Uma ponte de solda pode ocorrer quando a solda é aplicada através da última almofada de uma conexão soldada. Isto pode ocorrer de várias formas diferentes. Muitas vezes, os ladrões de solda estão localizados adjacentes ao último conjunto de almofadas, ou num arco de soldadura. Felizmente, existem formas de evitar pontes de solda.

A ponte de solda é um defeito de solda comum que pode levar a curtos-circuitos eléctricos. Na soldadura por onda, a solda pode fluir entre dois conectores, o que pode levar a este problema. O comprimento incorreto dos fios e a utilização de diferentes requisitos de soldabilidade são duas causas comuns de pontes de solda.

Outra causa comum da queda de uma ponte de solda da onda é uma temperatura incorrecta do cadinho de solda. Se a temperatura do cadinho de solda for demasiado elevada, as pontes de solda partem-se. Vários factores podem afetar este problema, incluindo o tipo e a quantidade de fluxo, bem como o ângulo em que o componente é atravessado pela onda.

Causas

A ponte de solda da soldadura por onda pode ser causada por vários factores. Em primeiro lugar, uma temperatura de pré-aquecimento baixa pode não ativar o fluxo. Nesse caso, o excesso de solda é frequentemente puxado de volta para a onda. Além disso, uma pequena quantidade de excesso de solda pode criar uma ponte.

Em segundo lugar, o ladrão de solda pode ser uma causa de pontes de solda. Em geral, este fenómeno ocorre em ligações através de orifícios com componentes que estão separados por menos de 100 milímetros. Os ladrões de solda podem ser muito úteis nestes casos, embora não sejam necessários em todos os casos. Se não quiser usar um ladrão de solda, escolha componentes com espaçamentos maiores entre centros. Isso minimizará a possibilidade de uma ponte de solda.

Outra causa de pontes de solda é a superfície oxidada dos componentes. A superfície oxidada do componente dificulta a aderência da solda a ele. Isto deve-se ao facto de a tensão superficial fazer com que a solda repele a superfície oxidada.

Solução

O fluxo de solda não é um fluxo contínuo. A solda é espalhada pela placa, formando uma onda fina que atinge a parte inferior da placa de circuito impresso. Os deflectores dianteiro e traseiro são curvados de modo a que a onda seja plana. A parte inferior da onda fica ligeiramente acima do deflector frontal, enquanto a parte superior fica imediatamente acima do deflector traseiro. A tensão superficial da onda impede que a solda flua sobre o deflector traseiro.

Se a solda for aplicada à placa sem oxigénio suficiente, cairá para o estado de onda. Isto dificultará a visualização da solda no interior da placa, mas continuará a fazer a ligação eléctrica. Uma solução para este problema é aumentar o número de fios na placa. Em alternativa, pode alterar o desenho do stencil para evitar a impressão de pasta de solda fora de contacto.

A soldadura por onda pode ser confusa. Já existia antes de a maioria das pessoas ter nascido. Apesar disso, muitas pessoas consideram-na difícil de compreender e controlar. Felizmente, existem atualmente métodos automatizados para a soldadura em massa.