Мостик припоя при волновой пайке Причины и решения

В процессе пайки компонентов может возникнуть проблема, называемая Solider bridge волновой пайки. Эта проблема может быть вызвана различными факторами. Ниже приведены некоторые причины и способы их устранения. Ниже перечислены три возможные причины возникновения этой проблемы. Первая причина - результат неправильной пайки.

Паяльный мост волновой пайки

Паяльные мостики изготавливаются путем соединения двух спаянных выводов. В отличие от традиционной пайки, при пайке волной для отделения выводов от припоя используется эластичный барьер. Этот барьер защищает припой от окисления и помогает поддерживать высокое поверхностное натяжение припоя.

Волновая пайка обеспечивает более высокую точность по сравнению с ручной сваркой, но имеет и определенные недостатки. Температура отверждения высока, и качество клея может быть низким. Кроме того, пайка волной может привести к загрязнению поверхности печатной платы, особенно на больших и неровных печатных платах. Также возможно отслоение припоя от печатной платы из-за высокого содержания флюса или слишком высокой температуры предварительного нагрева.

Пайка волной также может привести к образованию мостиков припоя между соседними компонентами SOD. Образование мостиков припоя является серьезным дефектом, поскольку может привести к короткому замыканию. Другой проблемой является эффект "могильной плиты", когда компонент поднимается во время пайки волной. Это часто является следствием использования компонентов с различными требованиями к паяемости или неправильной длины выводов.

Проблема

Паяльный мост может возникнуть, когда припой наносится через последнюю площадку паяного соединения. Это может происходить по-разному. Часто припой находится рядом с последним рядом площадок или в дуге пайки. К счастью, существуют способы предотвращения образования мостиков припоя.

Перекрытие припоя - распространенный дефект пайки, который может привести к короткому замыканию. При пайке волной припой может затекать между двумя разъемами, что приводит к возникновению этой проблемы. Неправильная длина выводов и использование различных требований к паяемости - две распространенные причины возникновения мостиков припоя.

Другой распространенной причиной выпадения мостика из волны является неправильная температура паяльного горшка. Если температура паяльного горшка слишком высока, мостики отламываются. На эту проблему могут влиять несколько факторов, включая тип и количество флюса, а также угол, под которым компонент проходит через волну.

Причины

Паяльный мост при пайке волной может быть вызван несколькими факторами. Во-первых, низкая температура предварительного нагрева может не активировать флюс. В этом случае излишки припоя часто притягиваются обратно к волне. Кроме того, небольшое количество избыточного припоя может привести к образованию мостика.

Во-вторых, вор припоя может быть причиной возникновения мостиков припоя. Как правило, это явление возникает в сквозных соединениях с компонентами, расстояние между которыми составляет менее 100 мил. В таких случаях очень полезны приспособления для разведения припоя, хотя они требуются не во всех случаях. Если вы не хотите использовать паяльник, выбирайте компоненты с большим межцентровым расстоянием. Это позволит свести к минимуму возможность образования межпаяльного мостика.

Еще одной причиной образования мостиков припоя является окисленная поверхность компонентов. Окисленная поверхность компонента затрудняет прилипание к нему припоя. Это связано с тем, что поверхностное натяжение заставляет припой отталкиваться от окисленной поверхности.

Решение

Поток припоя не является непрерывным. Припой растекается по плате, образуя тонкую волну, которая достигает нижней части печатной платы. Передняя и задняя перегородки изогнуты таким образом, что волна получается плоской. Нижняя часть волны располагается немного выше передней перегородки, а верхняя - чуть выше задней перегородки. Поверхностное натяжение волны не позволяет припою перетекать через заднюю перегородку.

Если припой наносится на плату без достаточного количества кислорода, он переходит в волнообразное состояние. В этом случае трудно будет увидеть припой внутри платы, но электрическое соединение все равно будет выполнено. Одним из решений этой проблемы является увеличение количества выводов на плате. Кроме того, можно изменить конструкцию трафарета, чтобы предотвратить бесконтактную печать паяльной пасты.

Волновая пайка может сбить с толку. Она появилась еще до рождения большинства людей. Несмотря на это, многие люди считают ее сложной для понимания и управления. К счастью, сегодня существуют автоматизированные методы пайки волной.