Mikä on PCB Assembler?

/0 Kommentit/osoitteessa /by

Mikä on PCB Assembler?

Piirilevyn kokoonpanija on henkilö, joka kokoaa levyn. Prosessiin kuuluu komponenttien poiminta ja sijoittaminen, juottaminen ja testaus. Kokoonpanijat käyttävät yleensä pinta-asennustekniikkaa, joka on yleisin piirilevytyyppi. Komponenttien kiinnittämiseen levylle käytetään juotospastaa.

Valitse ja sijoita prosessi

PCB-kokoonpanijan poiminta- ja sijoitusprosessiin kuuluu mekaaninen kokoonpanolinja, joka poimii komponentit ja sijoittaa ne määritettyihin paikkoihin piirilevyllä. Poiminta- ja sijoituskoneet on yleensä varustettu kameroilla, joilla varmistetaan, että komponentit sijoitetaan oikein. Koneissa käytetään myös pneumaattista alipainetta osien poimimiseen ja sijoittamiseen piirilevylle.

Toisin kuin manuaalinen kokoonpano, PCB-kokoonpanijan Pick and Place -prosessi automatisoi koko prosessin. Koneet poimivat ja sijoittavat komponentit komponenttien syöttölaitteesta ja asentavat ne sitten piirilevylle juotospastan avulla. Nämä koneet voivat luoda tunnissa 20-30 000 elementtiä levyä kohti.

Juotospasta

Juotospasta on tärkeä osa PCB-kokoonpanoprosessia. Juotospastan käyttö piirilevyllä estää oikosulkuja ja suojaa hapettumiselta. Se myös vahvistaa liitoksia ja auttaa virran kulkua. Tätä tahnaa on saatavana useina eri laatuina.

Piirilevyjen juotosprosessi muuttuu yhä monimutkaisemmaksi, kun kerrosten määrä kasvaa. Jokaisen uuden kerroksen myötä tarvitaan lisää kaavoja, uudelleenjuotosprosesseja ja komponenttikokoonpanon vaihteluita. Kerrosten määrästä riippumatta laadunvalvonta on edelleen ensisijainen tavoite. Prosessin kuljetinhihnat valmistetaan erittäin hienostuneesti, ja pienikin häiriö toisessa vaiheessa voi aiheuttaa liitoksen, joka ei täytä vaatimuksia.

Juotospasta on metallihiukkasten ja juotosliuoksen seos. Sitä levitetään piirilevyille ennen kuin poiminta- ja sijoitusprosessi alkaa. Juotospasta sulaa, kun se kulkee infrapunajuotoskoneen läpi. Juotospastan levitys on olennainen osa piirilevyjen kokoonpanoprosessia. Juotospastaa voidaan käyttää sekä prototyyppien valmistuksessa että laajamittaisessa tuotannossa. Juotospastan käyttö tekee myös kokoonpanoprosessista helpon ja nopean.

Robotiikka

Piirilevyjen kokoonpanijat käyttävät robottitekniikkaa elektroniikkakomponenttien valmistukseen. Tätä tekniikkaa voidaan käyttää monilla eri teollisuudenaloilla. Se käyttää elektronisia komponentteja ohjaukseen ja toimintaan. Yksi robotin tärkeimmistä osista on painettu piirilevy. Piirilevy ohjaa robotin toimintaa ja antaa palautetta sen ohjaimelle. Erilaiset komponentit on suunniteltava oikeaa toimintaa varten, ja piirilevyn kokoonpanijan on kiinnitettävä huomiota näihin yksityiskohtiin.

Robottipiirilevyjen kokoonpanolaite voi poistaa virheet, jotka voivat lisätä kustannuksia. Poistamalla viat prosessin alkuvaiheessa voidaan varmistaa, että levyt täyttävät laatuvaatimukset, ja säästää valmistajien aikaa kalliisiin uusintatöihin. Robottipiirilevykokoonpanokoneen alkukustannukset ovat kuitenkin korkeat, ja sen käyttöönotto voi viedä jonkin aikaa. Koska piirilevynkokoonpanokoneen robotit ovat niin tarkkoja, ihmistyövoimaa tarvitaan edelleen tiettyihin tehtäviin.

Puhdistus

Piirilevyjen kokoonpanijat etsivät aina tapoja parantaa tuotteidensa luotettavuutta ja tuotantomäärää. Valitettavasti jotkin näistä prosesseista voivat jättää jälkeensä jäämiä ja epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti lopputuotteeseen. Siksi on tärkeää puhdistaa piirilevy ennen kokoonpanoprosessin aloittamista. Tämä prosessi poistaa lian, juotosvirran ja oksidit, jotka voivat aiheuttaa useita ongelmia. Näin tuotteesi näyttävät puhtaammilta ja luotettavammilta, kun ne asennetaan lopullisiin tuotteisiin.

Voit käyttää erilaisia puhdistusliuoksia PCB:n perusteelliseen puhdistamiseen. Jotkut niistä ovat yksinkertaisia ja edullisia, kun taas toiset vaativat erikoispuhdistuslaitteita ja -tarvikkeita. Useimmat näistä puhdistusliuoksista ovat palamattomia eivätkä vahingoita herkkiä komponentteja, kuten kosteusantureita. Puhdistusprosessi on kuitenkin aina suoritettava hyvin tuuletetussa tilassa tai huurteen alla, jotta et altistuisi haitallisille höyryille.

PCB-kokoonpanijan merkitys

Piirilevyn kokoonpanija on ammattitaitoinen henkilö, joka osaa koota piirilevyn. Hänen tehtävänään on varmistaa, että kaikki komponentit on sijoitettu ja juotettu oikein. Hyvän työn tekeminen edellyttää tarkkaa silmää yksityiskohdille, suurta kädentaitoa ja tarkkuutta. Lisäksi kokoonpanijan on pystyttävä työskentelemään nopeasti ja tarkasti. Hänen on pystyttävä noudattamaan ohjeita huolellisesti.

Kun elektroniikkatuotteista tulee pienempiä ja monimutkaisempia, piirilevyjen kokoonpanijan vaatimukset kasvavat. Tämä johtuu siitä, että ihmisten on työskenneltävä yhä monimutkaisempien piirien parissa rajoitetussa tilassa. Tämä edellyttää tarkkoja säätöjä sekä juottamisessa että kokoonpanossa.

Miten valitsen oikean PCB-levyn projektiini?

/0 Kommentit/osoitteessa /by

Miten valitsen oikean PCB-levyn projektiini?

Ennen kuin ostat PCB-levyn projektiisi, on tärkeää tietää tarkalleen, mitä tarpeitasi on. Huomioon on otettava useita tekijöitä, kuten materiaali, jäljen leveys ja komponenttien etäisyys toisistaan. Piirilevymateriaali määrittää levyn lujuuden ja kestävyyden. Se vaikuttaa myös kustannuksiin. Eri piirilevyvalmistajilla on piirilevyilleen erilaiset tekniset tiedot. On tärkeää määrittää tarpeesi ennen piirilevyn ostamista, jotta valmistaja voi ehdottaa oikeanlaisia piirilevyvaihtoehtoja projektiisi.

Halvemmat PCB:t

Jos sinulla on tiukka budjetti, saatat haluta valita halvemman piirilevyn projektillesi. Tähän on monia eri tapoja. Hyödyntämällä erikoistarjouksia ja arvohinnoittelua voit saada tarvitsemasi piirilevyt rikkomatta pankkia. Lisäksi voit saada niitä erilaisilla toimitusajoilla, jotka vaihtelevat päivästä kolmeen viikkoon.

Piirilevyjä on monen kokoisia ja muotoisia. Jotkut ovat litteitä ja niissä on suuret reiät komponenttien juottamista varten, kun taas toisissa on vain pieniä tyynyjä. Näissä juotospinnoissa elektroniikka liitetään levyyn. Juotostyyppejä on kahdenlaisia: läpireikä- ja pinta-asennustyyppejä. Läpireikäisissä komponenteissa on johdot, jotka kulkevat niiden läpi, kun taas pintaliitoskomponenteissa on nastat, ja ne liitetään levyyn sulatetulla juotteella.

Jos etsit halvempaa PCB-levyä projektillesi, kannattaa harkita läpivientiä tyynyissä tai upotettuja läpivientejä. Nämä ovat hyvin pieniä reikiä, jotka ovat tyypillisesti alle 0,15 mm. Nämä läpiviennit vaativat kuitenkin lisäkäsittelyä, kuten laserporausta, mikä lisää levyn kustannuksia.

Monikerroksiset PCB:t

Kun suunnittelet monikerroksista painettua piirilevyä, sinun on varmistettava, että noudatat tiettyjä varotoimia signaalin ja virran eheyden varmistamiseksi. Tähän kuuluu kerrosten yhdistämiseen käytettävien kuparijohtojen paksuuden säätäminen, mikä vaikuttaa virran laatuun. Lisäksi sinun on huolehdittava siitä, että vältät epäsymmetristen tai eripaksuisten mallien luomista, koska tämä johtaa vääntymiseen ja taipumiseen. Pinoaminen on monikerroksisen piirilevysuunnittelun keskeinen painopiste, ja sitä olisi ohjattava valmistuksen ja käyttöönoton vaatimusten mukaisesti.

Monikerroksisen piirilevyn valmistuksessa yhdistetään johtavan materiaalin kerroksia korkeissa lämpötiloissa ja paineessa. Kerrokset liimataan toisiinsa hartsilla tai eksoottisilla keraamisilla aineilla, kuten epoksilasilla ja teflonilla. Ydinkerros ja prepreg-kerrokset liimataan sitten yhteen korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa, minkä jälkeen koko levy jäähdytetään, jotta saadaan aikaan kiinteä levy.

Kaksipuoliset PCB:t

Elektronisia piirejä suunniteltaessa huomaat, että kaksipuoliset piirilevyt ovat edullisia sekä virran hankinnan että nielemisen kannalta. Kaksipuoliset piirilevyt valmistetaan ylä- ja pohjakerroksesta, jossa pohjakerros on maadoitettua kuparia. Näitä piirilevyjä on helpompi suunnitella, ja ne ovat myös joustavampia.

Käytä piirilevyjen leikkaamiseen mekaanista poraa, jonka halkaisija on vähintään 0,30 mm tai 0,20 mm. Seuraava vaihe on pintakäsittelyn valitseminen. Valittavana on useita vaihtoehtoja, kuten upotuskulta (ENIG), upotushopea (IAg) ja upotustina (ISn). Kukin tarjoaa eriasteisen suojan, ja ENIG on kallein. Upotustina on edullisin viimeistely.

Kaksipuolisia piirilevyjä on vaikeampi koota kuin yksipuolisia piirilevyjä. Ne ovat kuitenkin myös kestävämpiä ja tiheämpiä. Tämä johtuu siitä, että kuparikerros laminoidaan piirilevyn molemmille puolille, toisin kuin yksi piirilevyn kummallekin puolelle. Tämä kerros peitetään sitten juotosmaskilla.

Lämpöön liittyvät ongelmat

Kun valitset oikeaa PCB-levyä projektiisi, on tärkeää ottaa huomioon lämpöön liittyvät kysymykset. Jos käytät suuritehoisia komponentteja, ne kannattaa sijoittaa lähelle levyn keskiosaa. Reunoille sijoitetut komponentit keräävät lämpöä ja hajottavat sitä kaikkiin suuntiin. Levyn keskellä on alhaisempi pintalämpötila ja se haihduttaa lämpöä helpommin. Varmista lisäksi, että komponentit on sijoitettu tasaisesti koko levylle.

Piirilevyjen lämmönkestävyyteen voivat vaikuttaa monet tekijät, kuten käytetty materiaalityyppi. Parhaat piirilevyt on valmistettu materiaaleista, joilla on hyvät lämpöominaisuudet ja jotka kestävät luotettavasti korkeita lämpötiloja. Jotkin materiaalit eivät kuitenkaan kestä korkeita lämpötiloja hyvin. Materiaalin lämmönkestävyys voidaan määrittää sen lasisiirtymälämpötilan perusteella. Esimerkiksi FR-4:n lasisiirtymislämpötila on 135 celsiusastetta.

Oikean komponenttivälin valitseminen piirilevylle voi olla haastavaa. Liian lähellä toisiaan olevat komponentit voivat aiheuttaa ihovaikutuksen ja ristikkäisääniä. Nämä ongelmat voivat lisätä paljon lämpöä projektiisi. Tämä on ongelma erityisesti nopeiden piirien kanssa. Näiden ongelmien lieventämiseksi voit lisätä piirilevyyn lämpöputkia. Lämpöputket voivat auttaa hajottamaan lämpöä ja estää komponenttien vaurioitumisen.

Kuinka täyttää PCB nopeasti ja helposti

/0 Kommentit/osoitteessa /by

Kuinka täyttää PCB nopeasti ja helposti

The process of PCB population is important to the electronics industry. The backbone of most electronic devices, populated PCBs are used in many different applications. The process has become easier with recent advances in technology. You can learn how to populate a PCB quickly and easily.

Using through-hole resistors

Using through-hole resistors to populate a PCB requires careful planning and placement. Because these components require more space than surface-mounted components, they need to be manually placed on the PCB. The following steps are useful for placing through-hole components on a PCB:

First, determine the size of your through-hole resistors and capacitors. If the size of the components is relatively large, you might consider using a surface-mount component instead. It will also simplify soldering processes. Ultimately, surface-mount resistors are more expensive than through-hole resistors, but they are still the best option if you’re limited by space.

A through-hole resistor has long, flexible leads that can be stuck into a breadboard or soldered into a PCB. These resistors reduce electrical current in circuits. There are three main types of through-hole resistors: axial through-hole resistors, radial through-hole resistors, and pluggable through-hole resistors. Axial through-hole resistors are the most common.

Using a pick and place machine

Using a pick and place machine is a modern manufacturing process that makes PCB assembly faster and more efficient. It can place components millimeter-by-millimeter, allowing designers to maximize space while reducing PCB size. Pick and place machines also enable faster PCB production, which helps to reduce the overall cost of the project.

A pick and place machine functions by picking up a component with a small suction nozzle. This suction holds the component in the right place and then releases the suction. The nozzles are programmed with the initial and final positions of the component, but slight variations in location can still occur.

A pick and place machine is an efficient way to place SMT components on a PCB. It has numerous advantages, including minimal setup time and easy reprogramming. Although humans can’t duplicate the speed of pick and place machines, they can greatly increase revenue. For a small initial investment, buying a used pick and place machine is a great way to get the most out of your efforts.

Using a stencil

Printing with a stencil involves three processes: filling the aperture with solder paste, transferring the paste, and positioning the paste. When using a stencil to populate a PCB, it is essential to ensure that the paste is precisely transferred. During the stencil printing process, the stencil wall area should be the same as the open face area of the PCB. This way, you can minimize the risk of causing air holes when applying solder paste.

Before printing the solder paste, you need to select the stencil thickness. The stencil thickness is important, as it determines how much solder paste is printed on the PCB. If the stencil has too much solder paste, it can result in bridging during reflow soldering. Fortunately, there are stencils available with varying thicknesses, which can help you minimize solder bridging.

Juottaminen

Soldering a PCB is a basic skill that most electrical technicians should learn. It is a simple process, and once you know how to do it, you can apply it to a wide range of soldering jobs. The process involves running solder on various contacts on a PCB. It is an efficient way to bond various electrical components.

Before you begin soldering a PCB, you should clean the surface thoroughly. This will ensure a strong solder joint. You can buy solder cleaning pads at industrial or home improvement stores. These pads will not abrade the PCB material and are safe to use. However, you should not use them for cleaning your kitchen.

Choosing a pcb supplier

Choosing a PCB supplier is a critical component of your project. Because the electronics industry is a highly uncertain space, it’s a good idea to evaluate several different suppliers before selecting one. The best place to make initial contact with suppliers is by attending industry conferences and tradeshows. You’ll often find sales representatives and technical support personnel on the show floor and can contact them later for further information.

Reputable PCB suppliers will take their time reviewing your design. The experience and know-how of these professionals is essential to a successful project. You should also take into account how quickly the company can quote you. Although a fast quote might be tempting, it may not represent the quality of work you expect. In addition, a slow quote might mean that the project will take a long time to complete. You should also look at the lead time of the PCB supplier. In most cases, 24 hours should be enough time to receive a quotation.

Kuinka tehdä oma piirilevy

/0 Kommentit/osoitteessa /by

Kuinka tehdä oma piirilevy

Piirilevyn suunnitteluun on useita tapoja. Voit käyttää tietokoneohjelmaa, kuten EasyEDA tai Altium Designer. Toinen vaihtoehto on käyttää juottamattomia leipälautoja. Nämä ovat kuitenkin monimutkaisempia. Jos nämä menetelmät eivät ole sinulle tuttuja, voit pyytää apua elektroniikkateknikolta tai ystävältä.

EasyEDA

EasyEDA on ohjelmisto piirilevyjen luomiseen. Ohjelma on helppokäyttöinen ja siinä on monia hyödyllisiä ominaisuuksia. Sen piirtotyökaluihin kuuluvat tekstieditori, alkeelliset graafiset lomakkeet ja vedä ja pudota -työkalu. Ohjelmassa on myös referenssipiste ja asiakirjakoko-editori. Voit myös käyttää hiirtä elementtien siirtämiseen, zoomaamiseen ja kohdistamiseen.

EasyEDA:n varastossa on yli 200 000 komponenttia. Voit myös etsiä kirjastosta tiettyä elementtiä. Jos haluat tarkentaa kaaviota, voit käyttää LCSC-tietokantaa. Voit myös viitata EasyEDA:ssa varastotietoihin, hintoihin ja tilaustilanteisiin.

Ohjelmisto tukee monia alustoja, kuten Windowsia, Macia ja Linuxia. Se tarjoaa myös online-editorin. Se myös tallentaa suunnitelmasi pilveen, minkä ansiosta sitä on helppo jakaa muiden kanssa. Valmiin suunnittelun tilaaminen EasyEDA:lta on myös yksinkertaista, ja yrityksen henkilökunnan ja huippuluokan laitteiden ansiosta voit tilata projektisi muutamassa minuutissa.

EasyEDA on ilmainen PCB-suunnitteluohjelmisto, jonka avulla voit suunnitella ja simuloida piirejä. Ohjelmassa on reaaliaikaiset tiimiyhteistyöominaisuudet, ja se tukee mitä tahansa selainta. Siinä on myös integroitu piirilevyjen valmistuspalvelu.

Altium Designer

Altium Designer on PCB-suunnitteluohjelmisto, joka automatisoi suunnitteluprosessin. Sen on kehittänyt Altium Limited, australialainen ohjelmistoyritys. Se auttaa insinöörejä luomaan piirilevyjä monenlaisiin sovelluksiin. Sen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat mm: - Kattava kirjasto ennalta määritettyjä piirilohkoja - Useita asetteluvaihtoehtoja ja mahdollisuus luoda useita asetteluja samanaikaisesti.

Altium Designer sisältää sääntöihin perustuvan suunnittelumoottorin, joka muuntaa kaaviot ja asettelut piirilevysuunnitteluksi. Tämän ominaisuuden ansiosta suunnittelijat pysyvät tuottavina koko prosessin ajan. Altium Designer esimerkiksi tarkistaa kaavion ja asettelun varmistaakseen, että ne vastaavat suunnittelusääntöjä. Kunhan suunnittelusäännöt vastaavat toisiaan, ohjelmisto välttää virheet ja antaa suunnittelijoille mahdollisuuden saada projektit valmiiksi lyhyemmässä ajassa.

Altium Designerin helppokäyttöisen kaavioeditorin avulla käyttäjät voivat helposti luoda monimutkaisia monilevymalleja. Se tukee hierarkkisia suunnittelulohkoja ja on yhteensopiva SmartPDF-tulosteiden kanssa. Se sisältää myös sisäänrakennetun topologisen autorouterin nimeltä Situs, joka on tehokas topologinen reititysmoottori, joka työskentelee suunnittelusääntöjen kanssa luodakseen piirilevyjä automaattisesti. Muita ominaisuuksia ovat interaktiivinen reititys ja BGA-fanout.

Altium Designerin intuitiivinen ja vuorovaikutteinen käyttöliittymä tekee siitä ihanteellisen valinnan monimutkaisille ja kehittyneille piirilevyille. Sen kehittyneiden 3D-ominaisuuksien avulla voit tehdä monikerroksisia piirilevyjä. Tämä ohjelmisto sisältää myös Altiumin aktiivisen toimitusketjun hallinnan, joka tarjoaa reaaliaikaiset tiedot osista.

Juottamattomat leipälaudat

Juottamaton leipälauta -tuotteet ovat käteviä välineitä elektronisten piirien kokeilemiseen. Perinteisten juotettujen liitäntöjen sijaan näissä levyissä on U-muotoiset metallikontaktit, jotka on sijoitettu kahden sähköisesti eristävän materiaalin levyn väliin. Kontaktit pysyvät paikoillaan jousijännityksen avulla. Tämäntyyppinen kytkentä on ihanteellinen kokeisiin, mutta se ei sovellu suurnopeuspiireihin. Nämä levyt ovat myös vähemmän luotettavia. Niillä ei voida käsitellä monimutkaisia piirejä.

Suurin ongelma juottamattomien leipälauttojen kanssa on se, että niihin ei voi asentaa komponentteja, joissa käytetään pinta-asennustekniikkaa. Lisäksi ne eivät voi tukea komponentteja, joissa on useampi kuin yksi liitinrivi. Näiden ongelmien kiertämiseksi käytetään irrotussovittimia. Näillä pienillä piirilevyillä on yksi tai useampi komponentti, ja niissä on 0,1 tuuman välein olevat urosliittimen nastat.

Juottamattomia leipälautoja käytetään piirien kokoamiseen ja niiden toimivuuden testaamiseen. Harrastajat ja insinöörit käyttävät niitä usein. Koska niiden avulla on helppo irrottaa ja vaihtaa komponentteja, juottamattomat leipälaudat ovat erinomainen valinta elektroniikan prototyyppien rakentamiseen.

Juottamattomia leipälautoja on saatavana useissa eri väreissä. Yleisimmät ovat valkoisia ja luonnonvalkoisia. Jos kuitenkin etsit huomiota herättävää, värikästä levyä, voit valita kirkkaan, läpikuultavan ABS-muovin.

Komponentit tehdä täydellinen PCB-projekti

/0 Kommentit/osoitteessa /by

Komponentit tehdä täydellinen PCB-projekti

Ennen kuin aloitat oppimisen PCB-levyn valmistamisesta kotona, sinun on tiedettävä komponentit, joita tarvitset projektin loppuunsaattamiseksi. Näitä ovat muun muassa juotosastia, juotospasta ja kuparipinnoitettu levy. Seuraava vaihe on koota piirilevy. Tämän vaiheen aikana sinun on varmistettava, että kaikki komponentit on sijoitettu oikein ja juotettu yhteen. Lopullisen piirilevyn pitäisi näyttää alla olevan kaltaiselta.

Juotospasta

Juotospasta on materiaali, jota käytetään elektronisten komponenttien kiinnittämiseen piirilevylle. Saatavilla on erilaisia koostumuksia. Jotkut ovat paksumpia kuin toiset. Paksumpia koostumuksia käytetään sabluunapainatuksessa ja ohuempia koostumuksia käytetään silkkipainotekniikoissa. Paksumpia tahnoja suositaan, koska ne pysyvät piirilevyllä paljon pidempään. Oikean koostumuksen valitseminen piirilevylle riippuu tulostusmenetelmästä ja kovettumisolosuhteista.

Juotospastojen valmistajat antavat yleensä suosituksia lämpötilaprofiiliksi. Yleensä lämpötilan on noustava asteittain, jotta estetään äkillinen, räjähdysmäinen laajeneminen. Lämpötilan nousun on myös oltava asteittaista, jotta juotospasta ehtii aktivoida juoksevuuden ja sulaa täysin. Tätä aikaväliä kutsutaan nimellä "Time Above Liquidus". Time Above Liquidus -ajan jälkeen juotospastan on jäähdyttävä nopeasti.

Juotospastan lämpöominaisuudet voivat vaikuttaa juotteen sulamislämpötilaan. Lyijyllä on alhainen sulamispiste, minkä vuoksi se sopii erinomaisesti komponenttien johtimiin ja piirilevytyynyihin. Lyijy ei kuitenkaan ole ympäristöystävällistä, ja teollisuus pyrkii käyttämään vähemmän vaarallisia materiaaleja.

Happoetsaus

Piirilevyjä voidaan syövyttää erilaisilla kemikaaleilla. Näitä kemikaaleja käytetään kuparin poistamiseen piirilevyn ulkokerroksesta. Prosessi voi olla joko hapan tai emäksinen. Prosessi suoritetaan yleensä piirilevylle, joka on altistettu UV-lampulle. Valo osuu laminaatteihin heikentäen niitä ja aiheuttaen kuparialueen syntymisen. Tämän jälkeen käytetään happoa kuparin liuottamiseksi, jolloin jäljelle jää puhdas ja kirkas levy.

Yleinen PCB-levyjen syövyttämiseen käytetty happo on natriumpersulfaatti. Tämä happo on kirkas neste, joka muuttuu ajan myötä vihreämmäksi, jolloin levyn pinta on helposti nähtävissä. Toisin kuin ferrikloridi, natriumpersulfaatti ei ole yhtä syövyttävää eikä värjää vaatteita. Se on kuitenkin edelleen vaarallinen aine, ja sitä on käsiteltävä varoen.

Suolahappoa ja vetyperoksidia voi ostaa rautakaupoista. Litra kutakin näistä kemikaaleista voi syövyttää useita PCB:tä. Yksi litra riittää 10 x 4 cm2 kokoisen piirilevyn syövyttämiseen. Syövytysliuosta käytetään vain kerran, joten sinun on varmistettava, että se on valmistettu tarkasti ennen prosessin aloittamista. Varmista myös, että muovialusta sopii piirilevylle.

Kuparipäällysteinen levy

Kuparipäällysteiset levyt ovat yleensä yksi- tai kaksipuolisia, riippuen levyn ominaisuuksista. Ne on yleensä valmistettu FR-4:stä, lasikuitu- ja epoksikomposiitista, jossa on joko yksi tai kaksi kuparikerrosta. Kuparikerrosten paksuus on yleensä 1,4 millimetriä. Kuparikerroksen paksuus vaikuttaa levyn sähköisiin ominaisuuksiin. Paksummat kerrokset ovat parempia, jos tarvitaan suuria virtoja.

Helpoin tapa luoda kuparipäällysteisen piirilevyn ulkoasu on väriaineen siirto, jossa kuvio tulostetaan siirtopaperiarkille ja väriaine siirretään silitysraudalla tai puristimella. Voit ostaa siirtopaperia internetistä tai käyttää kiiltävää lehden sivua. Sinun on varmistettava, että peilaat suunnittelusi, jotta siirtoprosessi sujuu mahdollisimman sujuvasti.

Altium Designer on erinomainen työkalu kuparipäällysteisten piirilevyjen suunnitteluun. Se on täynnä ominaisuuksia ja työkaluja, joiden avulla voit luoda ammattimaisen näköisen levyn. Sen avulla voit myös jakaa suunnittelutietosi välittömästi, mikä helpottaa yhteistyötä piirilevyvalmistajan kanssa.