Co to jest asembler PCB?

/0 Komentarze/w /Autor

Co to jest asembler PCB?

Monter PCB to osoba, która montuje płytkę drukowaną. Proces ten obejmuje wybieranie i umieszczanie komponentów, lutowanie i testowanie. Monterzy zazwyczaj używają technologii montażu powierzchniowego, która jest najpopularniejszym typem PCB. Pasta lutownicza służy do przyklejania komponentów do płytki.

Wybierz i umieść proces

Proces "pick and place" montażysty PCB obejmuje mechaniczną linię montażową, która pobiera komponenty i umieszcza je w określonych miejscach na płytce PCB. Maszyny pick and place są zwykle wyposażone w kamery, które zapewniają prawidłowe umieszczenie komponentów. Maszyny wykorzystują również podciśnienie pneumatyczne do podnoszenia i umieszczania części na płytce drukowanej.

W przeciwieństwie do montażu ręcznego, proces Pick and Place w urządzeniu do montażu PCB automatyzuje cały proces. Maszyny pobierają i umieszczają komponenty z podajnika komponentów, a następnie umieszczają je na płytce PCB za pomocą pasty lutowniczej. Maszyny te mogą tworzyć od 20 do 30 000 elementów na płytce w ciągu godziny.

Pasta lutownicza

Pasta lutownicza jest ważnym elementem w procesie montażu PCB. Użycie pasty lutowniczej na płytce PCB zapobiega zwarciom, a także chroni przed utlenianiem. Wzmacnia również połączenia i pomaga w przepływie prądu. Pasta ta jest dostępna w różnych jakościach.

Proces lutowania płytek PCB staje się coraz bardziej złożony wraz ze wzrostem liczby warstw. Każda nowa warstwa wiąże się z dodatkowymi szablonami, procesami rozpływowymi i zmianami w konfiguracji komponentów. Niezależnie od liczby warstw, kontrola jakości pozostaje priorytetem. Przenośniki taśmowe dla tego procesu są wykonane z wielkim wyrafinowaniem, a drobne zakłócenie na drugim etapie może spowodować połączenie, które nie spełnia specyfikacji.

Pasta lutownicza jest mieszaniną cząstek metalu i topnika. Jest ona nakładana na płytki PCB przed rozpoczęciem procesu pick and place. Pasta lutownicza topi się, gdy przechodzi przez maszynę rozpływową na podczerwień. Nakładanie pasty lutowniczej jest istotną częścią procesu montażu PCB. Pasta lutownicza może być używana zarówno do produkcji prototypów, jak i produkcji na dużą skalę. Stosowanie pasty lutowniczej ułatwia i przyspiesza proces montażu.

Robotyka

Monterzy PCB wykorzystują technologię robotyczną do produkcji komponentów elektronicznych. Technologia ta może być wykorzystywana w wielu różnych branżach. Wykorzystuje ona komponenty elektroniczne do sterowania i obsługi. Jedną z podstawowych części robota jest płytka drukowana. Płytka drukowana kontroluje działania robota i dostarcza informacje zwrotne do jego kontrolera. Różne komponenty muszą być zaprojektowane do prawidłowego działania, a monter PCB musi zwracać uwagę na te szczegóły.

Zrobotyzowany montaż płytek PCB może wyeliminować wady, które mogą zwiększyć koszty. Eliminując wady na wczesnym etapie procesu, może zapewnić, że płytki spełniają standardy jakości i zaoszczędzić czas producentów na kosztownych przeróbkach. Jednak początkowy koszt zrobotyzowanego urządzenia do montażu PCB jest wysoki, a jego konfiguracja może zająć trochę czasu. Ponieważ roboty montujące płytki PCB są tak precyzyjne, do niektórych zadań nadal niezbędna jest praca człowieka.

Czyszczenie

Firmy zajmujące się montażem płytek drukowanych zawsze szukają sposobów na poprawę niezawodności i wielkości produkcji swoich produktów. Niestety, niektóre z tych procesów mogą pozostawiać resztki i zanieczyszczenia, które mogą negatywnie wpływać na produkt końcowy. W związku z tym ważne jest, aby wyczyścić płytkę PCB przed rozpoczęciem procesu montażu. Proces ten usuwa brud, topnik lutowniczy i tlenki, które mogą powodować szereg problemów. Dzięki temu produkty będą wyglądały na czystsze i bardziej niezawodne, gdy zostaną zainstalowane w produktach końcowych.

Do dokładnego wyczyszczenia płytki drukowanej można użyć różnych środków czyszczących. Niektóre z nich są proste i niedrogie, podczas gdy inne wymagają specjalistycznego sprzętu i materiałów czyszczących. Większość z tych środków czyszczących jest niepalna i nie uszkodzi wrażliwych elementów, takich jak czujniki wilgotności. Proces czyszczenia należy jednak zawsze przeprowadzać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub pod wyciągiem, aby uniknąć narażenia się na szkodliwe opary.

Znaczenie asemblera płytek drukowanych

Monter PCB to wykwalifikowana osoba, która potrafi zmontować płytkę drukowaną. Jego zadaniem jest upewnienie się, że wszystkie komponenty są prawidłowo umieszczone i przylutowane. Aby dobrze wykonać swoją pracę, trzeba mieć oko do szczegółów, wysoką sprawność manualną i dokładność. Ponadto monter musi być w stanie pracować szybko i dokładnie. Musi być w stanie dokładnie wykonywać instrukcje.

W miarę jak produkty elektroniczne stają się coraz mniejsze i bardziej złożone, rośnie zapotrzebowanie na monterów PCB. Dzieje się tak, ponieważ ludzie muszą pracować z coraz bardziej złożonymi obwodami w ograniczonej przestrzeni. Wymaga to precyzyjnych regulacji zarówno w zakresie lutowania, jak i montażu.

Jak wybrać odpowiednią płytkę PCB do mojego projektu?

/0 Komentarze/w /Autor

Jak wybrać odpowiednią płytkę PCB do mojego projektu?

Przed zakupem płytki PCB do swojego projektu należy dokładnie określić swoje potrzeby. Należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym materiał, szerokość ścieżek i odstępy między komponentami. Materiał, z którego wykonana jest płytka PCB, określi jej wytrzymałość i trwałość. Wpłynie on również na koszt. Różni producenci PCB mają różne specyfikacje dla swoich PCB. Ważne jest, aby określić swoje potrzeby przed zakupem PCB, aby producent mógł zasugerować odpowiednie opcje PCB dla twojego projektu.

Tańsze płytki drukowane

Jeśli masz ograniczony budżet, możesz wybrać tańszą płytkę PCB do swojego projektu. Można to zrobić na wiele różnych sposobów. Korzystając z ofert specjalnych i korzystnych cen, można uzyskać potrzebne płytki PCB bez rozbijania banku. Ponadto można je uzyskać w różnych terminach realizacji, od jednego dnia do trzech tygodni.

Płytki PCB występują w wielu różnych rozmiarach i kształtach. Niektóre są płaskie i mają duże otwory do lutowania komponentów, podczas gdy inne mają tylko małe pady. Te pola lutownicze są miejscem, w którym elektronika jest podłączona do płytki. Istnieją dwa rodzaje pól lutowniczych: przelotowe i do montażu powierzchniowego. Komponenty przelotowe mają przewody, które przez nie przechodzą, podczas gdy komponenty do montażu powierzchniowego mają styki i łączą się z płytką za pomocą stopionego lutowia.

Jeśli szukasz tańszej płytki PCB do swojego projektu, możesz rozważyć zastosowanie przelotek w padach lub przelotek zagłębionych. Są to bardzo małe otwory, które zazwyczaj mają mniej niż 0,15 mm. Przelotki te wymagają jednak dodatkowej obróbki, takiej jak wiercenie laserowe, co zwiększa koszt płytki.

Wielowarstwowe płytki drukowane

Podczas projektowania wielowarstwowej płytki drukowanej należy podjąć pewne środki ostrożności w celu zapewnienia integralności sygnału i zasilania. Obejmuje to kontrolowanie grubości miedzianych ścieżek, które są używane do łączenia ze sobą warstw, co wpływa na jakość prądu. Należy również unikać tworzenia asymetrycznych projektów lub projektów o różnych grubościach, ponieważ spowoduje to skręcenie i wygięcie. Układanie jest centralnym punktem wielowarstwowego projektu PCB i powinno być prowadzone zgodnie z wymaganiami dotyczącymi produkcji i wdrażania.

Produkcja wielowarstwowych płytek PCB polega na łączeniu warstw materiału przewodzącego w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem. Warstwy są sklejane ze sobą za pomocą żywicy lub egzotycznej ceramiki, takiej jak szkło epoksydowe i teflon. Warstwa rdzenia i warstwy prepregu są następnie łączone ze sobą w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem, a następnie cała płytka jest chłodzona w celu utworzenia solidnej płytki.

Dwustronne płytki PCB

Podczas projektowania obwodów elektronicznych można zauważyć, że dwustronne płytki drukowane są korzystne zarówno dla zasilania, jak i pochłaniania prądu. Dwustronne płytki PCB są wykonane z górnej i dolnej warstwy, przy czym dolna warstwa to szlifowana miedź. Te płytki drukowane są łatwiejsze w projektowaniu, a także bardziej elastyczne.

Do cięcia płytek PCB należy użyć wiertarki mechanicznej o średnicy co najmniej 0,30 mm standardowej lub 0,20 mm zaawansowanej. Następnym krokiem jest wybór wykończenia powierzchni. Dostępnych jest wiele opcji, w tym złoto zanurzeniowe (ENIG), srebro zanurzeniowe (IAg) i cyna zanurzeniowa (ISn). Każda z nich oferuje inny stopień ochrony, a ENIG jest najdroższa. Cyna zanurzeniowa jest najtańszym wykończeniem.

Dwustronne płytki PCB są trudniejsze w montażu niż płytki jednostronne. Są one jednak również trwalsze i mają większą gęstość. Wynika to z faktu, że warstwa miedzi jest laminowana po obu stronach PCB, w przeciwieństwie do jednej po każdej stronie płytki. Warstwa ta jest następnie pokrywana maską lutowniczą.

Problemy związane z wysoką temperaturą

Wybierając odpowiednią płytkę PCB do swojego projektu, ważne jest, aby wziąć pod uwagę kwestie związane z ciepłem. Jeśli używasz komponentów o dużej mocy, powinieneś umieścić je w pobliżu środka płytki. Komponenty umieszczone blisko krawędzi będą gromadzić ciepło i rozpraszać je we wszystkich kierunkach. Środek płyty ma niższą temperaturę powierzchni i łatwiej rozprasza ciepło. Ponadto upewnij się, że komponenty są rozmieszczone równomiernie na całej płycie.

Istnieje wiele czynników, które mogą wpływać na odporność termiczną PCB, w tym rodzaj użytego materiału. Najlepsze płytki PCB są wykonane z materiałów, które wykazują dobre właściwości termiczne i są niezawodne w wysokich temperaturach. Niektóre materiały nie są jednak odporne na wysokie temperatury. Odporność temperaturową materiału można określić na podstawie jego temperatury zeszklenia. Na przykład FR-4 ma temperaturę zeszklenia 135 stopni Celsjusza.

Wybór odpowiednich odstępów między komponentami na płytce PCB może stanowić wyzwanie. Komponenty znajdujące się zbyt blisko siebie mogą powodować efekt naskórkowości i przesłuchy. Problemy te mogą powodować wydzielanie dużej ilości ciepła w projekcie. Jest to szczególnie uciążliwe w przypadku szybkich obwodów. Aby złagodzić te problemy, można dodać rurki cieplne do płytki drukowanej. Rurki cieplne mogą pomóc rozproszyć ciepło i zapobiec uszkodzeniu komponentów.

Jak szybko i łatwo wypełnić płytkę PCB

/0 Komentarze/w /Autor

Jak szybko i łatwo wypełnić płytkę PCB

Proces zaludniania PCB jest ważny dla przemysłu elektronicznego. Szkielet większości urządzeń elektronicznych, zaludnione płytki PCB są wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach. Proces ten stał się łatwiejszy dzięki ostatnim postępom technologicznym. Możesz dowiedzieć się, jak szybko i łatwo wypełnić płytkę PCB.

Korzystanie z rezystorów przelotowych

Wykorzystanie rezystorów przewlekanych do wypełnienia płytki drukowanej wymaga starannego planowania i rozmieszczenia. Ponieważ komponenty te wymagają więcej miejsca niż komponenty montowane powierzchniowo, należy je ręcznie umieścić na płytce drukowanej. Poniższe kroki są przydatne przy umieszczaniu elementów przewlekanych na płytce drukowanej:

Najpierw należy określić rozmiar rezystorów i kondensatorów przewlekanych. Jeśli rozmiar komponentów jest stosunkowo duży, można rozważyć użycie komponentów do montażu powierzchniowego. Uprości to również proces lutowania. Ostatecznie rezystory do montażu powierzchniowego są droższe niż rezystory przewlekane, ale nadal są najlepszą opcją, jeśli masz ograniczoną przestrzeń.

Rezystor przelotowy ma długie, elastyczne przewody, które można przykleić do płytki prototypowej lub przylutować do płytki drukowanej. Rezystory te ograniczają prąd elektryczny w obwodach. Istnieją trzy główne typy rezystorów przelotowych: osiowe rezystory przelotowe, promieniowe rezystory przelotowe i wtykowe rezystory przelotowe. Najczęściej spotykane są rezystory osiowe z otworem przelotowym.

Korzystanie z maszyny typu pick and place

Korzystanie z maszyny pick and place to nowoczesny proces produkcyjny, który sprawia, że montaż PCB jest szybszy i bardziej wydajny. Może ona umieszczać komponenty milimetr po milimetrze, pozwalając projektantom zmaksymalizować przestrzeń przy jednoczesnym zmniejszeniu rozmiaru PCB. Maszyny typu pick and place umożliwiają również szybszą produkcję PCB, co pomaga obniżyć całkowity koszt projektu.

Maszyna typu pick and place działa poprzez podnoszenie elementu za pomocą małej dyszy ssącej. Ssanie utrzymuje element we właściwym miejscu, a następnie zwalnia ssanie. Dysze są zaprogramowane z początkową i końcową pozycją komponentu, ale nadal mogą wystąpić niewielkie różnice w lokalizacji.

Maszyna typu pick and place to wydajny sposób umieszczania komponentów SMT na płytce drukowanej. Ma wiele zalet, w tym minimalny czas konfiguracji i łatwe przeprogramowanie. Chociaż ludzie nie mogą powielić szybkości maszyn pick and place, mogą one znacznie zwiększyć przychody. Przy niewielkiej inwestycji początkowej zakup używanej maszyny typu pick and place to świetny sposób na maksymalne wykorzystanie swoich wysiłków.

Korzystanie z szablonu

Drukowanie za pomocą szablonu obejmuje trzy procesy: wypełnianie otworu pastą lutowniczą, przenoszenie pasty i pozycjonowanie pasty. Używając szablonu do wypełnienia płytki drukowanej, należy upewnić się, że pasta jest precyzyjnie przenoszona. Podczas procesu drukowania szablonu obszar ściany szablonu powinien być taki sam jak obszar otwartej powierzchni płytki drukowanej. W ten sposób można zminimalizować ryzyko powstawania otworów powietrznych podczas nakładania pasty lutowniczej.

Before printing the solder paste, you need to select the stencil thickness. The stencil thickness is important, as it determines how much solder paste is printed on the PCB. If the stencil has too much solder paste, it can result in bridging during reflow soldering. Fortunately, there are stencils available with varying thicknesses, which can help you minimize solder bridging.

Lutowanie

Soldering a PCB is a basic skill that most electrical technicians should learn. It is a simple process, and once you know how to do it, you can apply it to a wide range of soldering jobs. The process involves running solder on various contacts on a PCB. It is an efficient way to bond various electrical components.

Before you begin soldering a PCB, you should clean the surface thoroughly. This will ensure a strong solder joint. You can buy solder cleaning pads at industrial or home improvement stores. These pads will not abrade the PCB material and are safe to use. However, you should not use them for cleaning your kitchen.

Choosing a pcb supplier

Choosing a PCB supplier is a critical component of your project. Because the electronics industry is a highly uncertain space, it’s a good idea to evaluate several different suppliers before selecting one. The best place to make initial contact with suppliers is by attending industry conferences and tradeshows. You’ll often find sales representatives and technical support personnel on the show floor and can contact them later for further information.

Reputable PCB suppliers will take their time reviewing your design. The experience and know-how of these professionals is essential to a successful project. You should also take into account how quickly the company can quote you. Although a fast quote might be tempting, it may not represent the quality of work you expect. In addition, a slow quote might mean that the project will take a long time to complete. You should also look at the lead time of the PCB supplier. In most cases, 24 hours should be enough time to receive a quotation.

Jak stworzyć własną płytkę drukowaną

/0 Komentarze/w /Autor

Jak stworzyć własną płytkę drukowaną

There are several ways to design a circuit board for your project. You can use a computer program such as EasyEDA or Altium Designer. Another option is to use solderless breadboards. However, these are more complex. If you’re not comfortable with these methods, you can ask an electronics technician or a friend for help.

EasyEDA

EasyEDA is a software program for creating circuit boards. The program is easy to use and comes with a variety of useful features. Its drawing tools include a text editor, primitive graphic forms, and a drag-and-drop tool. It also has a reference point and a document size editor. You can also use the mouse to move, zoom, and align elements.

EasyEDA features a library of more than 200,000 components in stock. You can also search for a specific element in the library. To make your schematic more precise, you can use the LCSC database. You can also refer to stock information, prices, and order statuses in EasyEDA.

The software supports many platforms, including Windows, Mac, and Linux. It also offers an Online Editor. It also saves your design in the cloud, which makes it easy to share with others. Ordering a finished design from EasyEDA is also simple, and the company’s staff and state-of-the-art equipment allow you to order your project in a matter of minutes.

EasyEDA is a free PCB design software package that enables you to design and simulate circuits. The program has real-time team collaboration features, and supports any browser. It also features an integrated PCB fabrication service.

Altium Designer

Altium Designer is a PCB design software that automates the design process. It is developed by Altium Limited, an Australian software company. It helps engineers create circuit boards for a wide variety of applications. Its main features include: – A comprehensive library of predefined circuit blocks – Multiple layout options, and the ability to create multiple layouts at the same time.

Altium Designer includes a rules-driven design engine that translates schematics and layouts into a PCB design. This feature allows designers to stay productive throughout the entire process. For example, Altium Designer checks the schematic and layout to ensure that they match the design rules. As long as the design rules match, the software will avoid mistakes and allow designers to complete projects in a shorter amount of time.

Altium Designer’s easy-to-use schematic editor allows users to easily create complex multi-sheet designs. It supports hierarchical design blocks and is compatible with SmartPDF outputs. It also includes an in-built topological autorouter called Situs, which is a powerful topological routing engine that works with design rules to automatically create circuit boards. Other features include interactive routing and BGA fanout.

Altium Designer’s intuitive and interactive interface makes it an ideal choice for complex and advanced circuit boards. Its advanced 3D features enable you to make multi-layer circuit boards. This software also includes Altium’s active supply chain management, which provides live details of parts.

Solderless breadboards

Solderless breadboard products are convenient tools for experimenting with electronic circuits. Instead of traditional soldered connections, these boards feature U-shaped metallic contacts that are positioned between two sheets of electrically insulating material. The contacts are held in place by spring tension. This type of interconnection is ideal for experiments, but it is not appropriate for high-speed circuits. These boards are also less reliable. They cannot handle complex circuits.

The main problem with solderless breadboards is that they cannot accommodate components that use surface-mount technology. Additionally, they cannot support components that have more than one row of connectors. To work around these issues, breakout adapters are used. These small PCBs carry one or more components and feature 0.1-inch-spaced male connector pins.

Solderless breadboards are used to assemble circuits and to test their functionality. They are often used by hobbyists and engineers. Because of the ease with which they allow users to remove and replace components, solderless breadboards are a great choice for electronics prototyping.

Solderless breadboards are available in a variety of colors. The most common are white and off-white in color. However, if you’re looking for an eye-catching, colorful board, you can opt for bright, translucent ABS plastic.

Komponenty do uzupełnienia projektu PCB

/0 Komentarze/w /Autor

Komponenty do uzupełnienia projektu PCB

Zanim zaczniesz uczyć się, jak wykonać płytkę PCB w domu, musisz znać komponenty potrzebne do ukończenia projektu. Należą do nich lutownica, pasta lutownicza i płytka pokryta miedzią. Następnym krokiem jest montaż płytki PCB. Na tym etapie należy upewnić się, że wszystkie komponenty są prawidłowo rozmieszczone i przylutowane. Ostateczna płytka PCB powinna wyglądać jak ta poniżej.

Pasta lutownicza

Pasta lutownicza to materiał używany do mocowania elementów elektronicznych do płytki PCB. Dostępnych jest wiele różnych formuł. Niektóre są grubsze od innych. Grubsze formuły są używane do drukowania szablonowego, a cieńsze wymagają technik sitodruku. Preferowane są pasty Thickner, ponieważ pozostają one na płytce PCB znacznie dłużej. Wybór odpowiedniej formuły dla danej płytki drukowanej zależy od metody drukowania i warunków utwardzania.

Producenci past lutowniczych zazwyczaj podają zalecenia dotyczące profilu temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, wymagany jest stopniowy wzrost temperatury, zapobiegający nagłej, wybuchowej ekspansji. Wzrost temperatury powinien być również stopniowy, pozwalając paście lutowniczej w pełni aktywować topnik i stopić się. Ten przedział czasowy jest określany jako "Czas powyżej Liquidus". Po upływie czasu "Time Above Liquidus" pasta lutownicza musi szybko ostygnąć.

Właściwości termiczne pasty lutowniczej mogą wpływać na temperaturę topnienia lutu. Ołów ma niską temperaturę topnienia, co sprawia, że idealnie nadaje się do wyprowadzeń komponentów i padów PCB. Ołów nie jest jednak przyjazny dla środowiska, a branża dąży do stosowania mniej niebezpiecznych materiałów.

Trawienie kwasem

Płytki PCB mogą być wytrawiane przy użyciu różnych środków chemicznych. Chemikalia te są używane do usuwania miedzi z zewnętrznej warstwy płytki drukowanej. Proces ten może być kwaśny lub zasadowy. Proces ten jest zwykle wykonywany na płytce drukowanej, która została wystawiona na działanie lampy UV. Światło uderza w laminaty, osłabiając je i powodując pojawienie się obszaru miedzi. Kwas jest następnie stosowany do rozpuszczenia miedzi, pozostawiając czystą i przejrzystą płytkę.

Kwasem powszechnie stosowanym do wytrawiania płytek PCB jest nadsiarczan sodu. Kwas ten jest przezroczystą cieczą, która z czasem staje się bardziej zielona, co pozwala łatwo zobaczyć powierzchnię płytki. W przeciwieństwie do chlorku żelaza, nadsiarczan sodu nie jest tak żrący i nie plami odzieży. Jest to jednak nadal niebezpieczna substancja i należy obchodzić się z nią ostrożnie.

Kwas solny i nadtlenek wodoru można kupić w sklepach z narzędziami. Litr każdej z tych substancji chemicznych może wytrawić pewną liczbę PCB. Jeden litr wystarcza do wytrawienia płytki PCB o wymiarach 10 x 4 cm2. Roztwór trawiący jest używany tylko raz, więc przed rozpoczęciem procesu należy upewnić się, że jest dokładnie przygotowany. Należy również upewnić się, że plastikowa tacka pasuje do płytki PCB.

Płyta pokryta miedzią

Płyty pokryte miedzią są zwykle jednostronne lub dwustronne, w zależności od specyfikacji płyty. Są one zazwyczaj wykonane z FR-4, kompozytu włókna szklanego i żywicy epoksydowej, z jedną lub dwiema warstwami miedzi. Warstwy miedzi mają zwykle grubość 1,4 milicala. Grubość warstwy miedzi wpływa na właściwości elektryczne płytki. Grubsze warstwy są lepsze, jeśli wymagane są wysokie prądy.

Najprostszym sposobem na stworzenie układu PCB pokrytego miedzią jest transfer tonera, który polega na wydrukowaniu projektu na arkuszu papieru transferowego, a następnie przeniesieniu tonera za pomocą żelazka lub prasy. Papier transferowy można kupić w Internecie lub użyć błyszczącej strony z czasopisma. Musisz upewnić się, że projekt jest lustrzanym odbiciem, aby proces przenoszenia przebiegał tak płynnie, jak to tylko możliwe.

Altium Designer to doskonałe narzędzie do projektowania płytek PCB pokrytych miedzią. Posiada wiele funkcji i narzędzi, które pozwalają na stworzenie profesjonalnie wyglądającej płytki. Pozwala również na natychmiastowe udostępnianie danych projektowych, ułatwiając współpracę z producentem PCB.