Kas yra PCB surinkėjas?

Kas yra PCB surinkėjas?

PCB surinkėjas - tai asmuo, kuris surenka plokštę. Šis procesas apima komponentų parinkimą ir išdėstymą, litavimą ir testavimą. Surinkėjai paprastai naudoja paviršinio montavimo technologiją, kuri yra labiausiai paplitęs PCB tipas. Komponentams prie plokštės priklijuoti naudojama lydmetalio pasta.

Pasirinkite ir padėkite procesą

PCB surinkėjo "pick and place" procesas apima mechaninę surinkimo liniją, kuri paima komponentus ir juos deda į nurodytas PCB vietas. Paėmimo ir padėjimo mašinose paprastai įrengtos kameros, kurios užtikrina, kad komponentai būtų dedami teisingai. Mašinos taip pat naudoja pneumatinį vakuumą detalėms surinkti ir uždėti ant PCB.

Skirtingai nuo rankinio surinkimo, PCB surinkimo įrenginio "Pick and Place" procesas automatizuoja visą procesą. Mašinos iš komponentų tiektuvo parenka ir išdėsto komponentus, o tada, naudodamos litavimo pastą, juos deda ant spausdintinės plokštės. Šios mašinos per valandą gali sukurti nuo 20 iki 30 000 elementų vienoje plokštėje.

Litavimo pasta

Lituoklio pasta yra svarbus PCB surinkimo proceso komponentas. Naudojant lydmetalio pastą ant spausdintinės plokštės išvengsite trumpųjų jungimų ir apsisaugosite nuo oksidacijos. Ji taip pat sustiprina sujungimus ir padeda tekėti srovei. Šią pastą galima įsigyti įvairios kokybės.

Didėjant sluoksnių skaičiui, spausdintinių plokščių litavimo procesas tampa vis sudėtingesnis. Su kiekvienu nauju sluoksniu atsiranda papildomų šablonų, išlydymo procesų ir komponentų konfigūracijos variantų. Nepriklausomai nuo sluoksnių skaičiaus, kokybės kontrolė išlieka prioritetu. Šio proceso konvejeriai gaminami labai sudėtingai, o mažytis sutrikimas antrajame etape gali sukelti specifikacijų neatitinkančią jungtį.

Lituoklio pasta yra metalo dalelių ir fliuso mišinys. Ji užtepama ant PCB prieš pradedant surinkimo ir dėjimo procesą. Lituoklio pasta lydosi, kai praeina pro infraraudonųjų spindulių ataušinimo įrenginį. Lituoklio pastos naudojimas yra esminė spausdintinių plokščių surinkimo proceso dalis. Lydmetalio pasta gali būti naudojama prototipų gamybai ir didelės apimties gamybai. Naudojant lydmetalio pastą surinkimo procesas taip pat tampa lengvas ir greitas.

Robotika

Elektronikos komponentams gaminti PCB surinkėjai naudoja robotus. Ši technologija gali būti naudojama įvairiose pramonės šakose. Jai valdyti ir valdyti naudojami elektroniniai komponentai. Viena iš pagrindinių roboto dalių yra spausdintinė plokštė. Plokštė valdo roboto veiksmus ir teikia grįžtamąjį ryšį jo valdikliui. Įvairūs komponentai turi būti suprojektuoti taip, kad tinkamai veiktų, todėl spausdintinių plokščių surinkėjas turi atkreipti dėmesį į šias detales.

Robotas PCB surinkėjas gali pašalinti defektus, dėl kurių gali padidėti sąnaudos. Pašalinus defektus proceso pradžioje, galima užtikrinti, kad plokštės atitiktų kokybės standartus, ir sutaupyti gamintojams brangiai kainuojančių perdarymų laiko. Tačiau pradinė roboto PCB surinkimo įrenginio kaina yra didelė, o jam įdiegti gali prireikti šiek tiek laiko. Kadangi PCB surinkimo robotai yra tokie tikslūs, tam tikroms užduotims atlikti vis tiek reikia žmogaus darbo.

Valymas

PCB surinkėjai visada ieško būdų, kaip padidinti savo gaminių patikimumą ir gamybos apimtį. Deja, kai kurie iš šių procesų gali palikti likučių ir teršalų, kurie gali neigiamai paveikti galutinį gaminį. Todėl prieš pradedant surinkimo procesą svarbu išvalyti spausdintinę plokštę. Šio proceso metu pašalinami nešvarumai, lydmetalis ir oksidai, kurie gali sukelti daugybę problemų. Taip jūsų gaminiai atrodys švaresni ir patikimesni, kai bus montuojami į galutinius gaminius.

Galite naudoti įvairius valymo tirpalus, kad kruopščiai išvalytumėte spausdintinę plokštę. Kai kurie iš jų yra paprasti ir nebrangūs, o kitiems reikia specialios valymo įrangos ir reikmenų. Dauguma šių valymo tirpalų yra nedegūs ir nepažeidžia jautrių komponentų, pavyzdžiui, drėgmės jutiklių. Tačiau, kad išvengtumėte kenksmingų garų poveikio, šį valymo procesą visada turėtumėte atlikti gerai vėdinamoje patalpoje arba po gaubtu.

PCB surinkėjo svarba

PCB surinkėjas yra kvalifikuotas asmuo, galintis surinkti spausdintinę plokštę. Jo darbas - užtikrinti, kad visi komponentai būtų tinkamai išdėstyti ir sulituoti. Norint gerai atlikti darbą, reikia atidumo detalėms, didelio rankų miklumo ir tikslumo. Be to, surinkėjas turi gebėti dirbti greitai ir tiksliai. Jis turi gebėti atidžiai vykdyti nurodymus.

Elektronikos gaminiams tampant vis mažesniems ir sudėtingesniems, didėja PCB surinkėjo poreikiai. Taip yra todėl, kad žmonės turi dirbti su vis sudėtingesnėmis grandinėmis ribotoje erdvėje. Dėl to reikia tiksliai sureguliuoti ir litavimą, ir surinkimą.

Kaip pasirinkti tinkamą PCB plokštę savo projektui?

Kaip pasirinkti tinkamą PCB plokštę savo projektui?

Before purchasing a PCB board for your project, it is essential to know exactly what your needs are. There are several factors to consider, including material, trace width and component spacing. The PCB material will determine the strength and durability of your board. It will also affect the cost. Different PCB manufacturers have different specifications for their PCBs. It is important to identify your needs before purchasing a PCB, so that the manufacturer can suggest the right PCB options for your project.

Less expensive PCBs

If you’re on a tight budget, you might want to choose a less expensive PCB board for your project. There are many different ways to do this. By taking advantage of special offers and value pricing, you can get the PCBs you need without breaking the bank. In addition, you can get them in a variety of lead times ranging from a day to three weeks.

PCBs come in a wide variety of sizes and shapes. Some are flat and have large holes for soldering components, while others have only tiny pads. These solder pads are where the electronics are connected to the board. There are two types of solder pads: through-hole and surface mount. Through-hole components have wires that pass through them, while surface mount components have pins and connect to the board with melted solder.

If you’re looking for a cheaper PCB board for your project, you may want to look into via-in-pads or buried vias. These are very small holes that are typically less than 0.15 mm. These vias, however, require additional processing such as laser drilling, which adds to the board’s cost.

Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės

When you design a multilayer printed circuit board, you must make sure that you take certain precautions to ensure signal integrity and power integrity. This involves controlling the thickness of the copper traces that are used to connect the layers together, which affects the quality of the current. Also, you should take care to avoid creating asymmetric designs or ones with different thicknesses, since this will result in twisting and bowing. Stacking is a central focus of multilayer PCB design, and should be guided by the requirements of your manufacturing and deployment.

Multilayer PCB fabrication involves combining layers of conductive material under high temperatures and pressure. The layers are adhered together with resin or exotic ceramics, such as epoxy glass and Teflon. The core layer and prepreg layers are then bonded together at high temperatures and high pressure, and then the whole board is cooled to create a solid board.

Double-sided PCBs

When designing electronic circuits, you will find that double-sided PCBs are advantageous for both sourcing and sinking current. Double-sided PCBs are made with a top and a bottom layer, with the bottom layer being ground copper pour. These circuit boards are easier to design, and are also more flexible.

To cut the PCBs, use a mechanical drill with a diameter of at least 0.30mm standard or 0.20mm advanced. The next step is to choose the surface finish. There are a number of choices available, including immersion gold (ENIG), immersion silver (IAg), and immersion tin (ISn). Each offers different degrees of protection, and ENIG is the most expensive. Immersion tin is the most inexpensive finish.

Double-sided PCBs are more difficult to assemble than single-sided PCBs. However, they are also more durable and have higher density. This is because a copper layer is laminated on both sides of the PCB, as opposed to one on each side of the board. This layer is then covered with a solder mask.

Heat-related problems

When selecting the right PCB board for your project, it is important to consider heat-related issues. If you use high-power components, you should place them near the center of the board. Components placed near the edges will accumulate heat and scatter it in all directions. The center of the board has a lower surface temperature and will dissipate heat more easily. In addition, make sure that your components are placed evenly across the board.

There are many factors that can affect PCB heat resistance, including the type of material used. The best PCBs are made from materials that exhibit good thermal properties and are reliable against high temperatures. However, some materials do not stand up to high temperatures well. The temperature resistance of a material can be determined by its glass-transition temperature. FR-4, for example, has a glass-transition temperature of 135 degrees Celsius.

Choosing the right component spacing on your PCB board can be challenging. Components that are too close together can cause skin effect and crosstalk. These issues can add a lot of heat to your project. This is particularly a problem with high-speed circuitry. To mitigate these problems, you can add heat-pipes to your PCB. Heat-pipes can help disperse heat and prevent damage to the components.

Kaip greitai ir lengvai užpildyti PCB

Kaip greitai ir lengvai užpildyti PCB

The process of PCB population is important to the electronics industry. The backbone of most electronic devices, populated PCBs are used in many different applications. The process has become easier with recent advances in technology. You can learn how to populate a PCB quickly and easily.

Using through-hole resistors

Using through-hole resistors to populate a PCB requires careful planning and placement. Because these components require more space than surface-mounted components, they need to be manually placed on the PCB. The following steps are useful for placing through-hole components on a PCB:

First, determine the size of your through-hole resistors and capacitors. If the size of the components is relatively large, you might consider using a surface-mount component instead. It will also simplify soldering processes. Ultimately, surface-mount resistors are more expensive than through-hole resistors, but they are still the best option if you’re limited by space.

A through-hole resistor has long, flexible leads that can be stuck into a breadboard or soldered into a PCB. These resistors reduce electrical current in circuits. There are three main types of through-hole resistors: axial through-hole resistors, radial through-hole resistors, and pluggable through-hole resistors. Axial through-hole resistors are the most common.

Naudojant surinkimo ir padėjimo mašiną

Using a pick and place machine is a modern manufacturing process that makes PCB assembly faster and more efficient. It can place components millimeter-by-millimeter, allowing designers to maximize space while reducing PCB size. Pick and place machines also enable faster PCB production, which helps to reduce the overall cost of the project.

A pick and place machine functions by picking up a component with a small suction nozzle. This suction holds the component in the right place and then releases the suction. The nozzles are programmed with the initial and final positions of the component, but slight variations in location can still occur.

A pick and place machine is an efficient way to place SMT components on a PCB. It has numerous advantages, including minimal setup time and easy reprogramming. Although humans can’t duplicate the speed of pick and place machines, they can greatly increase revenue. For a small initial investment, buying a used pick and place machine is a great way to get the most out of your efforts.

Naudojant trafaretą

Printing with a stencil involves three processes: filling the aperture with solder paste, transferring the paste, and positioning the paste. When using a stencil to populate a PCB, it is essential to ensure that the paste is precisely transferred. During the stencil printing process, the stencil wall area should be the same as the open face area of the PCB. This way, you can minimize the risk of causing air holes when applying solder paste.

Before printing the solder paste, you need to select the stencil thickness. The stencil thickness is important, as it determines how much solder paste is printed on the PCB. If the stencil has too much solder paste, it can result in bridging during reflow soldering. Fortunately, there are stencils available with varying thicknesses, which can help you minimize solder bridging.

Litavimas

Soldering a PCB is a basic skill that most electrical technicians should learn. It is a simple process, and once you know how to do it, you can apply it to a wide range of soldering jobs. The process involves running solder on various contacts on a PCB. It is an efficient way to bond various electrical components.

Before you begin soldering a PCB, you should clean the surface thoroughly. This will ensure a strong solder joint. You can buy solder cleaning pads at industrial or home improvement stores. These pads will not abrade the PCB material and are safe to use. However, you should not use them for cleaning your kitchen.

Choosing a pcb supplier

Choosing a PCB supplier is a critical component of your project. Because the electronics industry is a highly uncertain space, it’s a good idea to evaluate several different suppliers before selecting one. The best place to make initial contact with suppliers is by attending industry conferences and tradeshows. You’ll often find sales representatives and technical support personnel on the show floor and can contact them later for further information.

Reputable PCB suppliers will take their time reviewing your design. The experience and know-how of these professionals is essential to a successful project. You should also take into account how quickly the company can quote you. Although a fast quote might be tempting, it may not represent the quality of work you expect. In addition, a slow quote might mean that the project will take a long time to complete. You should also look at the lead time of the PCB supplier. In most cases, 24 hours should be enough time to receive a quotation.

Kaip pasigaminti savo spausdintinę plokštę

Kaip pasigaminti savo spausdintinę plokštę

Yra keletas būdų, kaip suprojektuoti projektui skirtą spausdintinę plokštę. Galite naudoti kompiuterinę programą, pavyzdžiui, "EasyEDA" arba "Altium Designer". Kita galimybė - naudoti nelituojamas plokštes. Tačiau jos yra sudėtingesnės. Jei šie būdai jums nėra patogūs, galite paprašyti elektronikos techniko arba draugo pagalbos.

EasyEDA

"EasyEDA" yra programinė įranga, skirta spausdintinėms plokštėms kurti. Programą lengva naudoti ir ji turi daugybę naudingų funkcijų. Jos braižymo įrankiai apima teksto redaktorių, primityvias grafines formas ir vilkimo ir nuleidimo įrankį. Ji taip pat turi atskaitos taško ir dokumento dydžio redaktorių. Taip pat galite naudoti pelę elementams perkelti, priartinti ir sulygiuoti.

"EasyEDA" turi daugiau nei 200 000 komponentų biblioteką. Bibliotekoje taip pat galite ieškoti konkretaus elemento. Norėdami patikslinti schemą, galite naudotis LCSC duomenų baze. Be to, "EasyEDA" galite peržiūrėti informaciją apie atsargas, kainas ir užsakymo būsenas.

Programinė įranga palaiko daug platformų, įskaitant "Windows", "Mac" ir "Linux". Taip pat siūlomas internetinis redaktorius. Ji taip pat išsaugo jūsų dizainą debesyje, todėl jį lengva bendrinti su kitais. Užsakyti baigtą dizainą iš "EasyEDA" taip pat nesudėtinga, o įmonės darbuotojai ir moderni įranga leidžia užsakyti projektą per kelias minutes.

"EasyEDA" yra nemokamas PCB projektavimo programinės įrangos paketas, kuriuo galima projektuoti ir modeliuoti grandines. Programa turi realaus laiko komandinio bendradarbiavimo funkcijas ir palaiko bet kurią naršyklę. Joje taip pat integruota PCB gamybos paslauga.

"Altium Designer

"Altium Designer" yra PCB projektavimo programinė įranga, kuri automatizuoja projektavimo procesą. Ją sukūrė Australijos programinės įrangos bendrovė "Altium Limited". Ji padeda inžinieriams kurti įvairioms programoms skirtas spausdintines plokštes. Pagrindinės jos funkcijos yra šios: - Išsami iš anksto nustatytų grandynų blokų biblioteka, - Daugybė išdėstymo parinkčių ir galimybė vienu metu kurti kelis išdėstymus.

"Altium Designer" turi taisyklėmis pagrįstą projektavimo variklį, kuris schemas ir maketus paverčia spausdintinių plokščių projektu. Ši funkcija leidžia projektuotojams išlikti produktyviems viso proceso metu. Pavyzdžiui, "Altium Designer" patikrina schemą ir išdėstymą, kad įsitikintų, jog jie atitinka projektavimo taisykles. Jei projektavimo taisyklės sutampa, programinė įranga padeda išvengti klaidų ir leidžia projektuotojams projektus užbaigti per trumpesnį laiką.

"Altium Designer" paprastas naudoti schemų redaktorius leidžia naudotojams lengvai kurti sudėtingus kelių lapų projektus. Jis palaiko hierarchinius projektavimo blokus ir yra suderinamas su "SmartPDF" išvestimis. Jame taip pat yra integruotas topologinis automatinis maršrutizatorius "Situs" - galingas topologinio maršrutizavimo variklis, kuris veikia su projektavimo taisyklėmis ir automatiškai kuria spausdintines plokštes. Kitos funkcijos apima interaktyvų maršrutizavimą ir BGA fanout.

Intuityvi ir interaktyvi "Altium Designer" sąsaja yra idealus pasirinkimas sudėtingoms ir pažangioms spausdintinėms plokštėms kurti. Išplėstinės 3D funkcijos leidžia kurti daugiasluoksnes spausdintines plokštes. Ši programinė įranga taip pat apima "Altium" aktyvų tiekimo grandinės valdymą, kuris suteikia tiesioginę informaciją apie detales.

Plokštės be lydmetalio

Plokštės be lituoklio gaminiai yra patogūs įrankiai eksperimentuoti su elektroninėmis grandinėmis. Vietoj tradicinių lituotų jungčių šiose plokštėse yra U formos metaliniai kontaktai, išdėstyti tarp dviejų elektrą izoliuojančios medžiagos lakštų. Kontaktus vietoje laiko spyruoklinis įtempimas. Tokio tipo jungtys idealiai tinka eksperimentams, tačiau jos netinka didelės spartos grandinėms. Šios plokštės taip pat yra mažiau patikimos. Jos negali dirbti su sudėtingomis grandinėmis.

Pagrindinė problema, susijusi su plokštėmis be lituoklio, yra ta, kad jose negalima montuoti komponentų, kuriems naudojama paviršinio montavimo technologija. Be to, jose negalima naudoti komponentų, turinčių daugiau nei vieną jungčių eilutę. Šioms problemoms spręsti naudojami ištraukimo adapteriai. Šiose nedidelėse spausdintinėse plokštelėse yra vienas ar daugiau komponentų, o jų išorinių jungčių kaiščiai išdėstyti 0,1 colio atstumais.

Plokštės be lituoklio naudojamos grandinėms surinkti ir jų veikimui išbandyti. Jas dažnai naudoja mėgėjai ir inžinieriai. Dėl to, kad naudotojai gali lengvai išimti ir pakeisti komponentus, plokštelės be lituoklio yra puikus pasirinkimas elektronikos prototipams kurti.

Galima įsigyti įvairių spalvų plokštelių be lydmetalio. Dažniausiai pasitaikančios yra baltos ir balkšvos spalvos. Tačiau jei ieškote akį traukiančios, spalvingos plokštės, galite rinktis ryškų, permatomą ABS plastiką.

Komponentai, kuriuos reikia pagaminti, kad užbaigtumėte savo PCB projektą

Komponentai, kuriuos reikia pagaminti, kad užbaigtumėte savo PCB projektą

Before you start learning how to make PCB board at home, you will need to know the components you will need to complete your project. Among these are Solder pot, Solder paste, and Copper clad board. The next step is to assemble the PCB. During this step, you will need to ensure that all of the components are properly positioned and are soldered together. The final PCB should look like the one below.

Litavimo pasta

Solder paste is a material that is used to attach electronic components to a PCB board. There are a variety of formulations available. Some are thicker than others. Thicker formulations are used for stencil printing and thinner ones require screen-printing techniques. Thickner pastes are preferred because they will stay on the PCB board much longer. Choosing the right formulation for your PCB depends on the print method and the curing conditions.

Solder paste manufacturers will usually give you recommendations for the temperature profile. In general, a gradual rise in temperature is required, preventing a sudden, explosive expansion. The temperature rise should also be gradual, allowing the solder paste to fully activate the flux and melt. This time span is referred to as the “Time Above Liquidus.” After the Time Above Liquidus, the solder paste must cool rapidly.

The thermal properties of solder paste can influence the melting temperature of the solder. Lead has a low melting point, which makes it ideal for component leads and PCB pads. However, lead is not environmentally friendly, and the industry is pushing for less hazardous materials.

Acid etching

PCB boards can be etched using a variety of different chemicals. These chemicals are used to remove copper from a circuit board’s outer layer. The process can be either acidic or alkaline. The process is usually performed on a circuit board that has been exposed to a UV lamp. The light strikes the laminates, weakening them and causing a copper area to appear. The acid is then applied to dissolve the copper, leaving a clean and clear board.

A common acid used to etch PCB boards is sodium persulfate. This acid is a clear liquid that becomes greener with time, allowing you to see the board’s surface easily. Unlike ferric chloride, sodium persulfate is not as corrosive and does not stain clothing. But it is still a dangerous substance and should be handled with care.

Hydrochloric acid and hydrogen peroxide can be purchased at hardware stores. A liter of each of these chemicals can etch a number of PCBs. One liter is enough to etch a 10 x 4 cm2 PCB. The etching solution is only used once, so you must make sure it is prepared exactly before beginning the process. Also, make sure the plastic tray fits the PCB.

Variu dengta plokštė

Copper-clad boards are usually one-sided or two-sided, depending on the specifications of the board. They’re generally made of FR-4, a glass-fiber and epoxy composite, with either one or two copper layers. The copper layers are usually 1.4 mil thick. The thickness of the copper layer affects the electrical properties of the board. Thicker layers are better if high currents are required.

The easiest way to create a copper-clad PCB layout is through toner transfer, which involves printing a design onto a sheet of transfer paper and then transferring the toner with an iron or press. You can purchase transfer paper on the internet, or you can use a glossy magazine page. You must make sure to mirror your design to make the transferring process go as smoothly as possible.

Altium Designer is an excellent tool for designing copper-clad PCB boards. It is packed with features and tools that allow you to create a professional-looking board. It also lets you share your design data instantly, making it easy to collaborate with a PCB manufacturer.