Miten juottaa painettu piirilevyyn

Miten juottaa painettu piirilevyyn

Jos haluat oppia juottamaan piirilevyjä, sinun on tiedettävä muutama perusasia. Levyn pintaa kutsutaan juotospinnaksi, ja siihen sidotaan eri komponentit ja liittimet. Piirilevyjä valmistava yritys, kuten Candor, tarjoaa erilaisia palveluja, kuten piirilevysuunnittelua ja -valmistusta. Seuraavat vaiheet auttavat sinua oppimaan, miten piirilevyä juotetaan.

Valikoiva juottaminen

Painetut piirilevyt ovat yhä monimutkaisempia, ja läpireikäkomponenttien juottaminen voi olla aikaa vievä ja tehoton prosessi. Perinteisesti on käytetty käsinjuottamista, mutta nykyaikainen tekniikka mahdollistaa valikoivan juottamisen, joka voi olla nopeampaa, tarkempaa ja edullisempaa.

Valikoivaan juottamiseen on monia erilaisia menetelmiä. Flux-pinnoitus, piirilevyn esilämmitys, upotusjuottaminen ja vetojuotos ovat muutamia tekniikoita. Jotkin näistä menetelmistä saattavat vaatia lisäkomponentteja. Joitakin tämän prosessin etuja ovat nopeus, tarkkuus ja työkalujen puute.

Valikoiva juottaminen on suositeltavin menetelmä tietyissä sovelluksissa. Se on loistava ratkaisu levyn rakentamiseen ja vähentää kustannuksia. Tämän menetelmän käyttö vähentää juottamiseen kuluvaa aikaa eikä vaadi erityisosaamista. Monissa nykyaikaisissa piirilevytehtaissa käytetään osien juottamiseen robotiikkaa.

Lämpönielut

On tärkeää käyttää jäähdytyslevyjä, kun juotetaan piirilevyjä. Piirilevyillä, joissa on tehokomponentteja, on yleensä suuremmat lämmönhallintatarpeet kuin piirilevyillä, joissa ei ole tehokomponentteja. Näihin komponentteihin voivat kuulua teho-IC:t, tehovahvistimet ja jopa virtalähteet. Koska näiden komponenttien komponenttitiheys on niin suuri, ne tuottavat yleensä enemmän lämpöä. Tämä tarkoittaa, että jäähdytyselementit ovat olennainen osa piirilevysuunnittelua, ja oikealla jäähdytyselementillä on suuri merkitys.

On olemassa monia erilaisia jäähdytyslevyjä, mutta yleisimmät ovat lyijy ja kupari. Alumiini- ja kuparijäähdytyslevyt imevät tehokkaammin lämpöä laitteista, joihin ne on kiinnitetty, kuin teräspihdit.

Flux

Juoksute on juotosprosessin kriittinen komponentti. Se auttaa poistamaan epäpuhtaudet ja oksidit painetusta piirilevystä, mikä on ratkaisevan tärkeää sähkön asianmukaisen virtauksen kannalta. Juoksute auttaa myös poistamaan juotettavien metallien hapettumista. Se kostuttaa sulan juotteen ja poistaa epäpuhtaudet.

Fluxia on kahta tyyppiä: vesiliukoista ja kolofoniumia. Vesiliukoinen flux voidaan puhdistaa piirilevystä helposti. Kolofonipohjainen flux voi jättää jäämiä piirilevylle. Tämä voidaan puhdistaa deionisoidulla vedellä. Vesiliukoiset vuonet voidaan myös puhdistaa pesuaineilla tai deionisoidulla vedellä.

Jos käytät juotosrautaa, on parasta puhdistaa juotosraudan kärki ennen juoksutteen levittämistä. Tämä voi vähentää kulumista ja hapettumista ja parantaa lämmönsiirtoa. Levitä juoksevaa ainetta siveltimellä tai sienellä. Varmista, ettet polta juoksevaa ainetta, sillä se voi aiheuttaa juotteen ylikuumenemisen.

Puhdista pinnat juottamisen jälkeen

Jotkin piirilevyt ovat kriittisiä ja vaativat huolellista puhdistusta juottamisen jälkeen. Näillä levyillä on usein erityisiä suunnittelustandardeja, jotka määräävät puhdistusprosessin. Jos näitä levyjä ei puhdisteta kunnolla, jäljelle jäävät juotosjäämät voivat aiheuttaa korroosiota ja hapettumista alttiisiin metallipintoihin. Prosessi on ratkaisevan tärkeä myös silloin, kun levyssä käytetään conformal coating -pinnoitetta.

Kun juotat, puhdista kaikki pinnat, ennen kuin levität vuon komponentteihin. Juoksute on hyvä johdin, mutta se voi myös aiheuttaa ongelmia tarttumalla komponentteihin ja tyynyihin. Se voi jopa vahingoittaa komponentteja.

6 PCB-suunnitteluvirhettä maksaa miljoonia sopimusvalmistuksessa

6 PCB-suunnitteluvirhettä maksaa miljoonia sopimusvalmistuksessa

Kun suunnittelet piirilevyä sopimusvalmistajalle, on tärkeää, että suunnittelu tehdään oikein. Monesti piirilevysuunnittelija näkee vain XY-tiedot ja sen, mitä piirilevyn on tehtävä. Laatuinsinöörien on tarkistettava kaikki syöttötiedostot ristiin ennen tuotantoa.

RF-insinöörit työskentelevät suuritehoisten levyjen parissa

Suuritehoinen radiotaajuustekniikka (High Power Radio Frequency Engineering, HPRFE) on sähkötekniikan erikoisala, joka käsittelee äänitaajuuskaistan yläpuolella olevia komponentteja. Tämä ala on kasvanut valtavasti alkuajoista radio- ja langattomassa lennättämisessä nykyiseen käyttöönsä tietotekniikassa, teollisessa prosessoinnissa ja useissa kuvantamisen muodoissa.

RF-piirilevyt on valmistettu erilaisista materiaaleista suunnittelutarpeiden mukaan. Yleisiä suurtaajuuslevymateriaaleja ovat FR-4 ja sen johdannaiset. Muilla perussubstraateilla voidaan kuitenkin saavuttaa parempi sähköinen suorituskyky, kuten erikoistuneilla matalahäviöisillä materiaaleilla, kuten PTFE:llä, keraamisella täytetyllä PTFE:llä ja hiilivety-keraamisella. Vähähäviöiset materiaalit tarjoavat myös vakaamman dielektrisyysvakion, joka on RF-piirilevyjen keskeinen ominaisuus.

PCB-suunnittelijat varmistavat, että kaikki on siellä, missä sen pitäisi olla

Jos piirilevysuunnittelua ei ole optimoitu, se voi johtaa tuotannon viivästymiseen ja kustannusten ylittymiseen. Lisäksi huonosti suunniteltu piirilevy voi aiheuttaa asettelun muuttumisen, jolloin levy ei toimi tarkoitetulla tavalla. Tämä voi johtaa tuotteen takaisinvetoon tai kalliiseen uudelleentyöstöön. Näistä syistä on tärkeää tarkistaa piirilevysuunnittelu perusteellisesti.

Painetut piirilevyt ovat kaikkien elektroniikkapiirien kriittisiä komponentteja. Ne ohjaavat komponenttien välisiä sähköisiä yhteyksiä ja muodostavat laitteen ja ulkomaailman välisen liitännän. Pienikin suunnitteluvirhe voi johtaa kalliisiin viivästyksiin ja piirin vikaantumiseen. Vaikka nykyaikaiset suunnittelutyökalut ovat tehneet prosessista tarkemman ja toistettavamman, virheitä voi silti tapahtua.

Laatuinsinöörit tarkistavat syöttötiedostot ennen tuotantoon lähettämistä.

Laatuinsinöörit eli QE:t ovat ihmisiä, jotka käyttävät erilaisia menetelmiä varmistaakseen, että tuote on laadukas. He tekevät laadunvalvontaa tuotannon eri vaiheissa, kuten kehitysprosessissa ja ennen tuotantoon toimittamista. Viime kädessä tällä prosessilla varmistetaan, että tuote täyttää kaikki yrityksen ja asiakkaiden vaatimukset.

Laatuinsinöörillä on yleensä teollisuus- tai konetekniikan tutkinto. Jotkut insinöörit suorittavat maisterin tutkinnon laadunvarmistuksen ja -johtamisen alalla. Muodollisen koulutuksen lisäksi laatuinsinöörit oppivat yleensä työssä. Heidän on oltava hyviä tiimipelaajia ja heillä on oltava vahvat ongelmanratkaisutaidot.

TDR-mittaus ajoitusta varten

TDR (Time Domain Reflectometry) on työkalu, jolla mitataan verkon impedanssia ajan mittaan. Se suoritetaan tyypillisesti käyttämällä laitetta, joka tuottaa nopeita pulsseja. Signaalit kulkevat sitten siirtovälineen läpi ja heijastuvat takaisin. Tämän jälkeen heijastuneet signaalit mitataan ja niiden amplitudit lasketaan. Tuloksena saadaan kuvaaja impedanssista ajan funktiona. Näin ollen TDR antaa tietoa verkon impedanssista ja sen viiveestä ajan funktiona.

TDR-mittausten tarkkuus riippuu kohinan määrästä jäljessä, pulssin kestosta ja käyttöjännitteestä. Yleensä mitä suurempi Vf, sitä suurempi tarkkuus. Varmistaaksesi, että TDR-mittaukset ovat mahdollisimman tarkkoja, testaa jälki molemmista päistä. Lisäksi ulostulon pulssitasoa kannattaa vaihdella vääristyneiden aaltomuotojen välttämiseksi.

Valmistajan ja suunnittelijan välinen viestintäyhteys

Piirilevyjen sopimusvalmistuksessa suunnittelijan ja valmistajan välinen viestintäyhteys on ratkaisevan tärkeä. Tämä johtuu siitä, että molempien osapuolten on hyväksyttävä suunnittelu ja mahdolliset valmistusrajoitukset. Käyttämällä PCBflow-ohjelman kaltaista ohjelmistoa suunnittelijat voivat jakaa suunnittelu- ja valmistussäännöt turvallisesti valmistajien kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman yhteistyön ja nopeamman luovutusprosessin.

Piirilevysuunnittelu on monimutkainen prosessi, johon liittyy tuhansia päätöksiä. Yksinkertainen virhe suunnittelussa voi maksaa yritykselle paljon rahaa, suunnittelu- ja valmistusaikaa. Tästä syystä Nistecin suunnittelijat suorittavat jokaiselle suunnittelulle sisäisen testin ennen sen toimittamista valmistusosastolle. On haastavaa ja aikaa vievää tarkistaa piirilevysuunnittelun jokainen osa-alue valmistettavuuden kannalta.

4 asiaa, jotka nörtin pitäisi tietää ennen kuin hän leikkii piirilevyllä.

4 asiaa, jotka nörtin pitäisi tietää ennen kuin hän leikkii piirilevyllä.

Jos olet elektroniikkasuunnittelija, sinun on tiedettävä useita asioita, ennen kuin aloitat. Ensimmäinen asia, joka sinun tulisi tietää, on se, että piirilevyjen suunnitteluprosessi on taidetta ja tiedettä, ja komponenttien oikea sijoittelu on ratkaisevan tärkeää sen onnistumisen kannalta. On myös tärkeää huomata, että piirilevyn maatasot tarjoavat sähköisen yhteyden piirilevyn kerrosten välille.

Painetun piirilevyn suunnittelu on taidetta ja tiedettä.

Painettujen piirilevyjen suunnitteluprosessi on monimutkaista taidetta ja tiedettä. Siihen kuuluu komponenttien, läpivientien ja sähköä johtavien reittien suunnittelua, laskentaa ja optimointia. Tietokoneavusteisen suunnitteluohjelman (CAD) avulla piirilevysuunnittelijat kartoittavat piirilevyn pinnan suunnittelukuvion. Suunnitteluprosessi alkaa tyypillisesti kaaviosta, jonka jälkeen seuraa komponenttien sijoittelu, signaalijälkien reititys ja lopuksi Design Rules Check ja Gerber-tiedoston luominen.

Piirilevysuunnittelun luomisprosessi voi olla monimutkainen, erityisesti niille, jotka käsittelevät RF- ja suurnopeussignaaleja. Jälkien pituus sekä diodien ja muiden komponenttien sijoittelu voivat vaikuttaa levyn suorituskykyyn. Valmistusprosessi ei ole aina tarkka, joten on ratkaisevan tärkeää testata prototyyppejä ja malleja pienissä erissä ennen suurten tuotantosarjojen toteuttamista. Jos esimerkiksi johtimet on tehty liian ohuiksi tai sijoitettu liian lähelle toisiaan, on mahdollista, että ne siirtyvät tai aiheuttavat ristikkäisviestintää, mikä heikentää suorituskykyä.

Komponenttien oikea sijoittelu ratkaisee suunnittelun onnistumisen

Painetun piirilevyn (PCB) luomisessa komponenttien sijoittelu on ratkaisevan tärkeää suunnittelun onnistumisen kannalta. Komponenttien sijoittelussa on otettava huomioon mekaaniset ja termiset näkökohdat ja varmistettava asianmukainen valmistettavuus. Kun ymmärrät, miten komponentit sijoitetaan oikein piirilevylle, prosessi voi olla helpompi ja onnistuneempi.

Komponenttien oikea sijoittelu ei ainoastaan helpota reititystä, vaan se johtaa myös optimaaliseen sähköiseen suorituskykyyn. Oikea sijoittelu vähentää levyn vikaantumisen mahdollisuutta. Kun sijoitat komponentteja, pidä ne kaukana levyn reunoista, jotta ne eivät vahingoitu käsittelyn aikana.

Piirilevyn otsikkonastoilla on luontainen sähköinen vastus

Piirilevyn header-nastojen luontainen sähkövastus on tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon piirilevyä suunniteltaessa. Tämä vastus on suoraan yhteydessä piirilevyn jäljen impedanssiin. Vähäisen impedanssin signaali kääntää vaiheensa 180 astetta ilman asianmukaista päättelyä. Tämän seurauksena puskureiden tai rivivastusten käyttö on välttämätöntä SPI-viestinnän mahdollisimman suuren nopeuden ylläpitämiseksi.

Piirilevyn otsikot ovat liittimiä, joiden avulla voidaan tehdä erilaisia liitäntöjä piirilevylle. Ne asennetaan yleensä levyn pintaan, jolloin liitännät voidaan tehdä vastakkaisilta puolilta. Liittimen nastat on myös suojattu nastojen taipumisen estämiseksi.

PCB-kotelot eivät ole niin hauraita kuin miltä ne näyttävät.

Piirilevykotelot ovat yleinen osa lähes kaikkia sähkölaitteita. Ne ovat välttämättömiä laitteen toimivuuden varmistamiseksi. Nämä muovikoteloidut laitteet suojaavat elektroniikkaa myös elementeiltä. Piirilevykoteloiden tyyli vaihtelee laitteen tyypin, käyttötarkoituksen ja ympäristön lämpötilan mukaan.

Muovisissa piirilevykoteloissa on tyypillisesti aukkoja tai koloja yhdellä tai kahdella sivulla ja pohja piirilevyä varten. Alumiinista puristetuissa piirilevykoteloissa on tyypillisesti koko pituudelta aukkoja, jotka soveltuvat paremmin vaakasuoraan asennukseen. Lisäksi muovikotelot ovat kevyitä ja helposti muokattavissa.

PCB:n korjaus ei ole niin monimutkaista kuin miltä se näyttää

Piirilevyjen korjaaminen edellyttää erilaisia kovia ja pehmeitä taitoja. Tarvitset erinomaista silmä-käsi-koordinaatiota, kärsivällisyyttä ja tarkkaa silmää yksityiskohdille. Taitojen hiominen voi viedä kauan aikaa, mutta palkinto on vaivan arvoinen. Piirilevyjen korjaamisen oppiminen voi myös herättää kiinnostuksen elektroniikan korjaamiseen.

Varmista ensin, että piirilevyn liittimet ovat kunnolla paikoillaan. Jos liittimet eivät ole kunnolla paikoillaan, piirilevy ei toimi kunnolla. Jos nastat ovat taipuneet tai katkenneet, se tarkoittaa, että niitä ei ole työnnetty kunnolla paikalleen. Jos et ole varma tästä, voit kokeilla irrottaa piirilevyn ja asettaa sen takaisin paikalleen. Voit myös tarkistaa, että liitännät ovat tiukasti kiinni. Tarkista nastat käyttämällä jännitemittaria.

Painettujen piirilevyjen valmistus

Painettujen piirilevyjen valmistus

Piirilevyn valmistuksen loppuunsaattamiseksi on tärkeää kommunikoida CM: n ja OEM: n kanssa. Molempien ryhmien on käytettävä samoja suunnittelutiedostoja virheiden välttämiseksi lopullisessa valmistusprosessissa. Piirilevyjen valmistuksessa käytettävien materiaalien on myös oltava kustannustehokkaita lopulliselle ostajalle. OEM:n on sovittava piirilevysuunnittelussa käytettävien materiaalien tyypistä, kun taas CM:n on varmistettava, että materiaalit ovat sen budjetin sisällä.

Hallittu syvyysporaus

Hallittua syvyysporausta käytetään kuparikerrosten yhdistämiseen piirilevyllä. Sitä voidaan käyttää myös PCB-levyn esiporaukseen. On tärkeää käyttää oikeaa porakokoa PCB-levyn materiaaliin ja paksuuteen nähden. Jos et ole varma oikeasta poraussyvyydestä, ammattilainen voi auttaa sinua.

Hallittu syvyysporaus voi auttaa vähentämään via stubien aiheuttamaa signaalin heijastumista. Se vähentää myös EMI/EMC-säteilyä. Prosessi on tehokkain korkeataajuisissa piirilevyissä. Se edellyttää kuitenkin ainutlaatuista poraustekniikkaa, jotta sivujäljet eivät vahingoitu.

Etsaus

PCB-levyjen syövyttäminen on yksinkertainen toimenpide, jossa PCB kastetaan ferrikloridia sisältävään syövytysliuokseen. Liuos reagoi levyn kuparin kanssa ja poistaa ei-toivotun kuparin. On muistettava, ettei liuosta saa kaataa suoraan veteen ja että piirilevy on kuivattava kunnolla prosessin jälkeen.

Syövytysprosessin aikana sinulla on oltava tarvittavat työkalut ja materiaalit valmiina. Kun sinulla on nämä materiaalit, on aika aloittaa prosessi. Seuraavissa vaiheissa käydään läpi PCB-levyn syövytysprosessi. Tarvitsemasi materiaalit on lueteltu alla. Jokaista materiaalia varten tarvitset tietyn määrän vettä.

Ensin piirilevy on valmisteltava levittämällä ohut kerros tinaa tai lyijyä. Tämä suojaa levyn kuparia vaurioitumiselta. Sitten tarvitset kemiallisen liuoksen, joka poistaa tinan vahingoittamatta kuparisia piiriraitoja. Tämän jälkeen voit siirtyä seuraavaan vaiheeseen. Seuraavaksi sinun on levitettävä juotosresistimateriaalia alueelle, jossa kuparia ei ole juotettu. Tämä estää juotosta muodostamasta jälkiä ja oikosulkemasta läheisiä komponentteja.

Laminointi

PCB-levyjen laminointi on prosessi, jossa painetut piirilevyt peitetään suojakalvolla. Piirilevylaminaatti voi suojata piirilevyä vähentämällä altistumista haitallisille elementeille, kuten halogeeneille. Nämä elementit ovat haitallisia ihmisille ja ympäristölle. Vaikka piirilevylaminaateille ei ole erityistä vaatimusta, sitä on hyvä harkita, jos on mahdollista, että tuotteesi altistuu halogeeneille.

Laminointilaitteessa on useita levyjä, jotka voidaan ladata sisään. Laminointiprosessin aikana piirilevy asetetaan levyjen väliin ja kohdistetaan nastoihin. Tätä prosessia kutsutaan "laminoinniksi", ja se tehdään korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Laminointiprosessin aikana käytetään tyhjiötä, jotta piirilevyyn ei muodostuisi tyhjiöitä ja jotta se ei menettäisi rakenteellista eheyttään.

Milloin piirilevyt keksittiin?

Milloin piirilevyt keksittiin?

Painettu piirilevy on eräänlainen sähköinen piirilevy, jota käytetään elektronisten signaalien siirtämiseen elektronisten laitteiden kautta. Paul Eisler patentoi piirilevyn. Keksintönsä jälkeen tekniikka on auttanut meitä rakentamaan avaruusasemia, saamaan puhelimemme toimimaan ja jopa alentamaan elektronisten laitteiden valmistuskustannuksia.

Ne alensivat elektronisten laitteiden valmistuskustannuksia

Piirilevyjen käyttöönotto alensi elektroniikkalaitteiden tuotantokustannuksia tekemällä niistä kompaktimpia ja kevyempiä. Nämä levyt koostuvat kuparikerroksesta ja alustasta, ja niissä on silkkipaino ja juotosmaski. Ennen painettujen piirilevyjen käyttöönottoa piirit rakennettiin yhdistämällä komponentit suoraan johdoilla. Useimmissa tapauksissa johdot juotettiin komponenttien johtimiin johtavien reittien luomiseksi. Lisäksi piirien valmistus oli hyvin työlästä ja kallista.

Piirilevyissä voi olla useita kuparikerroksia, jotka on lähes aina sijoitettu pareittain. Kerrosten lukumäärä ja liitäntäsuunnittelu kertovat levyn monimutkaisuudesta. Mitä enemmän kerroksia levyssä on, sitä monimutkaisempi se on ja sitä enemmän aikaa sen valmistaminen vaatii. Lisäksi levyssä käytettyjen läpivientien määrä vaikuttaa myös sen monimutkaisuuteen. Vaikka vähemmän läpivientejä johtaa yksinkertaisempaan ja halvempaan piirilevyyn, korkealuokkaiset piirit vaativat enemmän kerroksia.

Piirilevyt voidaan luokitella joustaviin ja jäykkiin levyihin. Jäykät ja joustavat piirilevyt ovat näiden kahden tyypin innovatiivinen hybridi. Taipuisien piirilevyjen tärkein etu on se, että niissä on kaikki elektroniset liitännät levyn sisällä, mikä auttaa pienentämään levyn kokoa ja painoa säilyttäen samalla niiden luotettavuuden ja kestävyyden. Lisäksi näitä joustavia piirilevyjä voidaan käyttää puettavissa laitteissa ja kertakäyttöisissä elektroniikkalaitteissa. Tämä uudenlainen piirilevytyyppi on avannut luoville sähkösuunnittelijoille ja valmistajille uusia mahdollisuuksia luoda elektronisia laitteita, joilla on ainutlaatuiset ja toiminnalliset ominaisuudet.

Miten Reverse Engineer painettu piirilevy Board

Miten Reverse Engineer painettu piirilevy Board

Painetun piirilevyn käänteismallinnusta varten sinun on ensin luotava kaaviokuva. Näin voit tunnistaa kilpailijan piirilevyn heikkoudet. Tässä artikkelissa puhutaan myös tiedonkeruuprosessista. Jos sinulla on piirilevy, jonka suunnittelu on monimutkaista, käänteinen suunnittelu vaatii enemmän keskittymistä ja aikaa.

Kaavion käyttäminen

Kun sinun on tehtävä piirilevyn käänteissuunnittelu, voit käyttää kaaviota. Nämä piirustukset ovat erittäin hyödyllisiä, kun kuvataan, miten komponentit on kytketty toisiinsa ja miten ne toimivat yhdessä. Niitä voidaan käyttää myös tukevien asiakirjojen, kuten piirilevyn kaaviokaavion, tuottamiseen.

On olemassa monia erilaisia ohjelmia, joilla voidaan tuottaa piirustuksia layoutista. Esimerkiksi AutoTrace on erinomainen ohjelma tähän tehtävään. Se toimii muuntamalla bittikarttakuvan vektorigrafiikaksi ja voi tuottaa tarkan kaaviokuvan nopeasti. Monimutkaisemmat piirilevyt vaativat kuitenkin laajemman ja yksityiskohtaisemman prosessin ja useita työtunteja.

Seuraava vaihe piirilevyn käänteisessä suunnittelussa on löytää piirilevyn erityiskomponentit. On tärkeää valita mielekkäät komponentit ja määrittää ne tietyille piirikaaviosivuille. Näillä komponenteilla pitäisi olla suuri määrä johtoja ja merkittävä toiminto. Tämä prosessi perustuu automaattisuudeksi kutsuttuun periaatteeseen, jossa osoitetaan symboleita, joilla on läheiset yhteydet toisiinsa. Tämä periaate muistuttaa "lapsi haluaa olla lähellä äitiään" -periaatetta.

Röntgentomografian käyttö

Röntgentomografia, joka on kuvantamistekniikka, jossa röntgensäteiden avulla nähdään elektronisen laitteen sisäpuoli, voi olla hyödyllinen työkalu käänteisessä suunnittelussa. Tekniikka voi auttaa tunnistamaan yksittäisiä komponentteja, kuten transistoreja. Lisäksi se voi auttaa määrittämään komponenttien tarkat sijainnit.

Perinteisesti käänteisessä suunnittelussa piirilevyyn tehdään fyysisiä muutoksia sen sisäisten komponenttien paljastamiseksi. Tämä prosessi on kuitenkin erittäin virhealtis, aikaa vievä ja voi vahingoittaa tuotetta. Röntgentomografian käyttäminen painetun piirilevyn käänteiseen suunnitteluun edellyttää laitetta, jolla voidaan ottaa yksityiskohtaisia kuvia piirilevystä.

Perinteinen tietokonetomografia (CTM) ei sovellu PCB:n tutkimiseen. Yksityiskohtaisen kuvan saamiseksi piirilevystä sitä on käännettävä 360 astetta röntgensäteilylle altistumisen aikana. Tämän jälkeen kohteen rekonstruoimiseksi käytetään vaimenemisen määrää kussakin projektiossa ilmaisimella. On kuitenkin tärkeää ymmärtää, että röntgentomografia ei ole idioottivarma menetelmä, ja tulosten laatu riippuu röntgenvalotuksesta.

Tiedonkeruun käyttäminen

Tiedonkeruun käyttäminen piirilevyn taaksepäin suuntautuvaan suunnitteluun edellyttää piirilevyn sisäisten ja ulkoisten kerrosten tutkimista. Tätä prosessia voidaan käyttää uuden, identtisen piirilevyn luomiseen tai olemassa olevan piirilevyn parantamiseen. Se on hyödyllinen myös kilpailukykyisten ominaisuuksien tunnistamisessa. Prosessi edellyttää näytepiirilevyä, joka on joko paljas tai osittain täytetty.

PCB reverse engineering on tekniikka, jota käytetään olemassa olevien elektronisten tuotteiden analysointiin niiden toistamiseksi halvemmalla ja paremmilla ominaisuuksilla. Prosessi voidaan suorittaa ohjelmistotyökalujen avulla. Monissa tapauksissa nämä ohjelmat voivat myös tuottaa asiakirjoja ja piirilevyn kaaviokuvia.

Prosessissa levy skannataan ja siitä luodaan 3D-CAD-mallit. Tämä tiedonkeruuprosessi luo pistepilven, joka voi sisältää miljoonia XYZ- ja IJK-koordinaatteja. Tiedot kerätään useista eri näkymistä ja paikoista, joten jokainen piste on kohdistettava ja sijoitettava tarkasti yhteen koordinaattijärjestelmään. Tämän jälkeen tiedot on muunnettava kolmiomittaiseksi STL-polygonitiedostoksi.

Kilpailijan piirilevyn heikkouksien tunnistaminen.

Jos yrität löytää kilpailuetua kilpailijaasi nähden, yksi tapa on tarkastella heidän työprosessejaan. Nämä työprosessit voivat paljastaa yrityksen erilaisia heikkouksia, kuten jäykän rakenteen, heikon liiketoimintamallin ja johtajuuden puutteen. Vaikka heikkouksien myöntäminen ei ole aina helppoa, niiden tunnistaminen on ratkaisevan tärkeää tulevan kasvun kannalta.

5 vinkkiä tietokoneen rakentamiseen tyhjästä

5 vinkkiä tietokoneen rakentamiseen tyhjästä

Jos aiot rakentaa tietokoneen itse, kannattaa pitää mielessä 10 vinkkiä tietokoneen rakentamiseen. Nämä vinkit auttavat sinua välttämään joitakin yleisimpiä PC:n rakennusvirheitä. Nämä virheet voivat maksaa paljon aikaa ja rahaa, joten ne kannattaa ottaa huomioon.

Windows-kopion ostaminen alusta alkaen

Jos rakennat tietokoneen tyhjästä, yksi ensimmäisistä päätöksistä, jotka sinun on tehtävä, on käytettävä käyttöjärjestelmä. Windows on hyvin yleinen käyttöjärjestelmä, ja se toimii lähes kaikissa tietokoneissa. Se myös hyödyntää tietokoneen eri ominaisuuksia täysimääräisesti. Jos sen sijaan haluat käyttää jotain muuta käyttöjärjestelmää, voit kokeilla Linuxia. Linux on ilmainen vaihtoehto Windowsille, joka toimii useimmissa tietokoneissa.

Korkealuokkaisen näytönohjaimen ostaminen

Huippuluokan näytönohjaimen ostaminen on erinomainen tapa lisätä tietokoneen suorituskykyä. Näitä laitteita on saatavilla eri hintaluokissa, ja joitakin malleja voi ylikellottaa suorituskyvyn parantamiseksi. Varmistaaksesi, että hankit tarpeisiisi sopivan kortin, tutustu sovellusten ja pelien vaatimuksiin ennen ostoa.

Näytönohjaimet ovat yksi nykyaikaisen tietokoneen virrankulutukseltaan suurimmista komponenteista. Varmista, että tietokoneeseen valitsemasi virtalähde on riittävä. Koska näytönohjaimet tuottavat paljon lämpöä, ne tarvitsevat laadukkaan virtalähteen toimiakseen luotettavasti. Useimmille näytönohjaimille suositellaan noin 750 watin virtalähdettä. Ennen kuin päätät, minkä näytönohjaimen ostat, kannattaa kuitenkin ottaa huomioon myös tietokoneen muut komponentit.

Korkealuokkaisen näytönohjaimen yhdistäminen halpaan 1080p-monitoriin

Kun rakennat tietokoneen tyhjästä, voit yhdistää huippuluokan näytönohjaimen suhteellisen edulliseen laitteistoon. On kuitenkin ehdottoman tärkeää, että otat huomioon näytön resoluution. Esimerkiksi 1920×1080-resoluution näyttö riittää hyvin useimpiin peleihin, mutta jos haluat pelata AAA-pelejä korkeammilla ruudunpäivitysnopeuksilla, kannattaa valita huippuluokan näytönohjain.

Erilaisten ruuvimeisseleiden hankkiminen työkalupakkiisi

Ruuvimeisseli on yksi tärkeimmistä työkaluista, joita tarvitset, kun rakennat tietokoneen tyhjästä. Ruuvien kiristäminen on tärkeää, jotta osat pysyvät paikoillaan ja estetään mahdolliset vahingot. Ruuvimeisseleitä on erityyppisiä, kuten Phillips- ja ristipääruuvimeisseleitä. Joissakin ruuvimeisseleissä on pidemmät kaulat, jotta niillä pääsee vaikeasti saavutettaviin paikkoihin. Toinen hyödyllinen työkalu on magneettinen ruuvimeisseli. Ne on helppo muuntaa magneetin avulla, ja ne ovat yleensä edullisempia kuin tavalliset ruuvimeisselit.

Sinun on hankittava erilaisia ruuvimeisseleitä, jotka sopivat käyttämiesi ruuvien tyyppiin. Torx-ruuvimeisseleitä on erikokoisia, ja niissä on T-kirjain. Tarvitset myös japanilaisia teollisuusstandardin mukaisia ruuvimeisseleitä, jotka näyttävät Phillips-päiltä, mutta joissa on ristinmuotoiset terät. Niitä käytetään elektroniikkakomponenttien kiinnittämiseen, ja niitä on saatavana pieniä kokoja. Elektroniikkakomponenttien kiinnittämiseen on olemassa myös erilaisia kolmiliuska- ja pistemäisiä ruuveja.

Talousarvion asettaminen

Vaikka PC:n hinta on merkittävä tekijä, joka ratkaisee tietokoneen rakentamisen, on olemassa keinoja, joilla PC:n voi rakentaa pienellä budjetilla. PC:n rakentaminen voi olla hauskaa, mutta on muutamia asioita, jotka sinun on pidettävä mielessäsi. Jos rakennat peli-PC:tä, kannattaa harkita RGB-valaistusta. Sinun on kuitenkin oltava tietoinen näiden valojen hinnasta.

Ensinnäkin muista, että tietokoneen osat ovat kalliita. Tietokoneeseen valitsemiesi osien hinta vaikuttaa suuresti lopullisen tietokoneen hintaan. Vaikka useimmat rakentajat pyrkivät vastaamaan valmiiksi rakennetun tietokoneen suorituskykyä, mukautettujen päivitysten kustannukset voivat nostaa lopullisia kustannuksia merkittävästi. Voit odottaa maksavasi enemmän nopeammasta prosessorista tai SSD-levystä, jossa on enemmän tallennustilaa.

Miksi painetut piirilevyt ovat vihreitä?

Miksi painetut piirilevyt ovat vihreitä?

Yleisin piirilevyissä käytetty väri on vihreä. Tämä on halvin väri valmistaa, ja se on 2000-luvun piirilevyjen oletusväri. Se oli myös Yhdysvaltain armeijan piirilevyjen sääntelyväri, koska se kesti parhaiten ankarat olosuhteet. Tämän vuoksi vihreä oli suosittu valinta niiden valmistajien keskuudessa, jotka toimittivat piirilevyjä pääasiassa armeijalle. Tämä väri osoittautui myös halvimmaksi vaihtoehdoksi muille kuin sotilasasiakkaille.

Juotosmaski suojaa jälkiä hapettumiselta

Juotosmaski suojaa jälkiä hapettumiselta ja luo vahvan sähköisen sidoksen komponenttien ja piirilevyjen välille. Sen liimaominaisuudet auttavat piirilevysuunnittelijoita pitämään komponentit tiukasti kiinni levyssä. Sen tehtävänä on estää kuparijälkien hapettuminen ja juotosiltojen muodostuminen.

Juotosmaskit voidaan kiinnittää käsin juottamisen aikana tai automaattisesti automaattisen kokoonpanojärjestelmän avulla. Kokoonpanomenetelmästä riippumatta juotosmaski on olennainen osa piirilevyn valmistusta. Se auttaa estämään kuparijälkien hapettumisen, estää odottamattomat liitokset ja estää likaa ja pölyä saastuttamasta levyä.

Juotosmaskien valmistus on erittäin kehittynyt prosessi, joka edellyttää kehittynyttä teknologiaa ja ajanmukaisia laitteita. Juotosmaskien valmistaminen kotona ei ole mahdollista, koska siihen tarvitaan suurta tarkkuutta ja korkealaatuisia laitteita. Tyypilliseen valmistusprosessiin kuuluu useita vaiheita, joista viimeinen vaihe on lämpökovettuminen.

PCB-valmistukseen on saatavana monenlaisia juotosmaskeja. On tärkeää valita projektisi ja tarpeidesi kannalta oikea. Piirilevyjen valmistuksen asiantuntija voi neuvoa sinua sopivimman vaihtoehdon valinnassa. Kuparia on usein vaikea liittää, jos se on hapettunut tai sileä, joten juotosmaskia tarvitaan suojaamaan sitä hapettumiselta.

Juotosmaski suojaa myös jälkiä hapettumiselta estämällä jälkien silloittumisen. Tämä on erityisen tärkeää BGA-korttien ja hienojakoisten jälkien osalta. Määrittelemällä pieni rako altistuvien tyynyjen ja juotosmaskin väliin luodaan pato, joka estää sulan juotteen valumisen viereisiin tyynyihin. Se auttaa myös pitämään juotospisarat paikoillaan juottamisen aikana.

Lievittää väsymystä

Yksi vihreän piirilevyn eduista on, että se on helpompi tarkastaa visuaalisesti. Kun piirilevy on vihreä, työntekijät näkevät helposti kaikki osat ja voivat suorittaa manuaalisen seulonnan tehokkaammin. Vihreä väri on ihmissilmälle miellyttävin, ja se luo myös huomattavan kontrastin.

Aiemmin työntekijät tarkistivat levyn laadun paljain silmin, mutta se oli väsyttävää. Tutkijoiden mukaan vihreä väri rauhoittaa aivoja. Ihmisen silmät ovat uskomattoman herkkiä vihreälle valolle. Tämä tarkoittaa sitä, että vihreästä piirilevystä näkee selvästi kaikki ulkoisten kerrosten virheet.

Vihreät juotosmaskit ovat toinen etu. Näiden maskien käyttö voi tehdä piirilevyjen tarkastuksesta vähemmän rasittavaa. Ihmissilmän anturit ovat erityisen herkkiä vihreän valon aallonpituuksille, joten vihreän juotosmaskin avulla on helpompi nähdä piirilevyn jäljet ja jäämät. Toinen syy vihreiden juotosmaskien käyttöön on se, että ne ovat vahvempia ja helpompia massatuotannossa. Piirilevyjen kokoonpanopalvelut käyttävät usein näitä maskeja valmistusprosessissa työntekijöiden väsymyksen vähentämiseksi.

Toinen syy, miksi vihreät piirilevyt ovat suositeltavia, on se, että vihreällä valolla on väsymystä vähentävä vaikutus. Vihreä valo vähentää silmien rasitusta ja antaa kontrastia, jolloin työntekijöiden on helpompi tarkastaa piirilevy visuaalisesti. Sillä on myös rauhoittava vaikutus, joka voi vähentää pitkittyneiden manuaalisten tarkastusten aiheuttamaa väsymystä.

Parantaa ihmisten luettavuutta

Vihreä levy helpottaa yksittäisten piirijälkien ja tyynyjen erottamista. Tässä värissä on kaikista väreistä suurin kontrasti, joten ihmisten on helpompi tarkastaa levyt. Ihmissilmän on myös helpointa havaita tätä väriä, joten se on hyödyllinen, kun työskennellään pienten ja monimutkaisten kohteiden parissa.

Kun piirilevyt ovat vihreitä, työntekijöiden on helpompi tutkia niitä. Värin kontrasti auttaa heitä näkemään kaikki piirilevyn osat ja suorittamaan tehokkaan manuaalisen seulonnan. Koska vihreän värin kontrasti on suuri, se vähentää myös silmien rasitusta. Tämän ansiosta piirilevyjä tarkastavat työntekijät näkevät kaikki piirit.

Kontrastin vuoksi vihreät piirilevyt ovat helpommin luettavissa, varsinkin kun ne on yhdistetty valkoiseen tekstiin. Vihreät piirilevyt on myös helpompi tarkastaa käsin, mikä on tärkeä etu valmistajille. Koska vihreä väri on helpommin havaittavissa kuin mikään muu väri, se voi vähentää silmien rasituksen riskiä ja lisätä tehokkuutta. Tämän vuoksi vihreä on suosikkiväri monissa tehtaissa.

Vihreät piirilevyt ovat paljon helpommin luettavissa kuin ne, joissa on valkoiset silkkipainetut tunnukset. Väri täydentää parhaiten ihmisen luettavissa olevaa fonttia. Artech Devicesin perustaja Peter Skipping loi 1960-luvulla piirilevyn, jossa oli vihreä juotosvastus, jonka hän juotti paneelin kuparipadeihin. Tämä juotosvastus suojasi kuparijälkiä koneellisen tinausprosessin korkeilta lämpötiloilta.

Mikä on tietokoneen tärkein piirilevy?

Mikä on tietokoneen tärkein piirilevy?

Tietokoneen pääpiirilevyllä, joka tunnetaan myös nimellä MoBo, on monia tehtäviä. Se on tietokoneen keskeinen osa, ja sen tärkein tehtävä on mahdollistaa järjestelmän eri osien kommunikointi. Tämä tapahtuu käyttämällä "väyliä", jotka ovat piirilevyn poikki kulkevia kuparijälkiä. MoBo sisältää yleensä suorittimen, joka sijaitsee yleensä keskellä.

MoBo

Tietokoneen emolevy eli "emolevy" on jäykkä litteä levy, joka sisältää elektronisia komponentteja ja yhdistää ne toisiinsa kupariputkien avulla. Emolevy on yleensä tietokoneen pääpiirilevy, mutta sillä voidaan viitata myös pienempiin levyihin, jotka liitetään emolevyn aukkoihin, kuten laajennuskorttiin tai joustavaan piirilevyyn.

Emolevy tukee kaikkia muita tietokoneen komponentteja, ja se sisältää piirit, joiden avulla laitteet voivat kommunikoida keskenään. Emolevyllä on myös paikat eri komponenteille, kuten prosessorille ja muistille. Lähes kaikissa tietokoneissa on emolevy, ja ne yhdistävät eri osat ja oheislaitteet toisiinsa.

Keskusyksikkö asennetaan emolevylle ja liitetään emolevyyn pistorasiaksi kutsutun liittimen kautta. Suorittimen pistorasia huolehtii mekaanisista ja sähköisistä liitännöistä ja mahdollistaa asennuksen ilman juottamista. CPU-sokkelissa on myös prosessorin BIOS eli peruskäyttöjärjestelmä, joka on ensimmäinen PC-järjestelmäpiirilevyllä käytettävä ohjelmisto.

Yksipuolinen PCB

Yksipuolinen painettu piirilevy eli PCB on elektroninen piirilevy, jonka toisella puolella on johtavia johtoja ja toisella puolella komponentteja. Nämä piirilevyt ovat yleisimpiä, ja niitä käytetään laajalti erilaisissa elektronisissa laitteissa, kuten tietokoneissa, tulostimissa, radiolaitteissa, laskimissa ja muissa. Koska ne ovat suhteellisen yksinkertaisia valmistaa, ne soveltuvat erinomaisesti pienitiheyksiseen suunnitteluun. Lisäksi yksipuolisia piirilevyjä voidaan hankkia edullisemmin, kun niitä ostetaan suuria määriä.

Yksipuoliset piirilevyt on suunniteltava laadukkaalla ohjelmistolla ja ammattilaisen on tarkistettava ne ennen valmistusta. Lisäksi ne on suojattava liialliselta kuumuudelta, pölyltä tai kosteudelta. Lisäksi piirilevyä olisi käytettävä sopivassa ympäristössä ja tarkistettava säännöllisesti sen moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Korkean tason epäpuhtauksille altistuminen, huonot juotosliitokset tai sopimaton materiaali voivat johtaa piirilevyn vikaantumiseen.

Kun olet valmis tilaamaan yksipuolisen piirilevyn, sinun on ensin tiedettävä, minkä kokoista levyä tarvitset. Kun olet tehnyt tämän, voit alkaa etsiä luotettavaa toimittajaa tai valmistajaa. Kun olet löytänyt sopivan valmistajan, ota häneen yhteyttä ja tee tilaus. Kun teet tilauksen, älä unohda määrittää määrää, maksutapaa ja kuljetustapaa.

Vastukset

Vastukset ovat tietokonepiirien perusrakennuspalikoita. Niitä käytetään monissa eri sovelluksissa virran säätöön. Niitä käytetään myös lämmön johtamiseen. Vastuksen nimellisteho ilmoitetaan fysikaalisina yksikköinä, joita kutsutaan "wateiksi". Tyypillisesti tietokoneissa ja muussa pienelektroniikassa käytettävät vastukset mitoitetaan alle neljänneksen watin teholle. Vaikka vastuksen koko ei liity suoraan teholuokitukseen, se on kätevä tapa nähdä sen vaikutus tehohäviöön.

Elektronien on vaikea liikkua ohuen langan läpi, mikä rajoittaa niiden virtausta vastuksen läpi. Vastuksen läpi virtaavien elektronien määrä vähenee, kun johdin on pidempi ja ohuempi. Vastuksilla on monia käyttökohteita, mutta yleisimpiä ovat vastus-kondensaattoriverkot.

Induktorit ovat myös piirilevyjen kaksipäätteisiä, lineaarisia passiivisia komponentteja. Nämä kaksipääteiset laitteet varastoivat sähköenergiaa magneettikenttien avulla. Niitä kutsutaan myös kuristimiksi, reaktoreiksi ja käämeiksi. Ne koostuvat tyypillisesti eristetyn langan ympäröimästä ytimestä. Mitä enemmän lankaa kiertyy ytimen ympärille, sitä suurempi on magneettikenttä. Induktorit sisältävät myös käämejä, jotka vahvistavat magneettikenttää.

Kuparin paksuus

Kuparin paksuus on yksi tärkeimmistä näkökohdista PCB:tä luotaessa. Kuparipohjamateriaalin paksuus määrittää piirilevyn yleisen johtavuuden ja tehokkuuden. Kuparin paksuus mitataan unssina neliöjalkaa kohti, ja se voi vaihdella 0,5 ja 2 unssin välillä eri piirilevyissä.

Paksumpi kupari on kalliimpaa kuin ohuempi kupari, ja se vaatii myös enemmän prosessitekniikkaa ja laadunvarmistusta. Lisäksi paksumpi kupari voi vaikuttaa kielteisesti levyn lämpöprofiiliin. Se voi lisätä merkittävästi reflow-vaiheen aikana absorboituvan lämmön määrää. Paksumpi kupari on vaikeampi syövyttää, ja se voi johtaa sietämättömän epätasaisiin sivuseinämiin ja kuparin alitukseen. Onneksi erikoistuneet syövytys- ja pinnoitustekniikat ovat mahdollistaneet näiden ongelmien poistamisen.

Piirilevyn kuparin paksuus vaihtelee käytetyn kokoonpanon ja rakennusjärjestyksen mukaan. Kaksikerroksisten piirien paksuus on yleensä 1,6 mm, kun taas neljän tai kuuden kerroksen monikerroksiset piirit voivat vaihdella 2,6 mm:n ja 5,5 mm:n välillä. Lisäksi paksuuden vaihtelu on mahdollista metalloinnin, mekaanisten vaatimusten tai ominaisimpedanssien vuoksi. Painetuissa piirilevyissä on yleensä kaksi tai kolme prepregiä, jotka ovat hartsilla täytettyjä ja yhteen puristettuja lasikuitukankaita.

Miten saada hyvä hinta PCB-prototyypille?

Miten saada hyvä hinta PCB-prototyypille?

Kun valitset PCB-valmistusyritystä, varmista, että yrityksellä on hyvä maine. Tutustu heidän asiakassalkkuunsa ja suositteluihinsa. Selvitä, kuinka kauan yritys on toiminut ja mitä alan parhaita käytäntöjä se noudattaa. Selvitä myös, miten he suhtautuvat asiakastukeen. Jos he tarjoavat ennakoivaa tukea, se on hyvä merkki.

PCB-valmistajan valinta

PCB-valmistajan valinnassa on otettava huomioon useita tekijöitä. Ensinnäkin sinun on valittava valmistaja, jolla on oikeanlaista kokemusta toimialaltasi. Toiseksi valitsemallasi yrityksellä on oltava oikea läpimenoaika ja sen on pystyttävä noudattamaan määräaikoja. Kolmanneksi valmistajan on pystyttävä vastaamaan tarpeisiisi laadusta tinkimättä. Lisäksi sinun pitäisi valita valmistaja, josta voi tulla arvokas voimavara nopeatempoisessa teknologiatilassa.

Kolmanneksi varmista, että valitsemasi PCB-valmistaja voi työskennellä tiedostomuodon kanssa. Yleisin tiedostomuoto on Gerber, mutta jotkut valmistajat voivat työskennellä useiden eri tiedostomuotojen kanssa. Varmista lopuksi, että saat selville, missä piirilevy kootaan ja miten se toimii. Varmista, että valitset piirilevyvalmistajan, joka pystyy käsittelemään vaatimuksiasi ja tarjoamaan tarvitsemasi laadunvalvonnan.

Kun valitset piirilevyvalmistajaa, muista, että prototyyppi muuttuu paljon ennen sen lopullista valmistumista. Se voi vaatia muutoksia komponentteihin tai jopa koko muotoon. Jos sinun on tehtävä muutoksia prototyyppiin, varmista, että valitsemasi piirilevyvalmistaja pystyy tekemään muutokset ajoissa.

Kun valitset PCB-valmistajan, varmista, että tarkistat heidän sertifiointinsa ja testausmenetelmänsä. Heidän pitäisi myös pystyä tarjoamaan testausvaihtoehtoja, joilla varmistetaan, että piirilevyt ovat laadunvalvottuja. Loppujen lopuksi kukaan ei halua maksaa prototyypistä, jonka laatu on ala-arvoinen, joten etsi piirilevyvalmistaja, joka tarjoaa parasta laatua kohtuulliseen hintaan.

Edullisen PCB-valmistajan valitseminen

Kun valitset edullista piirilevyvalmistajaa, on olemassa muutamia tekijöitä, jotka sinun pitäisi pitää mielessä. Ensinnäkin valmistajalla pitäisi olla portfolio aiemmista töistä ja suosittelut. Toiseksi, yrityksellä pitäisi olla kokemusta toimialaltasi. Se tarkoittaa, että heillä on tietämys ja alan parhaat käytännöt, joita tarvitset projektissasi. Lopuksi valmistajan tulisi keskittyä rakentamaan pitkäaikaisia suhteita asiakkaisiinsa. Ennakoiva asiakastukitiimi on toinen hyvä merkki.

Vaikka edullinen piirilevyvalmistaja voi tarjota sinulle kilpailukykyisen hinnan, sinun ei pitäisi pihistellä laadusta. Monilla piirilevyvalmistajilla on vahvat suhteet tavarantoimittajiinsa, ja ne voivat tarjota edullisia piirilevyjä laadusta tinkimättä. Valmistajan tulisi myös noudattaa RoHS-määräyksiä, jotta vaarallisia aineita ei käytettäisi.

Ennen kuin päätät PCB-valmistajasta, määritä tuotteesi vaatimukset. Ne kaventavat vaihtoehtojasi. Tarvitsetko esimerkiksi piirilevyn prototyypin vai suuren volyymin tuotantoa? On erittäin tärkeää, että valmistaja noudattaa määrittelyjäsi ja noudattaa vaatimuksiasi. Myös edulliset piirilevyvalmistajat tarjoavat yleensä rajoitetusti fab-merkintöjä ja rajoitettua teknistä tukea. Jos olet epävarma, vierailu valmistajan luona voi auttaa.

Sinun tulisi myös olla tietoinen valmistajan sertifikaateista. Sertifikaatit ovat kolmannen osapuolen vahvistuksia siitä, että yritys noudattaa standardeja. Yrityksen akkreditointien tarkistaminen antaa sinulle paremman käsityksen siitä, onko yritys pätevä valmistamaan piirilevyjäsi.

Pikavuoropohjaisen PCB-valmistajan valitseminen

Avain menestyksekkääseen nopeaan PCB-valmistusprosessiin on valita valmistaja, jolla on todistetusti kokemusta alalla. Sinun pitäisi pystyä helposti kommunikoimaan heidän kanssaan ja esittämään tarvittaessa kysymyksiä. Luotettavan valmistajan tulisi myös tarjota ilmaisia laatutarkastuksia, jotta viallisten piirilevyjen riski olisi mahdollisimman pieni.

Laatustandardit ja nopea läpimenoaika ovat myös tärkeitä näkökohtia, kun valitaan nopeasti kääntyvä PCB-valmistaja. Valmistajan, jolla on laadukkaat laitteet ja pätevä henkilökunta, pitäisi pystyä toimittamaan piirilevyt lyhyessä ajassa. Jos he pystyvät lyhentämään läpimenoaikaa, pikavuoropiirilevyjen kustannukset ovat alhaisemmat.

Pikavuorossa oleva PCB-valmistaja voi tarjota yrityksellesi nopeita ja luotettavia PCB-prototyyppejä. On tärkeää valita sellainen, jolla on pitkä tyytyväisten asiakkaiden luettelo ja erinomainen maine. Joillakin quick turn PCB-valmistajilla on tiimejä, jotka työskentelevät ympäri vuorokauden. Tämä tarkoittaa, että prototyyppisi ei välttämättä kestä kuin muutaman päivän. Vaikka nopeat läpimenoajat ovat joillekin yrityksille arvokkaita, ne voivat olla kalliimpia kuin muut ratkaisut.

Prosessi alkaa PCB-suunnittelun valmistelulla. Kun piirilevysuunnittelija on valmistellut suunnitelman, piirilevyvalmistajan on saatava se Gerber-tiedostomuodossa. Gerber-tiedostot ovat tiedostomuoto, joka mahdollistaa piirilevysuunnittelutietojen turvallisen viestinnän. Asiakas lähettää Gerber-tiedostot valmistajalle yleensä sähköpostitse. Monet käyttäjät käyttävät kuitenkin mieluummin verkkolomaketta, jonka he voivat täyttää ja liittää Gerber-tiedostot. Kun piirilevyvalmistaja on vastaanottanut Gerber-tiedostot, saat tarjouksen 24 tunnin kuluessa. PCB-valmistaja aloittaa sitten pikavuoropiirilevyn kokoonpanoprosessin.


Varoitus: sprintf(): Liian vähän argumentteja /www/wwwroot/pcba123.com/wp-content/themes/enfold/framework/php/function-set-avia-frontend.php verkossa 1326