Raisons et méthodes de nettoyage des PCB

Le nettoyage des PCB peut se faire de différentes manières. L'immersion dans un liquide, l'utilisation d'écouvillons et de brosses font partie des méthodes de nettoyage des PCB. Il est également possible de chauffer le solvant pour améliorer les performances de nettoyage. Il faut toutefois veiller à utiliser des solvants ininflammables. Une autre option consiste à utiliser des tampons en coton ou en mousse imbibés d'un solvant doux. Ceux-ci sont généralement disponibles dans des distributeurs à pompe. Vous pouvez également utiliser des lingettes pré-saturées contenant de l'alcool isopropylique.

Résidus de flux

Les résidus de flux sont difficiles à nettoyer après les processus de refusion. Le flux non propre peut être cuit et difficile à enlever. Heureusement, il existe de nombreuses méthodes pour nettoyer le flux no clean. La première méthode consiste à utiliser un solvant pour éliminer les résidus. Il est important d'utiliser des solvants adaptés au type de flux utilisé.

Les résidus de flux sur le circuit imprimé doivent être éliminés pour maintenir les composants en bon état. Si le flux reste longtemps sur le circuit imprimé, il peut provoquer de la corrosion et d'autres problèmes. Toutefois, dans la plupart des cas, les résidus de flux ne causent pas de dommages graves.

Poussière

La poussière atmosphérique, une forme de solide en suspension dans l'air, est un problème courant dans l'industrie électronique. Sa composition complexe comprend généralement de l'eau et des matières minérales inorganiques. Elle devient de plus en plus préoccupante en raison de la miniaturisation croissante de l'électronique et de l'augmentation du nombre de conditions de fonctionnement non contrôlées. L'exposition à la poussière augmentant, il est nécessaire de réaliser une étude systématique pour évaluer son effet sur les PCBA.

Outre la poussière, le flux résiduel sur un circuit imprimé peut affecter la conductivité de ses traces conductrices. Les résidus adhèrent aux pistes conductrices et sont attirés par une charge électrostatique produite par l'électronique en fonctionnement. Cette interférence peut affecter les performances du circuit, en particulier à haute fréquence. La migration des métaux peut également constituer un problème, en fonction de la composition du matériau du circuit imprimé, de la rugosité de la surface du circuit et des conditions environnementales.

Bicarbonate de soude

Le bicarbonate de soude peut être utilisé pour nettoyer les circuits imprimés, que l'on trouve dans de nombreux appareils électroniques. Ils sont généralement utilisés pour contenir les micropuces et les cartes, qui se branchent sur les processeurs et les blocs d'alimentation. Les qualités abrasives douces du bicarbonate de soude permettent d'éliminer la corrosion des circuits imprimés sans les endommager.

Vous devez mélanger un quart de tasse de bicarbonate de soude avec une ou deux cuillères à café d'eau pour obtenir une solution de nettoyage épaisse. Avant de commencer le nettoyage, prenez une photo ou notez la disposition de votre appareil, afin de pouvoir identifier facilement les parties du circuit imprimé. Une fois que vous savez par où commencer, préparez une solution de nettoyage à l'aide d'une brosse à circuits imprimés. Appliquez la solution sur les zones corrodées et laissez agir pendant 20 à 30 minutes.

Air comprimé

L'air comprimé est un excellent outil pour nettoyer les circuits imprimés, mais il doit être utilisé avec précaution. Il peut provoquer de l'électricité statique, ce qui pourrait endommager les composants de la carte. De plus, la poussière, la soude et la cire s'accumulent souvent à la surface du circuit imprimé, formant un film qui retient les liquides et les particules. Une brosse à dents ne suffit pas à éliminer cette saleté. À l'aide d'un tuyau d'air comprimé, soufflez les particules présentes sur le circuit imprimé. Utilisez l'air comprimé par brèves impulsions.

Une autre façon de nettoyer les PCB consiste à utiliser du bicarbonate de soude, également appelé bicarbonate de sodium. Cet abrasif doux a l'avantage de neutraliser les agents corrosifs acides et peut dissoudre les résidus de corrosion. Commencez par débrancher l'appareil de tous les câbles. Ensuite, retirez toutes les puces du circuit imprimé. Mélangez ensuite du bicarbonate de soude avec quelques gouttes d'eau et créez une pâte.

Nettoyage par ultrasons

Le nettoyage par ultrasons est un processus qui utilise des ondes sonores à haute fréquence pour nettoyer les circuits imprimés. Ces ondes sonores créent de petites bulles appelées cavitation qui nettoient les joints de soudure. Les fabricants utilisent également ce procédé pour éliminer le flux de leurs cartes mères. Toutefois, les nettoyeurs à ultrasons doivent être soigneusement calibrés et utiliser une fréquence spécifique. En général, une fréquence comprise entre 27 et 40 KHZ est appropriée pour les composants électroniques.

Historiquement, les fabricants de circuits imprimés ont évité les nettoyeurs à ultrasons. Cela est dû aux inquiétudes concernant les dommages causés par l'eau et les vibrations harmoniques provenant de l'énergie ultrasonique à fréquence unique. Malgré ces inquiétudes, le nettoyage par ultrasons présente de nombreux avantages et peut être effectué en toute sécurité, rapidement et efficacement. Si les procédures appropriées sont suivies, le nettoyage par ultrasons peut être une méthode très efficace de nettoyage des PCB.

Alcool isopropylique

L'alcool isopropylique est un liquide couramment utilisé pour le nettoyage des laboratoires, mais il n'est pas toujours adapté au nettoyage des appareils électroniques. Heureusement, l'alcool isopropylique peut être dilué pour être utilisé en toute sécurité à proximité des appareils électroniques. Il sèche également rapidement, c'est pourquoi il est généralement préféré pour le nettoyage des appareils électroniques. N'oubliez pas de débrancher vos appareils électroniques et d'enlever les piles avant de commencer le nettoyage.

Il existe de nombreuses qualités et variétés d'alcool isopropylique. Chaque qualité diffère en fonction de la quantité d'eau qu'elle contient. Plus la teneur en eau est élevée, plus la solution mettra de temps à sécher. De même, vous pouvez également utiliser de l'alcool à friction, qui n'a pas de qualité spécifique. En outre, l'alcool à friction peut contenir d'autres ingrédients susceptibles de constituer un contaminant potentiel.