Powody i metody czyszczenia PCB

Czyszczenie PCB można przeprowadzić na wiele sposobów. Niektóre metody czyszczenia PCB obejmują zanurzenie w płynie, waciki i szczotki. Można również podgrzać rozpuszczalnik, aby poprawić skuteczność czyszczenia. Należy jednak uważać, aby używać rozpuszczalników, które nie są łatwopalne. Inną opcją jest użycie wacików bawełnianych lub piankowych nasączonych łagodnym rozpuszczalnikiem. Są one zwykle dostępne w dozownikach z pompką. Można również użyć nasączonych chusteczek zawierających alkohol izopropylowy.

Pozostałości strumienia

Pozostałości topnika są trudne do usunięcia po procesach reflow. Brak czystego topnika może być zapieczony i trudny do usunięcia. Na szczęście istnieje wiele metod usuwania pozostałości topnika. Pierwsza metoda polega na użyciu rozpuszczalnika w celu usunięcia pozostałości. Ważne jest, aby używać rozpuszczalników odpowiednich do rodzaju topnika, z którym pracujesz.

Pozostałości topnika na płytce PCB należy usunąć, aby utrzymać komponenty w dobrym stanie. Jeśli topnik pozostanie na PCB przez długi czas, może powodować korozję i inne problemy. Jednak w większości przypadków pozostałości topnika nie spowodują żadnych poważnych uszkodzeń.

Pył

Pył atmosferyczny, forma ciała stałego unoszącego się w powietrzu, jest powszechnym problemem w przemyśle elektronicznym. Jego złożony skład zazwyczaj obejmuje wodę i nieorganiczne materiały mineralne. Staje się on coraz większym problemem ze względu na rosnącą miniaturyzację elektroniki i rosnącą liczbę niekontrolowanych warunków pracy. Wraz ze wzrostem narażenia na pył, istnieje potrzeba systematycznego badania w celu oceny jego wpływu na PCBA.

Oprócz kurzu, pozostałości topnika na płytce drukowanej mogą wpływać na przewodność ścieżek przewodzących. Pozostałości przyklejają się do ścieżek przewodzących i są przyciągane przez ładunek elektrostatyczny wytwarzany przez działającą elektronikę. Zakłócenia te mogą wpływać na wydajność obwodu, szczególnie przy wysokich częstotliwościach. Problemem może być również migracja metalu, w zależności od składu materiałowego PCB, chropowatości powierzchni płytki i warunków środowiskowych.

Soda oczyszczona

Soda oczyszczona może być używana do czyszczenia płytek drukowanych, które znajdują się w wielu urządzeniach elektronicznych. Są one zwykle używane do przechowywania mikroprocesorów i kart, które podłącza się do procesorów i zasilaczy. Łagodne właściwości ścierne sody oczyszczonej pomagają usunąć korozję z płytek drukowanych bez ich uszkadzania.

Należy wymieszać ćwierć szklanki sody oczyszczonej z około jedną lub dwiema łyżeczkami wody, aby uzyskać gęsty roztwór czyszczący. Przed rozpoczęciem czyszczenia należy zrobić zdjęcie lub zanotować układ urządzenia, aby móc łatwo zidentyfikować części płytki drukowanej. Gdy już wiesz, od czego zacząć, przygotuj roztwór czyszczący za pomocą szczotki do PCB. Nałóż roztwór na skorodowane obszary i pozostaw na 20-30 minut.

Sprężone powietrze

Sprężone powietrze jest doskonałym narzędziem do czyszczenia płytek PCB, ale należy go używać ostrożnie. Może ono powodować wyładowania elektrostatyczne, które mogą uszkodzić elementy płytki. Ponadto kurz, soda i wosk często gromadzą się na powierzchni PCB, tworząc film, który zatrzymuje płyny i cząsteczki. Szczoteczka do zębów nie jest wystarczająca do usunięcia tego brudu. Za pomocą węża ze sprężonym powietrzem należy wydmuchać cząsteczki z płytki drukowanej. Sprężonego powietrza należy używać w krótkich seriach.

Innym sposobem czyszczenia PCB jest użycie sody oczyszczonej, znanej również jako wodorowęglan sodu. Ten łagodny środek ścierny ma tę zaletę, że neutralizuje kwaśne środki korozyjne i może rozpuszczać pozostałości korozji. Najpierw odłącz urządzenie od wszystkich kabli. Następnie usuń wszystkie chipy z płytki drukowanej. Następnie wymieszaj sodę oczyszczoną z kilkoma kroplami wody i utwórz pastę.

Czyszczenie ultradźwiękowe

Czyszczenie ultradźwiękowe to proces wykorzystujący fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do czyszczenia płytek drukowanych. Te fale dźwiękowe tworzą małe pęcherzyki zwane kawitacją, które czyszczą połączenia lutowane. Producenci wykorzystują ten proces również do usuwania topnika z płyt głównych. Myjki ultradźwiękowe muszą być jednak starannie skalibrowane i wykorzystywać określoną częstotliwość. Ogólnie rzecz biorąc, częstotliwość między 27 a 40 KHZ jest odpowiednia dla komponentów elektronicznych.

W przeszłości producenci płytek drukowanych stronili od myjek ultradźwiękowych. Wynika to z obaw związanych z uszkodzeniem wody i drganiami harmonicznymi spowodowanymi energią ultradźwiękową o pojedynczej częstotliwości. Pomimo tych obaw, czyszczenie ultradźwiękowe ma wiele zalet i może być wykonane bezpiecznie, szybko i wydajnie. Jeśli przestrzegane są odpowiednie procedury, czyszczenie ultradźwiękowe może być bardzo skuteczną metodą czyszczenia PCB.

Alkohol izopropylowy

Alkohol izopropylowy jest powszechnie stosowanym płynem do czyszczenia laboratoriów, ale nie zawsze nadaje się do czyszczenia urządzeń elektronicznych. Na szczęście alkohol izopropylowy można rozcieńczyć, aby bezpiecznie używać go w pobliżu elektroniki. Ponadto szybko wysycha, dlatego też jest zwykle preferowany do czyszczenia elektroniki. Pamiętaj tylko, aby odłączyć elektronikę i wyjąć baterie przed rozpoczęciem czyszczenia.

Można znaleźć wiele różnych gatunków i odmian alkoholu izopropylowego. Każdy gatunek różni się w zależności od ilości zawartej w nim wody. Im wyższa zawartość wody, tym dłużej zajmie wyschnięcie roztworu. Podobnie, można również użyć alkoholu do nacierania, który nie ma określonego gatunku. Ponadto alkohol do nacierania może zawierać inne składniki, które mogą stanowić potencjalne zanieczyszczenie.