Hogyan kell forrasztani egy nyomtatott áramköri lapot

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Hogyan kell forrasztani egy nyomtatott áramköri lapot

Ha meg akarod tanulni, hogyan kell nyomtatott áramköri lapokat forrasztani, ismerned kell néhány alapismeretet. A tábla felületét forrasztási felületnek nevezzük, és ez az a hely, ahol a különböző alkatrészek és csatlakozók kötődnek. Egy NYÁK-gyártó vállalat, mint a Candor, számos szolgáltatást kínál, beleértve a NYÁK-tervezést és -gyártást. A következő lépések segítenek megtanulni, hogyan kell NYÁK-ot forrasztani.

Szelektív forrasztás

A nyomtatott áramköri lapok egyre összetettebbé válnak, és az átmenő lyukú alkatrészek forrasztása időigényes és nem hatékony folyamat lehet. Hagyományosan a kézi forrasztás volt az alkalmazott eljárás, de a modern technológia lehetővé teszi a szelektív forrasztást, amely gyorsabb, pontosabb és olcsóbb lehet.

A szelektív forrasztásnak számos különböző módszere létezik. A fluxusbevonat, a NYÁK előmelegítése, a merülőforrasztás és a vonszolóforrasztás csak néhány a technikák közül. E módszerek némelyike további alkatrészeket igényelhet. Az eljárás néhány előnye a sebesség, a pontosság és a szerszámok hiánya.

Bizonyos alkalmazásoknál a szelektív forrasztás az előnyben részesített módszer. Nagyszerű megoldás a lapkakészítéshez és csökkenti a költségeket. A módszer használata csökkenti a forrasztási időt, és nem igényel speciális szakértelmet. Sok modern áramköri lapgyár robottechnikát használ az alkatrészek forrasztásához.

Hőelnyelők

A nyomtatott áramköri lapok forrasztásakor fontos a hűtőbordák használata. A teljesítménykomponensekkel ellátott nyomtatott áramköri lapok általában nagyobb hőkezelési igényeket támasztanak, mint a teljesítménykomponensek nélküli nyomtatott áramköri lapok. Ezek az alkatrészek közé tartozhatnak a teljesítmény IC-k, a teljesítményerősítők és még a tápegységek is. Mivel ezek az alkatrészek nagy alkatrészsűrűségűek, általában több hőt termelnek. Ez azt jelenti, hogy a hűtőbordák a nyomtatott áramköri lap tervezésének lényeges részét képezik, és a megfelelő hűtőborda nagy különbséget jelent.

A hűtőbordáknak sokféle típusa létezik, de a leggyakoribbak az ólom és a réz. Az alumínium és a réz hűtőbordák hatékonyabban veszik fel a hőt azokból az eszközökből, amelyekhez csatlakoznak, mint az acél fogók.

Flux

A forrasztófolyadék a forrasztási folyamat kritikus összetevője. Segít eltávolítani a szennyeződéseket és az oxidot a nyomtatott áramköri lapról, ami elengedhetetlen az áram megfelelő áramlásához. A folyasztófolyadék segít a forrasztandó fémek oxidációmentesítésében is. Úgy működik, hogy nedvesíti az olvadt forraszanyagot és eltávolítja a szennyeződéseket.

Kétféle fluxus létezik: vízben oldódó és gyanta. A vízben oldódó fluxus könnyen letisztítható az áramköri lapról. A gyanta alapú fluxus maradványokat hagyhat az áramköri lapon. Ez deionizált vízzel tisztítható le. A vízoldható fluxusok tisztítószerekkel vagy deionizált vízzel is tisztíthatók.

Ha forrasztópákát használ, akkor a legjobb, ha a forrasztópáka hegyét megtisztítja, mielőtt fluxust alkalmazna. Ez csökkentheti a kopást és az oxidációt, és javíthatja a hőátadást. A folyasztószert ecsettel vagy szivaccsal vigye fel. Ügyeljen arra, hogy ne égesse el a folyasztószert, mivel ez a forraszanyag túlmelegedését okozhatja.

Tiszta felületek forrasztás után

Egyes áramköri lapok kritikus fontosságúak, és a forrasztás után gondos tisztítást igényelnek. Ezek a lapok gyakran speciális tervezési szabványokkal rendelkeznek, amelyek előírják a tisztítási folyamatot. Ha ezeket a lapokat nem megfelelően tisztítják, a hátrahagyott folyasztószer-maradványok korróziót és oxidációt okozhatnak a szabadon lévő fémfelületeken. Ez a folyamat akkor is kulcsfontosságú, ha a lapon megfelelő bevonatot használnak.

Forrasztáskor tisztítson meg minden felületet, mielőtt fluxust visz fel az alkatrészekre. A folyasztószer jó vezető, de az alkatrészekre és a padjaira tapadva problémákat is okozhat. Még az alkatrészeket is károsíthatja.

6 PCB tervezési hiba milliókba kerül a szerződéses gyártás során

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

6 PCB tervezési hiba milliókba kerül a szerződéses gyártás során

Amikor egy szerződéses gyártó számára tervez NYÁK-ot, fontos, hogy a tervezés helyes legyen. Sokszor a NYÁK-tervezők csak az XY-adatokat látják, és azt, hogy a lapnak mit kell tennie. A minőségügyi mérnököknek a gyártás előtt keresztellenőrzést kell végezniük az összes bemeneti fájlon.

RF mérnökök dolgoznak nagy teljesítményű táblákon

A nagy teljesítményű rádiófrekvenciás tervezés (HPRFE) az elektrotechnika egy speciális területe, amely a hangfrekvenciás sáv feletti komponensekkel foglalkozik. Ez a terület a rádiózás és a vezeték nélküli távírászatban való kezdetektől napjainkig, a számítástechnikában, az ipari feldolgozásban és a képalkotás számos formájában való felhasználásig hatalmas fejlődésen ment keresztül.

Az RF NYÁK-ok a tervezési igényektől függően különböző anyagokból készülnek. A nagyfrekvenciás lapok gyakori anyagai közé tartozik az FR-4 és származékai. Azonban más alap szubsztrátumok jobb elektromos teljesítményt biztosíthatnak, például a speciális, alacsony veszteségű anyagok, például a PTFE, a kerámiával töltött PTFE és a szénhidrogén-kerámia. Az alacsony veszteségű anyagok stabilabb dielektromos állandóval is rendelkeznek, ami az RF PCB-k kulcsfontosságú jellemzője.

A NYÁK tervezők gondoskodnak arról, hogy minden ott legyen, ahol lennie kell.

Ha a NYÁK-tervezés nem optimális, az a gyártás késedelméhez és költségtúllépéshez vezethet. Ezenkívül egy rosszul megtervezett NYÁK miatt az elrendezés megváltozhat, ami azt eredményezheti, hogy a NYÁK nem a tervezett módon működik. Ez termékvisszahívást vagy költséges utómunkálatokat eredményezhet. Ezen okok miatt fontos, hogy alaposan felülvizsgálja a NYÁK-tervezést.

A nyomtatott áramköri lapok minden elektronikus áramkör kritikus elemei. Ezek szabályozzák az alkatrészek közötti elektromos kapcsolatokat, és összekötik az eszközt a külvilággal. A legapróbb tervezési hiba is költséges késedelmeket és áramköri meghibásodást eredményezhet. Bár a modern tervezőeszközök pontosabbá és reprodukálhatóbbá tették a folyamatot, a hibák még mindig előfordulhatnak a folyamat során.

A minőségügyi mérnökök keresztellenőrzik a bemeneti fájlokat a gyártásra történő benyújtás előtt.

A minőségügyi mérnökök, vagy QE-k olyan emberek, akik különböző módszerekkel biztosítják, hogy egy termék magas színvonalú legyen. A gyártás különböző szakaszaiban, például a fejlesztési folyamat során és a gyártásra történő benyújtás előtt minőségellenőrzéseket végeznek. Végső soron ez a folyamat biztosítja, hogy a termék megfeleljen a vállalati és a vevői előírásoknak.

A minőségügyi mérnök általában ipari vagy gépészmérnöki diplomával rendelkezik. Egyes mérnökök minőségbiztosítási és menedzsment szakon szereznek mesterfokozatot. A formális oktatás mellett a minőségügyi mérnökök általában a munkahelyükön tanulnak. Jó csapatjátékosoknak kell lenniük, és erős problémamegoldó készséggel kell rendelkezniük.

TDR-mérés az időzítéshez

A Time Domain Reflectometry (TDR) a hálózat impedanciájának időbeli mérésére szolgáló eszköz. Általában gyors impulzusokat generáló eszközzel végzik. A jelek ezután áthaladnak egy átviteli közegen, majd visszaverődnek. A visszavert jeleket ezután megmérik és amplitúdójukat kiszámítják. Az eredmény az impedancia grafikonja az idő függvényében. Ennek eredményeképpen a TDR információt szolgáltat a hálózat impedanciájáról és késleltetéséről az idő függvényében.

A TDR-mérések pontossága a nyomvonalban lévő zaj mennyiségétől, az impulzus időtartamától és az üzemi feszültségtől függ. Általában minél nagyobb a Vf, annál nagyobb a pontosság. Annak érdekében, hogy a TDR-mérések a lehető legpontosabbak legyenek, vizsgálja meg a nyomvonalat mindkét végéről. Ezenkívül a torzított hullámformák elkerülése érdekében változtassa az impulzusszintet a kimeneten.

Kommunikációs kapcsolat a gyártó és a tervező között

A nyomtatott áramköri lapok szerződéses gyártása során a tervező és a gyártó közötti kommunikációs kapcsolat kulcsfontosságú. Ennek oka, hogy a két félnek jóvá kell hagynia a tervezést és az esetleges gyártási korlátozásokat. Egy olyan szoftver, mint a PCBflow segítségével a tervezők biztonságosan megoszthatják a tervezési és gyártási szabályokat a gyártókkal. Ez lehetővé teszi a zökkenőmentes együttműködést és a gyorsabb átadási folyamatot.

A nyomtatott áramköri lapok tervezése összetett folyamat, amely több ezer döntést foglal magában. Egy egyszerű hiba a tervezésben sok pénzbe, mérnöki időbe és gyártási időbe kerülhet egy vállalatnak. Emiatt a Nistec tervezői minden egyes terven belső tesztet végeznek, mielőtt azt a gyártási részleghez továbbítanák. Nagy kihívás és időigényes egy NYÁK-tervezés minden egyes szempontját ellenőrizni a gyárthatóság szempontjából.

4 dolog, amit egy kockának tudnia kell, mielőtt nyomtatott áramköri kártyával játszik

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

4 dolog, amit egy kockának tudnia kell, mielőtt nyomtatott áramköri kártyával játszik

Ha Ön egy feltörekvő elektronikai tervező, számos dolgot tudnia kell, mielőtt belevágna. Az első dolog, amit tudnod kell, hogy a nyomtatott áramköri lapok tervezési folyamata művészet és tudomány, és az alkatrészek megfelelő elhelyezése kritikus fontosságú a siker szempontjából. Azt is fontos megjegyezni, hogy a nyomtatott áramköri lapon az alaplapok biztosítják az elektromos összeköttetést a rétegek között.

A nyomtatott áramköri lapok tervezése művészet és tudomány

A nyomtatott áramköri lapok tervezési folyamata összetett művészet és tudomány. Magában foglalja az alkatrészek, az átvezetések és az elektromos vezető utak elrendezésének tervezését, kiszámítását és optimalizálását. Számítógéppel segített tervezőprogram (CAD) segítségével a laptervezők feltérképezik a tervezési mintát a lap felületén. A tervezési folyamat jellemzően a kapcsolási rajzzal kezdődik, ezt követi az alkatrészek elhelyezése, a jelnyomvonalak elvezetése, majd a tervezési szabályok ellenőrzésével és a Gerber-fájlok generálásával fejeződik be.

A NYÁK-tervezés folyamata összetett lehet, különösen azok számára, akik RF és nagysebességű jelekkel foglalkoznak. A nyomvonalak hossza, valamint a diódák és más alkatrészek elhelyezése meghatározhatja vagy megtörheti a lap teljesítményét. A gyártási folyamat nem mindig pontos, ezért elengedhetetlen a prototípusok és a tervek kis sorozatban történő tesztelése a nagy sorozatgyártás előtt. Ha például a nyomvonalak túl vékonyak vagy túl közel vannak egymáshoz, akkor fennáll az esélye, hogy elmozdulnak vagy keresztbeszólásokat okoznak, ami rontja a teljesítményt.

Az alkatrészek megfelelő elhelyezése határozza meg a tervezés sikerét

Egy nyomtatott áramköri lap (PCB) létrehozásakor az alkatrészek elhelyezése kritikus fontosságú a tervezés sikere szempontjából. Az alkatrészek elhelyezésénél figyelembe kell venni a mechanikai és termikus szempontokat, és biztosítani kell a megfelelő gyárthatóságot. Ha megértjük, hogyan kell helyesen elhelyezni az alkatrészeket a NYÁK-on, könnyebbé és sikeresebbé tehetjük a folyamatot.

Az alkatrészek megfelelő elhelyezése nem csak az útválasztást könnyíti meg, hanem optimális elektromos teljesítményt is eredményez. A megfelelő elhelyezés csökkenti a lap meghibásodásának lehetőségét. Az alkatrészek elhelyezésekor tartsa őket távol a lap széleitől, hogy a feldolgozás során ne sérüljenek meg.

A NYÁK fejléc csapjai eredendő elektromos ellenállással rendelkeznek

A NYÁK fejléc csapjainak saját elektromos ellenállása fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a NYÁK tervezésekor. Ez az ellenállás közvetlenül kapcsolódik a NYÁK nyomvonal impedanciájához. Egy alacsony impedanciájú jel megfelelő lezárás nélkül 180 fokkal megfordítja a fázisát. Ennek eredményeképpen az SPI-kommunikáció lehető legnagyobb sebességének fenntartásához elengedhetetlen a pufferek vagy soron belüli ellenállások használata.

A NYÁK-fejlécek olyan csatlakozók, amelyek lehetővé teszik a nyomtatott áramköri laphoz való különféle csatlakoztatásokat. Általában a lap felületére szerelik fel őket, lehetővé téve a csatlakoztatásokat az ellentétes oldalakról. A csatlakozótüskék is burkoltak, hogy megakadályozzák a tűk elhajlását.

A PCB burkolatok nem olyan törékenyek, mint amilyennek látszanak

A NYÁK burkolatok szinte minden elektromos eszköz gyakori részei. Elengedhetetlenek az eszköz működőképességének biztosításához. Ezek a műanyag burkolatú eszközök az elektronikát az elemektől is védik. A NYÁK-burkolatok stílusa az eszköz típusától, a felhasználástól és a környezet hőmérsékletétől függően változik.

A műanyag NYÁK burkolatok általában egy vagy két oldalon nyílásokkal vagy dudorokkal, valamint a NYÁK számára kialakított aljjal rendelkeznek. Az extrudált alumínium PCB burkolatok jellemzően teljes hosszúságú nyílásokkal rendelkeznek, amelyek jobban alkalmasak a vízszintes szerelésre. A műanyag burkolatok ráadásul könnyűek és könnyen testre szabhatók.

A PCB javítás nem olyan bonyolult, mint amilyennek látszik

A nyomtatott áramköri lapok javítása számos kemény és puha készséget igényel. Kiváló szem-kéz koordinációra, türelemre és a részletek iránti éles szemre van szükség. A készségek tökéletesítése hosszú időt vehet igénybe, de a jutalom megéri az erőfeszítést. A NYÁK-javítás megtanulása az elektronikai javítások iránti érdeklődésedet is felkeltheti.

Először is meg kell győződnie arról, hogy a nyomtatott áramköri lap csatlakozói megfelelően ülnek. Ha a csatlakozók nincsenek megfelelően elhelyezve, a NYÁK nem fog megfelelően működni. Ha a csapok meghajlottak vagy töröttek, az azt jelenti, hogy nem megfelelően vannak betolva. Ha nem biztos ebben, megpróbálhatja eltávolítani a nyomtatott áramkört, majd újra behelyezni. Azt is ellenőrizheti, hogy a csatlakozások szorosan vannak-e rögzítve. Ellenőrizze a csapokat feszültségmérővel.

Hogyan kell gyártani a nyomtatott áramköri lapokat

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Hogyan kell gyártani a nyomtatott áramköri lapokat

A NYÁK gyártásának befejezéséhez fontos, hogy kommunikáljon a CM és az OEM céggel. A két csoportnak ugyanazokat a tervezési fájlokat kell használnia a hibák elkerülése érdekében a végső gyártási folyamat során. A nyomtatott áramköri lapok gyártásához használt anyagoknak is költséghatékonynak kell lenniük a végső vásárló számára. Az OEM-nek meg kell állapodnia a nyomtatott áramköri tervhez használandó anyagok típusáról, míg a CM-nek meg kell győződnie arról, hogy az anyagok a költségvetésükön belül vannak.

Ellenőrzött mélységű fúrás

Az ellenőrzött mélységű fúrást a PCB lapon lévő rézrétegek összekötésére használják. A PCB lap előfúrására is használható. Fontos, hogy a NYÁK lap adott anyagához és vastagságához megfelelő fúróméretet használjunk. Ha nem biztos a megfelelő mélységű fúrás kiválasztásában, egy szakember segíthet Önnek.

A szabályozott mélységű fúrás segíthet csökkenteni a via csonkok által okozott jelvisszaverődést. Emellett csökkenti az EMI/EMC-sugárzást is. Az eljárás a leghatékonyabb a nagyfrekvenciás nyomtatott áramköri lapok esetében. Azonban egyedi fúrási technikát igényel az oldalsó nyomvonalak károsodásának elkerülése érdekében.

Radírozás

A PCB lapok maratása egy egyszerű eljárás, amelynek során a PCB-t egy vas-kloridot tartalmazó maróoldatba kell mártani. Ez az oldat reakcióba lép a lapon lévő rézzel, és eltávolítja a nem kívánt rezet. Ne feledje, hogy az oldatot nem szabad közvetlenül vízre önteni, és a folyamat után megfelelően meg kell szárítani a NYÁK-ot.

A maratási folyamat során a szükséges szerszámokat és anyagokat készenlétben kell tartania. Ha ezek az anyagok megvannak, akkor kezdődhet a folyamat. A következő lépések végigvezetik Önt a NYÁK-lap maratásának folyamatán. A szükséges anyagok az alábbiakban vannak felsorolva. Minden egyes anyaghoz szükséged lesz egy bizonyos mennyiségű vízre.

Először is elő kell készíteni a NYÁK-ot egy vékony ón- vagy ólomréteg felhordásával. Ez megvédi a lapon lévő rezet a sérüléstől. Ezután olyan kémiai oldatra lesz szüksége, amely eltávolítja az ónt anélkül, hogy károsítaná a réz áramköri sávokat. Ezt követően továbbléphet a következő lépésre. Ezután egy forrasztásellenálló anyagot kell felhordania arra a területre, ahol a réz nincs forrasztva. Ez megakadályozza, hogy a forraszanyag nyomokat hozzon létre és rövidre zárja a közeli alkatrészeket.

Laminálás

A nyomtatott áramköri lapok laminálása a nyomtatott áramköri lapok védőfóliával történő bevonásának folyamata. A NYÁK-laminálás megvédheti az áramköri lapot azáltal, hogy csökkenti a káros elemeknek, például a halogéneknek való kitettséget. Ezek az elemek károsak az emberekre és a környezetre. Bár a NYÁK-laminátumokra nincs külön követelmény, érdemes megfontolni, ha fennáll annak a lehetősége, hogy a termék halogéneknek lesz kitéve.

A laminálógépbe több lemez tölthető be. A laminálási folyamat során a nyomtatott áramkört a lemezek közé helyezik, és a csapokhoz igazítják. Ezt a folyamatot "laminálásnak" nevezik, és magas hőmérsékleten és nyomás alatt történik. A laminálási folyamat során vákuumot használnak, hogy megakadályozzák az áramköri lapon belüli üregek kialakulását, és megakadályozzák, hogy az elveszítse szerkezeti integritását.

Mikor találták fel a nyomtatott áramköri lapokat?

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Mikor találták fel a nyomtatott áramköri lapokat?

A nyomtatott áramköri lap az elektromos áramköri lapok egy típusa, amelyet az elektronikus jelek elektronikus eszközökön keresztül történő továbbítására használnak. Paul Eisler volt az, aki szabadalmaztatta a nyomtatott áramkört. Feltalálása óta ez a technológia segített nekünk űrállomásokat építeni, telefonjainkat működésre bírni, és még az elektronikus eszközök előállítási költségeit is csökkentette.

Csökkentették az elektronikus eszközök gyártási költségeit

A nyomtatott áramköri lapok bevezetése csökkentette az elektronikus eszközök előállítási költségeit azáltal, hogy kompaktabbá és könnyebbé tette őket. Ezek a lapok egy rézrétegből és egy szubsztrátból állnak, és selyemnyomással és forrasztási maszkkal rendelkeznek. A nyomtatott áramköri lapok bevezetése előtt az áramköröket úgy építették fel, hogy az alkatrészeket közvetlenül vezetékekkel kötötték össze. A legtöbb esetben a vezetékeket az alkatrészek vezetékéhez forrasztották, hogy vezető utakat hozzanak létre. Ráadásul az áramkörök gyártása nagyon munkaigényes és költséges volt.

A nyomtatott áramköri lapok több rézréteget tartalmazhatnak, amelyek szinte mindig párban helyezkednek el. A rétegek száma és az összekapcsolási kialakítás jelzi a lap összetettségét. Minél több rétege van egy lapnak, annál összetettebb, és annál több időt igényel az előállítása. Ezenkívül a lapon használt átvezetések száma is befolyásolja a lap összetettségét. Míg a kevesebb átjáró egyszerűbb és olcsóbb NYÁK-ot eredményez, addig a magasabb szintű áramkörökhöz több rétegre van szükség.

A nyomtatott áramköri lapok rugalmas és merev lapokra oszthatók. A merev-flex PCB-k a két típus innovatív hibridjei. A hajlékony NYÁK fő előnye, hogy az összes elektronikus összeköttetés a lapon belül van, ami segít csökkenteni a lap méretét és súlyát, miközben megőrzi megbízhatóságát és tartósságát. Továbbá ezek a rugalmas NYÁK-ok viselhető eszközökben és eldobható elektronikus eszközökben is alkalmazhatók. A nyomtatott áramköri lapok ezen új típusa új utakat nyitott a kreatív elektromos tervezők és gyártók számára, hogy egyedi és funkcionális specifikációkkal rendelkező elektronikus eszközöket hozzanak létre.

Hogyan kell visszafejteni egy nyomtatott áramköri lapot

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Hogyan kell visszafejteni egy nyomtatott áramköri lapot

Egy nyomtatott áramköri lap visszafejtéséhez először egy kapcsolási rajzot kell készítenie. Ez lehetővé teszi, hogy azonosítsa a versenytársak NYÁK-jának gyenge pontjait. Ebben a cikkben az adatgyűjtési folyamatról is beszélni fogunk. Ha egy összetett kialakítású NYÁK-kal rendelkezik, a visszafejtés több figyelmet és időt igényel.

Sematikus diagram használata

Ha egy nyomtatott áramköri lapot kell visszafejtenie, használhat egy kapcsolási rajzot. Ezek a rajzok nagyon hasznosak annak leírására, hogy az alkatrészek hogyan kapcsolódnak egymáshoz és hogyan működnek együtt. Segéddokumentumok, például egy nyomtatott áramköri rajz sematikus diagramjának létrehozásához is felhasználhatók.

Számos különböző program létezik, amely képes vázlatrajzokat készíteni egy elrendezésből. Az AutoTrace például kiváló program erre a feladatra. Úgy működik, hogy egy bittérképes képet vektorgrafikává alakít, és gyorsan képes pontos kapcsolási rajzot készíteni. Az összetettebb NYÁK-ok azonban kiterjedtebb és részletesebb eljárást és sok órányi munkát igényelnek.

A nyomtatott áramköri lap fordított tervezésének következő lépése a lapon lévő konkrét alkatrészek megtalálása. Fontos, hogy kiválasszuk a megfelelő alkatrészeket, és hozzárendeljük őket az adott kapcsolási rajzoldalakhoz. Ezeknek az alkatrészeknek nagy számú vezetékkel és jelentős funkcióval kell rendelkezniük. Ez a folyamat az automatizmusnak nevezett elven alapul, amely az egymással szoros kapcsolatban álló szimbólumokat rendeli hozzá. Ez az elv hasonlít a "gyermek közel akar lenni az anyjához" elvhez.

Röntgensugaras tomográfia használata

A röntgentomográfia, a képalkotó technológia egy olyan formája, amely röntgensugarak segítségével megnézi az elektronikus eszköz belsejét, hasznos eszköz lehet a fordított tervezésben. A technológia segíthet az egyes alkatrészek, például a tranzisztorok azonosításában. Ezenkívül segíthet meghatározni az alkatrészek pontos helyét.

Hagyományosan a fordított tervezés a nyomtatott áramköri lap fizikai módosítását jelenti annak érdekében, hogy feltárják a belső alkatrészeket. Ez a folyamat azonban rendkívül hibakényes, időigényes és károsíthatja a terméket. Ahhoz, hogy a röntgentomográfiát egy nyomtatott áramköri lap visszafejtéséhez használhassa, olyan gépre van szüksége, amely képes részletes képeket készíteni a nyomtatott áramkörről.

A hagyományos komputertomográfia (CTM) nem alkalmas a PCB-k vizsgálatára. Ahhoz, hogy részletes képet lehessen készíteni egy áramköri lapról, 360 fokban el kell forgatni, miközben röntgensugárzásnak van kitéve. A detektoron minden egyes vetületnél bekövetkező csillapítás mértékét ezután a tárgy rekonstruálásához használják. Fontos azonban megérteni, hogy a röntgentomográfia nem egy bolondbiztos módszer, és az eredmények minősége a röntgensugarak expozíciójától függ.

Az adatgyűjtés használata

Az adatgyűjtés a NYÁK visszafejtéséhez a NYÁK belső és külső rétegeinek vizsgálatát jelenti. Ez a folyamat felhasználható egy új, azonos NYÁK létrehozására vagy egy meglévő NYÁK javítására. Hasznos a versenyképes jellemzők azonosítására is. A folyamathoz egy csupasz vagy részben feltöltött mintalemezre van szükség.

A PCB reverse engineering egy olyan technika, amelyet a meglévő elektronikus termékek elemzésére használnak, hogy azokat alacsonyabb költséggel és jobb jellemzőkkel reprodukálják. A folyamatot szoftvereszközök segítségével lehet elvégezni. Sok esetben ezek a programok a NYÁK dokumentumokat és kapcsolási rajzokat is képesek előállítani.

A folyamat során a táblát beszkennelik, és 3D-s CAD-modelleket készítenek róla. Ez az adatgyűjtési folyamat pontfelhőt hoz létre, amely több millió XYZ és IJK koordinátát tartalmazhat. Az adatokat több nézetből és helyről rögzítik, ezért minden egyes pontot pontosan kell igazítani és pozícionálni egyetlen koordináta-rendszerben. Ezután az adatokat egy háromszögelt STL poligonális fájlba kell átalakítani.

A versenytársak PCB-jének gyenge pontjainak azonosítása

Ha versenyelőnyt szeretne találni versenytársaival szemben, az egyik módja ennek az, hogy megnézi a munkafolyamatokat. Ezek a munkafolyamatok számos gyengeséget felfedhetnek egy vállalatban, például a merev struktúrát, a gyenge üzleti modellt és a vezetés hiányát. Bár nem mindig könnyű beismerni a gyengeségeket, azok felismerése kritikus fontosságú a jövőbeli növekedés szempontjából.

5 tipp a PC építéséhez a semmiből

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

5 tipp a PC építéséhez a semmiből

Ha saját maga szeretne PC-t építeni, érdemes szem előtt tartani 10 tippet a PC-építéshez. Ezek a tippek segítenek elkerülni a leggyakoribb PC-építési hibákat. Ezek a hibák sok időbe és pénzbe kerülhetnek, ezért érdemes őket megjegyezni.

A Windows egy példányának megvásárlása a kezdetektől fogva

Ha a semmiből épít egy számítógépet, az egyik első döntés, amit meg kell hoznia, hogy milyen operációs rendszert használjon. A Windows egy nagyon elterjedt operációs rendszer, és gyakorlatilag minden PC-n működik. Emellett teljes mértékben kihasználja a PC különböző funkcióit. Ha helyette más operációs rendszert szeretne használni, kipróbálhatja a Linuxot. A Linux a Windows ingyenes alternatívája, amely a legtöbb PC-n futhat.

High-end videokártya vásárlása

Egy csúcskategóriás videokártya megvásárlása nagyszerű módja a számítógép teljesítményének növelésének. Ezek az eszközök többféle árkategóriában kaphatók, és egyes modellek a nagyobb teljesítmény érdekében túlhajtásra is képesek. Annak érdekében, hogy biztosan az igényeinek megfelelő kártyát szerezze be, vásárlás előtt nézze meg az alkalmazások és játékok követelményeit.

A GPU-k a modern PC-k egyik legnagyobb energiaigényű összetevői. Meg kell győződnie arról, hogy a PC-hez választott tápegység elegendő. Mivel a GPU-k nagy mennyiségű hőt termelnek, megbízható működésükhöz kiváló minőségű tápegységre van szükségük. A legtöbb grafikus kártya ajánlott tápellátása körülbelül 750 watt. Azonban a PC egyéb komponenseit is figyelembe kell vennie, mielőtt eldönti, hogy melyik videokártyát vásárolja meg.

Egy csúcskategóriás videokártya párosítása egy olcsó 1080p monitorral

Ha a semmiből épít egy számítógépet, akkor egy csúcskategóriás videokártyát viszonylag olcsó hardverrel párosíthat. Mindenképpen figyelembe kell azonban vennie a monitor felbontását. Egy 1920×1080-as felbontású monitor például a legtöbb játékhoz tökéletesen megfelel, de ha AAA-címeket kell játszania magasabb képkockasebességgel, akkor csúcskategóriás videokártyát kell választania.

Többféle csavarhúzó beszerzése a szerszámkészletbe

A csavarhúzó az egyik legfontosabb eszköz, amelyre szükséged lesz, ha a semmiből építesz egy számítógépet. A csavarok meghúzása elengedhetetlen az alkatrészek helyben tartásához és a sérülések megelőzéséhez. Különböző típusú csavarhúzók léteznek, köztük Phillips és keresztfejűek. Egyes csavarhúzók hosszabb nyakkal rendelkeznek, hogy elérjék a nehezen hozzáférhető helyeket. Egy másik hasznos eszköz a mágneses csavarhúzó. Ezek könnyen átalakíthatók egy mágnesezővel, és általában olcsóbbak, mint a hagyományos csavarhúzók.

Szükséged lesz egy sor csavarhúzóra, amelyek illeszkednek a használni kívánt csavarok típusához. A Torx csavarhúzók többféle méretben kaphatók, és "T" betűvel vannak stilizálva. Szüksége lesz japán ipari szabványú csavarhúzókra is, amelyek úgy néznek ki, mint a Phillips-fejek, de kereszt alakú pengékkel rendelkeznek. Elektronikai alkatrészek rögzítéséhez hasznosak, és kis méretben kaphatók. Különböző típusú háromszárnyú és hegyes csavarok is léteznek az elektronikus alkatrészekhez.

Költségvetés megállapítása

Bár a PC ára az egyik legfontosabb döntő tényező az építés során, vannak módszerek, amelyekkel a költségvetésen belül is építhetünk PC-t. Bár a PC-építés szórakoztató lehet, van néhány dolog, amit szem előtt kell tartania. Ha játék PC-t épít, érdemes megfontolni az RGB-világítást. Azonban tisztában kell lennie ezeknek a világításoknak az árával.

Először is, ne feledje, hogy a számítógép alkatrészei drágák. A számítógéphez választott alkatrészek ára nagyban befolyásolja a végleges számítógép árát. Bár a legtöbb építész célja, hogy az előre elkészített PC teljesítménye megegyezzen az előre elkészített PC teljesítményével, az egyedi fejlesztések költségei jelentősen megnövelhetik a végső költséget. Számíthat arra, hogy többet kell fizetnie egy gyorsabb processzorért vagy egy nagyobb tárhellyel rendelkező SSD-ért.

Miért zöldek a nyomtatott áramköri lapok?

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Miért zöldek a nyomtatott áramköri lapok?

A nyomtatott áramköri lapokon leggyakrabban használt szín a zöld. Ez a legolcsóbban előállítható szín, és a 21. századi nyomtatott áramköri lapok alapértelmezett színe. Ez volt az amerikai katonai nyomtatott áramköri lapok előírás szerinti színe is, mivel ez bírta a legjobban a zord körülményeket. Ennek eredményeképpen a zöld szín népszerű választás volt az elsősorban a hadseregnek szállító gyártók körében. Ez a szín bizonyult a legolcsóbb megoldásnak a nem katonai megrendelők számára is.

A forrasztási maszk védi a nyomokat az oxidációtól

A forrasztási maszk megvédi a nyomokat az oxidációtól, erős elektromos kötést hozva létre az alkatrészek és a lapok között. A ragasztó tulajdonságai segítik a NYÁK tervezőket abban, hogy az alkatrészeket szilárdan a lapon tartsák. Szerepe a réznyomok oxidációjának megakadályozása és a forrasztóhidak kialakulásának megelőzése.

A forrasztási maszkokat kézi forrasztás közben vagy automatikusan, automatikus összeszerelő rendszerrel lehet felhordani. Az összeszerelés módjától függetlenül a forrasztási maszk a NYÁK gyártásának lényeges része. Segít megelőzni a réznyomok oxidációját, megakadályozza a váratlan csatlakozásokat, és megakadályozza, hogy a szennyeződés és a por beszennyezze a lapot.

A forrasztási maszkok gyártása rendkívül kifinomult folyamat, amely fejlett technológiát és korszerű berendezéseket igényel. A nagy pontosság és a magas minőségű berendezések miatt a forrasztási maszkokat nem lehet otthon gyártani. Egy tipikus gyártási folyamat több lépésből áll, amelynek utolsó lépése a termikus kikeményítés.

A NYÁK gyártáshoz számos típusú forrasztási maszk áll rendelkezésre. Fontos, hogy az Ön projektjének és igényeinek megfelelőt válassza. Egy NYÁK-gyártási szakértő tud Önnek tanácsot adni a legmegfelelőbbet illetően. A réz gyakran nehezen csatlakoztatható, ha oxidált vagy sima, ezért az oxidációtól való védelem érdekében forrasztási maszkra van szükség.

A forrasztási maszk védi a nyomokat az oxidációtól is, mivel megakadályozza a nyomok áthidalását. Ez különösen fontos a BGA-k és a finom osztású nyomvonalak esetében. Azáltal, hogy egy kis rést alakítunk ki a szabadon lévő lapkák és a forrasztásmaszk között, gátat hozunk létre, amely megakadályozza, hogy az olvadt forraszanyag a szomszédos lapkákra folyjon. Emellett segít a forrasztás során a forraszcseppeket a helyén tartani.

Enyhíti a fáradtságot

A zöld nyomtatott áramkör egyik előnye, hogy könnyebbé teszi a vizuális ellenőrzést. Ha a NYÁK zöld, az alkalmazottak könnyen láthatják az összes alkatrészt, és hatékonyabban végezhetik a kézi átvizsgálást. A zöld szín a legkényelmesebb az emberi szem számára, és észrevehető kontrasztot is teremt.

Korábban a dolgozók puszta szemmel ellenőrizték a táblák minőségét, de ez fárasztó feladat volt. A kutatók szerint a zöld szín megnyugtatja az agyat. Az emberi szem hihetetlenül érzékeny a zöld fényre. Ez azt jelenti, hogy egy zöld nyomtatott áramköri lapon világosan látszanak a külső rétegeken található hibák.

A zöld forrasztási maszkok egy másik előny. E maszkok használata kevésbé fárasztóvá teheti a NYÁK ellenőrzését. Az emberi szem érzékelői különösen érzékenyek a zöld fény hullámhosszára, így a zöld forrasztási maszk megkönnyíti a nyomvonalak és maradványok felismerését a lapon. A zöld forrasztásmaszkok használatának másik oka, hogy erősebbek és könnyebben gyárthatók tömegesen. A NYÁK-összeszerelési szolgáltatások gyakran használják ezeket a maszkokat a gyártási folyamatban, hogy csökkentsék a dolgozók fáradtságát.

Egy másik ok, amiért a zöld PCB-k előnyösebbek, hogy a zöld fény fáradtságcsökkentő hatású. A zöld fény csökkenti a szem megerőltetését és kontrasztot biztosít, így a munkavállalók könnyebben tudják vizuálisan megvizsgálni a NYÁK-ot. Emellett nyugtató hatást is biztosít, ami csökkentheti a hosszan tartó kézi ellenőrzések okozta fáradtságot.

Javítja az emberi olvashatóságot

A zöld lapon könnyebb megkülönböztetni az egyes áramköri nyomvonalakat és párnákat. Ez a szín rendelkezik a legnagyobb kontraszttal az összes szín közül, így az emberek könnyebben tudják ellenőrizni a lapokat. Az emberi szem számára is ez a legkönnyebben érzékelhető szín, ezért ez a szín hasznos, ha kis, bonyolult tárgyakkal dolgozunk.

Ha a nyomtatott áramköri lapok zöld színűek, az alkalmazottak könnyebben megvizsgálhatják a lapokat. A szín kontrasztja segít nekik abban, hogy a lap minden részét lássák, és hatékony kézi átvizsgálást végezzenek. Mivel a zöld szín nagy kontrasztú, csökkenti a szem megerőltetését is. Ez lehetővé teszi a lapokat vizsgáló alkalmazottak számára, hogy az összes áramkört lássák.

Kontrasztja miatt a zöld nyomtatott áramköri lapok könnyebben olvashatók, különösen fehér szöveggel párosítva. A zöld nyomtatott áramköri lapok kézzel is könnyebben ellenőrizhetők, ami a gyártók számára kulcsfontosságú előny. Mivel a zöld szín minden más színnél könnyebben látható, csökkentheti a szem megerőltetésének kockázatát és növelheti a hatékonyságot. Ennek eredményeképpen a zöld számos gyárban kedvelt szín.

A zöld PCB-k sokkal könnyebben olvashatók, mint a fehér szitanyomásúak. A szín a legjobb kiegészítője az ember által olvasható betűtípusnak. Az 1960-as években Peter Skipping, az Artech Devices alapítója zöld forrasztóanyag-ellenállású NYÁK-ot készített, amelyet a panel rézpadjaira forrasztott. Ez a forrasztóellenállás megvédte a réznyomokat a gépi ónozás magas hőmérsékletétől.

Mi a számítógép fő nyomtatott áramköri lapja?

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Mi a számítógép fő nyomtatott áramköri lapja?

A számítógép fő nyomtatott áramköri lapja, más néven MoBo, számos funkciót lát el. Ez a számítógép központi eleme, és fő feladata, hogy lehetővé tegye a rendszer különböző részeinek kommunikációját. Ezt a "buszok", azaz a nyomtatott áramköri lapon keresztül futó réznyomok segítségével érik el. A MoBo általában a CPU-t tartalmazza, amely jellemzően középen helyezkedik el.

MoBo

A számítógép alaplapja vagy "alaplap" egy merev, lapos lap, amely elektronikus alkatrészeket tartalmaz, és rézvezetékeken keresztül összekapcsolja őket. Az alaplap általában a számítógép fő nyomtatott áramköri lapja, de utalhat kisebb lapokra is, amelyek a főlapon lévő nyílásokba csatlakoztathatók, például bővítőkártyára vagy rugalmas áramköri lapra.

Az alaplap támogatja az összes többi számítógép-alkatrészt, és tartalmazza azokat az áramköröket, amelyek lehetővé teszik az eszközök egymással való kommunikációját. Az alaplapon különböző alkatrészek, köztük a processzor és a memória számára is találhatók bővítőhelyek. Szinte minden számítógép rendelkezik alaplappal, és ezek kötik össze a különböző alkatrészeket és perifériákat egymással.

A CPU az alaplapra van szerelve, és egy aljzatnak nevezett csatlakozón keresztül kapcsolódik hozzá. A CPU foglalat felelős a mechanikus és elektromos csatlakozások biztosításáért, és lehetővé teszi a forrasztás nélküli telepítést. A CPU foglalat tartalmazza a processzor BIOS-át, vagyis az alapvető operációs rendszert is, amely az első szoftver, amely a PC-rendszerlapon fut.

Egyoldalas PCB

Az egyoldalas nyomtatott áramköri lap vagy PCB olyan elektronikus áramköri lap, amelynek egyik oldalán vezető vezetékek, a másik oldalán pedig alkatrészek vannak felszerelve. Ezek az áramköri lapok a legelterjedtebbek, és széles körben használják őket a legkülönbözőbb elektronikus eszközökben, például számítógépekben, nyomtatókban, rádióberendezésekben, számológépekben stb. Mivel gyártásuk viszonylag egyszerű, ideálisak kis sűrűségű kialakításokhoz. Ráadásul az egyoldalas NYÁK-ok nagy mennyiségben vásárolva olcsóbban beszerezhetők.

Az egyoldalas nyomtatott áramköri lapokat kiváló minőségű szoftverrel kell megtervezni, és a gyártás előtt szakembernek kell ellenőriznie. Ezenkívül védeni kell őket a túlzott hőtől, portól vagy nedvességtől. Ezenkívül a NYÁK-ot megfelelő környezetben kell használni, és rendszeresen ellenőrizni kell a megfelelő működést. A magas szintű szennyeződéseknek való kitettség, a rossz forrasztási kötések vagy a nem megfelelő anyag meghibásodásához vezethet a lap meghibásodásához.

Ha készen áll arra, hogy egyoldalas nyomtatott áramköri lapot rendeljen, először is tudnia kell, hogy milyen méretű lapra lesz szüksége. Amint ezt megtette, elkezdheti keresni a megbízható beszállítót vagy gyártót. Amint megtalálta a megfelelő gyártót, vegye fel velük a kapcsolatot, és adjon le rendelést. A megrendelés leadásakor ne felejtse el megadni a mennyiséget, a fizetési módot és a szállítási módot.

Ellenállások

Az ellenállások a számítógépes áramkörök alapvető építőkövei. Számos alkalmazásban használják őket az áram szabályozására. A hő elvezetésére is használják őket. Az ellenállások teljesítményét "watt" fizikai egységekben adják meg. A számítógépekben és más kis elektronikai eszközökben használt ellenállások teljesítménye általában kevesebb, mint negyed watt. Bár az ellenállás mérete nincs közvetlen kapcsolatban a teljesítményértékkel, ez egy kényelmes módja annak, hogy lássuk annak hatását a teljesítményleadásra.

Az elektronok nehezen tudnak átjutni egy vékony dróton, ami korlátozza az ellenálláson való áthaladásukat. Az ellenálláson átáramló elektronok mennyisége csökken, ahogy a huzal hosszabb és vékonyabb lesz. Az ellenállásoknak számos alkalmazása van, de a leggyakoribbak az ellenállás-kondenzátor hálózatokban.

Az induktorok szintén a NYÁK kétvégű, lineáris passzív alkatrészei. Ezek a kétpólusú eszközök mágneses mezők felhasználásával tárolják az elektromos energiát. Ezek fojtóként, reaktorokként és tekercsekként is ismertek. Általában egy szigetelt huzallal körülvett magból állnak. Minél több huzal tekeredik a mag köré, annál nagyobb a mágneses mező. Az induktorok tekercseket is tartalmaznak, amelyek felerősítik a mágneses mezőt.

Réz vastagság

A rézvastagság az egyik legfontosabb szempont a nyomtatott áramköri lapok készítésekor. A réz alapanyag vastagsága határozza meg a NYÁK általános vezetőképességét és hatékonyságát. A rézvastagságot négyzetlábanként unciában mérik, és a különböző NYÁK esetében 0,5 és 2 uncia között változhat.

A vastagabb réz drágább, mint a vékonyabb réz, és több folyamattechnikát és minőségbiztosítást is igényel. Ezenkívül a vastagabb réz negatív hatással lehet a lap hőprofiljára. Jelentősen megnövelheti az újraolvasztási fázis során elnyelt hő mennyiségét. A vastagabb réz nehezebben marható, és elfogadhatatlanul egyenetlen oldalfalakat és a réz alulmaradását eredményezheti. Szerencsére a speciális maratási és galvanizálási technikák lehetővé tették e problémák kiküszöbölését.

A nyomtatott áramköri lap rézvastagsága az alkalmazott konfigurációtól és építési sorrendtől függően változik. A kétrétegű áramkörök vastagsága általában 1,6 mm, míg a négy- vagy hatrétegű többrétegű áramköröké 2,6 mm és 5,5 mm között változhat. Ezenkívül a vastagság változása a fémezés, a mechanikai követelmények vagy a jellemző impedanciák miatt is lehetséges. A nyomtatott áramköri lapok általában két vagy három prepreggel készülnek, amelyek gyantával töltött és összepréselt üvegszálas szövetek.

Hogyan lehet jó árat kapni egy PCB prototípusra?

/0 Hozzászólások/a oldalon. /a

Hogyan lehet jó árat kapni egy PCB prototípusra?

A nyomtatott áramköri lapokat gyártó vállalat kiválasztásakor győződjön meg arról, hogy a vállalat jó hírnévvel rendelkezik. Nézze meg az ügyfélportfóliójukat és az ajánlásokat. Tudja meg, mióta vannak jelen az üzletben, és milyen iparági legjobb gyakorlatokat követnek. Tudja meg azt is, hogyan közelítik meg az ügyfélszolgálatot. Ha proaktív támogatást nyújtanak, az jó jel.

PCB gyártó kiválasztása

A nyomtatott áramköri lap gyártójának kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell vennie. Először is, olyat kell választania, amelyik megfelelő tapasztalattal rendelkezik az Ön iparágában. Másodszor, a kiválasztott vállalatnak megfelelő átfutási idővel kell rendelkeznie, és képesnek kell lennie a határidők betartására. Harmadszor, a gyártónak képesnek kell lennie arra, hogy az Ön igényeit a minőség feláldozása nélkül kielégítse. Ezenkívül olyan gyártót kell választania, amely értékes eszközzé válhat az Ön gyorsan változó technológiai térben.

Harmadszor, győződjön meg arról, hogy a választott nyomtatott áramköri lap gyártója képes az Ön által használt fájlformátummal dolgozni. A legelterjedtebb fájlformátum a Gerber, de egyes gyártók többféle fájlformátummal is képesek dolgozni. Végül pedig mindenképpen tájékozódjon arról, hogy hol és hogyan szerelik össze a NYÁK-ot. Ügyeljen arra, hogy olyan NYÁK-gyártót válasszon, amely képes kezelni az Ön igényeit, és biztosítja az Ön által igényelt minőségellenőrzést.

A NYÁK-gyártó kiválasztásakor ne feledje, hogy a prototípus sokat változik a végleges elkészülte előtt. Előfordulhat, hogy módosítani kell az alkatrészeket vagy akár az egész formát. Ha változtatásokat kell végrehajtania a prototípuson, győződjön meg arról, hogy az Ön által választott NYÁK-gyártó képes-e ezt időben elvégezni.

A nyomtatott áramköri lap gyártójának kiválasztásakor mindenképpen ellenőrizze a tanúsítványokat és a vizsgálati módszereket. Képesnek kell lenniük arra is, hogy vizsgálati lehetőségeket biztosítsanak, hogy a NYÁK-ok minőségellenőrzöttek legyenek. Végül is senki sem akar fizetni egy gyenge minőségű prototípusért, ezért olyan NYÁK-gyártót keressen, amely a legmagasabb minőséget nyújtja elfogadható áron.

Alacsony költségű PCB gyártó kiválasztása

Az olcsó NYÁK-gyártó kiválasztásakor néhány tényezőt érdemes szem előtt tartani. Először is, a gyártónak rendelkeznie kell egy portfólióval korábbi munkákról és ajánlásokkal. Másodszor, a vállalatnak tapasztalattal kell rendelkeznie az Ön iparágában. Ez azt jelenti, hogy rendelkeznek a projektjéhez szükséges ismeretekkel és az iparági legjobb gyakorlatokkal. Végül pedig a gyártónak arra kell összpontosítania, hogy hosszú távú kapcsolatokat építsen ki ügyfeleivel. A proaktív ügyfélszolgálati csapat szintén jó jel.

Bár egy olcsó NYÁK-gyártó versenyképes árat kínálhat Önnek, nem szabad spórolnia a minőségen. Sok NYÁK-gyártó szoros kapcsolatot ápol beszállítóival, és a minőség rovására történő kompromisszumok nélkül tud olcsó NYÁK-okat kínálni. A gyártónak be kell tartania a RoHS-előírásokat is, hogy elkerülje a veszélyes anyagok használatát.

Mielőtt a nyomtatott áramköri lap gyártója mellett döntene, határozza meg a termék követelményeit. Ezek leszűkítik a lehetőségeket. Például, PCB prototípusra vagy nagy volumenű gyártásra van szüksége? Létfontosságú, hogy a gyártó kövesse az Ön specifikációit és az Ön követelményeit. Emellett az olcsó NYÁK-gyártók általában korlátozott gyártási jegyzeteket és korlátozott mérnöki támogatást kínálnak. Ha bizonytalan, a gyártó meglátogatása segíthet.

Tisztában kell lennie a gyártó tanúsítványaival is. A tanúsítványok a vállalat szabványoknak való megfelelésének harmadik fél által végzett ellenőrzései. A vállalat akkreditációinak ellenőrzése jobb képet ad arról, hogy a vállalat alkalmas-e a nyomtatott áramköri lapok gyártására.

Gyors PCB gyártó kiválasztása

A sikeres gyors PCB gyártási folyamat kulcsa, hogy olyan gyártót válasszon, aki bizonyítottan sikeres az iparágban. Könnyen kell tudnia kommunikálni velük, és szükség esetén kérdéseket feltenni. Egy megbízható gyártónak ingyenes minőségellenőrzést is kínálnia kell, hogy minimálisra csökkentse a hibás lapok kockázatát.

A minőségi szabványok és a gyors átfutási idő szintén fontos szempontok a gyors PCB gyártó kiválasztásakor. A minőségi berendezésekkel és képzett személyzettel rendelkező gyártónak képesnek kell lennie arra, hogy rövid időn belül leszállítsa a NYÁK-okat. Ha le tudják rövidíteni az átfutási időt, akkor a gyorsfordítású NYÁK költségei is alacsonyabbak lesznek.

A gyors PCB-gyártó gyors és megbízható PCB-prototípusokat tud biztosítani vállalkozása számára. Lényeges, hogy olyat válasszon, amelyik elégedett ügyfelek hosszú listájával és kiváló hírnévvel rendelkezik. Néhány gyors PCB-gyártónak éjjel-nappal dolgozó csapata van. Ez azt jelenti, hogy az Ön prototípusa nem tarthat tovább néhány napnál. Bár a gyors átfutási idő értékes néhány vállalkozás számára, ez magasabb költséggel járhat, mint más megoldások.

A folyamat a NYÁK-tervezés előkészítésével kezdődik. Miután a NYÁK tervezője elkészítette a tervet, a NYÁK gyártónak Gerber fájlformátumban kell megkapnia azt. A Gerber fájlok egy olyan fájlformátum, amely lehetővé teszi a NYÁK tervezési információk biztonságos kommunikációját. Az ügyfél a Gerber-fájlokat általában e-mailben küldi el a gyártónak. Sok felhasználó azonban inkább egy online űrlapot használ, amelyet kitöltve csatolhatja a Gerber-fájlokat. Miután a Gerber fájlok beérkeztek a NYÁK gyártójához, 24 órán belül árajánlatot kap. A NYÁK-gyártó ezt követően megkezdi a gyors forduló NYÁK összeszerelési folyamatát.