I circuiti stampati sono laminati in modo da essere fortemente legati tra loro. Una volta fissati con le tracce, i pannelli dei PCB vengono sottoposti a un processo noto come ispezione ottica automatizzata (AOI). Durante questo processo, gli strati interni vengono esaminati in opposizione alle regole di progettazione basate sui dati memorizzati nei file gerber. Se è consentito e ritenuto pratico, in questa fase si possono effettuare riparazioni e correzioni di un certo livello.

Inoltre, le informazioni relative ai difetti e alle irregolarità vengono fatte circolare tra i dipartimenti competenti per la loro risoluzione.

Il mozzo con il disegno è ora stampato nel rame e viene mescolato con un materiale in fibra di vetro noto come prepreg. Lo strato superiore e quello inferiore sono ricoperti da un foglio di rame che in genere ha un peso compreso tra 0,5 e 1 oz. Naturalmente, è molto sottile e viene aggiunto come parte dell'impilaggio complessivo. Successivamente, i pannelli vengono posizionati per la laminazione in una pressa di laminazione. Durante questo processo vengono sottoposti a calore e pressione per incollare reciprocamente il mozzo, il prepreg e il foglio di rame.

Il processo di laminazione

Dissolvenza

Questo processo è applicabile ai PCB composti da più strati. Si tratta di un processo chimico che rimuove il sottile strato di resina dallo strato interno prodotto dal calore e dal movimento delle punte del trapano durante la perforazione. Eliminando la resina, questo processo migliora la connessione elettrica della scheda.

Per ottenere una ramatura consistente nei fori del circuito stampato, è necessario concludere una serie di passaggi.

Sbavatura

La sbavatura è un processo motorizzato grossolano e affilato che estirpa le estremità rialzate del metallo (o bave) vicino ai fori che si formano a un certo punto durante il processo di foratura. Attraverso la sbavatura, vengono sterminati contemporaneamente tutti i detriti o la sporcizia rimasti all'interno dei fori. La sbavatura viene ripetuta dopo la sbavatura.

Deposizione di rame chimico

Una volta rimosso lo striscio, un sottile rivestimento di rame viene depositato su tutte le parti esterne scoperte del pannello, compresi i fori nelle pareti, attraverso un processo chimico. In questo modo si crea una base metallica per l'elettrodeposizione del rame sulla superficie e sui fori.

La fase successiva prevede l'applicazione e l'incisione del rame sugli strati esterni. È importante sapere che questa fase consiste nell'imprimere le tracce e gli spazi nel rame.

Inoltre, il pannello viene sottoposto a un bagno di ramatura per aggiungere la ramatura nei fori e il rame all'esterno del pannello. Tuttavia, la durata della ramatura dipende in larga misura dallo spessore finale del rame necessario per il pannello.