Płytki PCB są laminowane w celu silnego połączenia. Po zamocowaniu paneli PCB za pomocą ścieżek, zostaną one poddane procesowi znanemu jako automatyczna inspekcja optyczna (AOI). Podczas tego procesu, wewnętrzne warstwy są badane w opozycji do reguł projektowych opartych na danych przechowywanych w plikach gerber. Jeśli jest to dopuszczalne i praktyczne, na tym etapie można dokonać pewnych napraw i poprawek.

Ponadto informacje dotyczące usterek i nieprawidłowości są przekazywane do odpowiednich działów, które pracują nad ich rozwiązaniem.

Piasta, która ma wzór projektu, jest teraz wytłoczona w miedzi i jest łączona za pomocą materiału z włókna szklanego znanego jako prepreg. Górna i dolna warstwa jest pokryta folią miedzianą, której grubość wynosi zazwyczaj od 0,5 uncji do 1 uncji. Oczywiście jest ona bardzo cienka i jest dodawana jako część całego stosu. Następnie panele są umieszczane do laminowania w prasie do laminowania. Podczas tego procesu są one poddawane działaniu ciepła i ciśnienia w celu wzajemnego połączenia piasty, prepregu i folii miedzianej.

Proces laminowania

Desmear

Proces ten ma zastosowanie w przypadku płytek PCB składających się z wielu warstw. Odnosi się to do procesu chemicznego, w którym chuda powłoka żywicy jest usuwana z wewnętrznej warstwy wytwarzanej przez ciepło i ruch wierteł podczas dziurkowania. Eliminując żywicę, proces ten poprawia połączenie elektryczne płytki.

Aby uzyskać miedziowanie składające się z otworów w płytce drukowanej, należy wykonać szereg czynności.

Deburr

Gratowanie to zgrubny i ostry proces zmotoryzowany, który usuwa uniesione końce metalu (lub zadziory) sąsiadujące z otworami, które pojawiają się w pewnym momencie podczas procesu wiercenia. Dzięki gratowaniu, wszelkie zanieczyszczenia lub brud, które pozostały w otworach, są jednocześnie usuwane. Usuwanie zadziorów jest powtarzane po gratowaniu.

Bezprądowe osadzanie miedzi

Po usunięciu smugi, cienka powłoka miedzi jest osadzana na wszystkich odsłoniętych zewnętrznych powierzchniach płyty, w tym na otworach w ściankach, w procesie chemicznym. Prowadzi to do stworzenia metalicznej podstawy do galwanizacji miedzi na powierzchni i otworach.

Następnym krokiem jest nałożenie i wytrawienie miedzi na warstwy zewnętrzne. Ważne jest, aby wiedzieć, że ten krok polega na uzyskaniu śladów, a także przestrzeni odciśniętych w miedzi.

Ponadto panel zostanie poddany kąpieli miedziowania w celu dodania miedzi do otworów wraz z miedzią na zewnątrz płyty. Jednak czas trwania miedziowania w dużym stopniu zależy od ostatecznej grubości miedzi wymaganej dla płyty.