Een eenvoudige printplaat maken

/0 Reacties/in /door

Een eenvoudige printplaat maken

If you want to make your own circuit board, here are some steps that you can follow. They include the Materials you will need, Calculating impedances, and Soldering. Once you have mastered these steps, you can take the project further and make a more complex circuit board.

Steps to making a circuit board

There are a few steps in making a circuit board. The first step is to prepare your schematic. This will allow you to plan the placement of the components. Once you have the schematic, import it into your CAD system. Next, place component footprints inside the board outline. These footprints will show the net connections as ghost-line images, indicating which parts are connected to each other. Next, place the components on the circuit board, taking into account the best placement for best performance, such as minimizing electrical noise and excessive heat. You also need to consider any physical obstructions, such as cables, connectors, or mounting hardware.

Once the layers are ready, a copper substrate is removed. The copper layer will serve as the base of the circuit board. The outer layers will be attached to it with pins. After the layers have been placed, the board will be ready for bonding. The outer layer material will be a fiber glass material pre-impregnated with epoxy resin. This material will also cover the original substrate and any copper trace etchings. The final step is to assemble the board, using a heavy steel table. During the assembly process, the layers fit together with pins, ensuring that they do not shift during alignment.

Materials required

To make a circuit board, you’ll need to first purchase a printed circuit board (PCB). A PCB is made up of three layers: a conductive layer (usually copper) that is encased in two layers of non-conductive material. Finally, there are the wires that connect the different parts of the circuit. These wires can come in different colors and lengths, and some have clamps or clips at one end.

PCBs are made of many different materials, which is why it’s important to choose the right material for your circuit. Various materials have different properties and can improve the performance of your circuit. For example, some materials are better suited for high-speed applications than others, while others are better for high-temperature applications.

Solderen

If you are considering making your own electronic circuits, there are many ways you can get started, including soldering a simple circuit board. Using the right tools is an essential part of this process, as proper equipment and techniques will allow you to successfully complete the task. For example, you can use a wire cutter to cut the lead wires. This tool should be sharp and have a beveled edge to allow for a clean and flat cut. This will help minimize the chances of short circuits. When cutting the leads, remember to hold the excess lead so that it doesn’t go everywhere.

Before soldering, be sure to clean the area around each component with a wet sponge. You can also use a regular sponge to clean the tip of your iron. You must also make sure that you have the right soldering iron, which should have a temperature of 400 degrees Celsius. Also, be sure to label all components properly and lay them out properly. You should also use a grounded wrist strap to reduce the amount of static electricity.

Montage

Assembly of a simple circuit board involves putting together many components on one piece of circuit board. These components are generally made of metal and are mounted to the board through metal tabs. They may be manually mounted on the board and soldered to the pads on the other side of the board, or they may be mounted on the board using an automated insertion mount machine. Whether or not they are manually mounted, surface mount assembly allows for a high density of the circuit and minimizes the size of the finished product.

Circuit board kits usually include 5 complete circuit boards, but you can often order more. Most people will not regret ordering more than they need, as they often end up using extra components during testing or debugging. The unused parts are often marked DNP or “Do Not Populate” to indicate that they are not part of the production design.

Waarom printplaten

/0 Reacties/in /door

Waarom printplaten

Gedrukte printplaten worden al heel lang gebruikt en kennen allerlei toepassingen. Vandaag de dag worden ze in bijna elke industrie gebruikt, waaronder productie, elektronica en nog veel meer. Ze bieden een platform voor het monteren van elektronische componenten en maken het productieproces veel eenvoudiger. Hier zijn enkele manieren waarop je dit essentiële onderdeel kunt gebruiken.

Gedrukte printplaten zijn belangrijke onderdelen van elektronische apparatuur

Gedrukte printplaten zijn cruciale onderdelen van elektronische apparatuur, omdat ze de stroom van de ene component naar de andere mogelijk maken. Ze kunnen van alles bevatten, van een eenvoudige transistor tot een complexe microprocessor. Alle printplaten hebben geleidende paden aan de ene kant en een oppervlak aan de andere kant voor elektrische verbindingen. Hierdoor kunnen componenten gemakkelijk worden toegevoegd en verwijderd.

Gedrukte schakelingen hebben veel voordelen ten opzichte van traditionele bedrade schakelingen, zoals een laag gewicht en betrouwbaarheid. Bovendien zijn ze goedkoop en gemakkelijk te onderhouden. Gedrukte schakelingen hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën, waaronder medische elektronica en computers. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt in MRI-machines, die steeds geavanceerder en kosteneffectiever worden dankzij hun elektronische mogelijkheden.

Gedrukte printplaten zijn gemaakt van dunne, rechthoekige substraten die bedekt zijn met koperen geleiders. Ze bieden ook mechanische ondersteuning voor elektronische componenten en zorgen ervoor dat het apparaat in een behuizing kan worden gemonteerd. Het is belangrijk dat het ontwerp van een printplaat overeenkomt met het ontwerp van de elektronische component, omdat het moet samenwerken met de kale printplaat, de verpakking van geïntegreerde schakelingen en het productieproces.

Ze bieden een manier om elektronische componenten aan te sluiten

Gedrukte printplaten zijn een veelgebruikte manier om elektronische componenten met elkaar te verbinden. Ze kunnen een eenvoudige transistor of een geavanceerde microprocessor bevatten. Omdat ze op een plat oppervlak worden gebouwd, kunnen ze veel componenten bevatten en gemakkelijk worden toegevoegd of verwijderd. Printplaten zijn ook een nuttig experimenteel hulpmiddel.

Gedrukte printplaten zijn er in verschillende maten en vormen. Sommige hebben gaten, terwijl andere kleine pads hebben. De elektronica wordt op de printplaat aangesloten via de soldeerpads. De soldeerpads kunnen zowel door gaatjes als opbouw zijn. Apparaten voor opbouwmontage worden op de printplaat bevestigd met gesmolten soldeer.

Gedrukte printplaten zijn belangrijk voor de productie van elektronische apparaten. Ze stellen ontwerpers in staat om het circuit flexibeler te maken en de kosten van elektronische verpakking te verlagen. De veelzijdigheid van printplaten maakt creatievere ontwerpen mogelijk, vooral als het gaat om draagbare elektronica.

Ze vereenvoudigen het productieproces

Het vervaardigen van printplaten kan via een subtractief of een additief proces. Bij het subtractieve proces worden delen van het substraat die geen deel uitmaken van het gewenste patroon weg geëtst. Dit vereenvoudigt het productieproces en verlaagt de kosten. Printplaten worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen.

Er zijn twee hoofdtypen printplaten: enkelzijdige en meerlagige. Enkelzijdige printplaten hebben twee lagen circuits, terwijl dubbelzijdige printplaten meerdere lagen hebben. Enkelzijdige printplaten hebben componenten aan de ene kant en dubbelzijdige circuits aan de andere kant. Een meerlagige printplaat heeft meerdere lagen koper en isolatiemateriaal en wordt gebruikt in de meeste soorten elektronische apparaten. De componenten worden met deze lagen verbonden door middel van through-hole of surface mount technologie.

Printplaten worden meestal gemaakt van gelamineerde composietmaterialen, zoals koper. Het koper wordt over een niet-geleidend materiaal gelegd, zoals een glazen of plastic substraat. De koperen circuits worden vervolgens op dit oppervlak gesoldeerd, waarbij een soldeermasker het koper beschermt tegen kortsluiting en andere soldeerfouten.

Ze worden gebruikt in een groot aantal industrieën

Er zijn veel industrieën die printplaten gebruiken, waaronder medische apparatuur en consumentenelektronica. De vraag naar deze printplaten is hoog en ze moeten zowel duurzaam als kosteneffectief zijn. PCB's worden gebruikt in een groot aantal medische apparaten, van kleine apparaten zoals pacemakers tot grote apparaten zoals CAT-scanmachines.

Het belangrijkste onderdeel van een printplaat is een schakeling. Een circuit is een volledig pad voor elektronen die in een gesloten lus moeten stromen. Printplaten hebben metalen lijnen die geleidende paden vormen en ze hebben verschillende weerstanden. De weerstand van de schakeling hangt af van het soort metaal dat voor de lijnen is gebruikt.

Er zijn veel verschillende soorten printplaten verkrijgbaar. Printplaten zijn meestal eenvoudig en goedkoop. Ze besparen op de kosten van elektronische verpakkingen en zijn ideaal voor draagbare en wegwerpbare elektronische apparaten. Ze geven elektrische ontwerpers ook meer vrijheid om creatief te zijn met hun ontwerpen.

Een printplaat lezen

/0 Reacties/in /door

Een printplaat lezen

Er zijn een aantal basisdingen die je moet weten als je probeert te begrijpen hoe je een printplaat moet lezen. Je moet bijvoorbeeld begrijpen wat een weerstand is. Een weerstand is een stuk metaal dat een meetbare weerstand heeft. Gewoonlijk wordt een weerstand aangeduid met een ohm-symbool. Het ohmsymbool ziet eruit als de Griekse letter Omega. De waarde 100MO betekent honderd megaohm. Je moet ook weten hoe je een condensator herkent. Ten slotte kan een printplaat gemarkeerd zijn met sporen of componenten.

Een bord analyseren langs de signaalstroom

Het ontwerp van een PCB kan ingewikkeld zijn. Veel van de componenten zijn gelaagd met een verschillende signaalstroom. Dit kan problemen met de signaalintegriteit veroorzaken wanneer hogesnelheidstransmissielijnen door dichte via-gebieden of gesplitste vlakken moeten lopen. Een printplaat analyseren op basis van de signaalstroom kan u helpen te bepalen welke componenten waar moeten worden geplaatst om problemen met de signaalintegriteit te minimaliseren.

De distributie-eigenschappen van een printplaat hebben een grote invloed op het signaal, vooral bij hoge frequenties. Zo zullen hoogfrequente communicatiesystemen vaak last hebben van aardretour, wat optreedt wanneer de signaalstroom snel verandert met het externe magnetische veld. Dit veroorzaakt omgekeerde stroom in de omringende geleiders. Dit effect wordt geïllustreerd door een grondvlakdiagram.

Componenten identificeren

De eerste stap in het identificeren van componenten op een printplaat is het identificeren van de printplaat. Er zijn veel printplaten gemarkeerd met codes en acroniemen om u te helpen de toepassing te bepalen. Een DMCB-printplaat is bijvoorbeeld de DOS Main Control Board voor een GE Mark V computer. Een ander voorbeeld is een daughterboard, die aan het moederbord wordt bevestigd en toegang geeft tot de CPU en het geheugen.

Elk onderdeel heeft een markering op de behuizing en verpakking. Deze markering geeft de waarde, polariteit en tolerantie aan. Daarnaast kan er een kleurgecodeerde band zijn die de weerstand aangeeft. De stuklijst geeft ook een lijst van de onderdelen en hun hoeveelheden. Er zijn ook referentieaanduidingen die aangeven waar de onderdelen zich bevinden.

Sporen identificeren

Wanneer je een printplaat leest, moet je sporen identificeren. Dit zijn geen draden, maar de paden waar elektrische stroom doorheen loopt. Elk pad heeft een specifieke weerstand en het is belangrijk om hiermee rekening te houden bij het kiezen van de spoorbreedte. De weerstand van een pad kan worden bepaald door de temperatuurstijging, die aangeeft hoe heet het spoor wordt als er stroom doorheen loopt. De temperatuurstijging is meestal het verschil tussen de bedrijfstemperatuur en de maximale bedrijfstemperatuur.

De signaalpuls op een spoor verplaatst zich met een snelheid van 84-85 picoseconden per inch in lucht. Het signaal verplaatst zich met ongeveer 11,8 inch per nanoseconde in vacuüm en ongeveer 145 picoseconden per inch voor een gangbaar diëlektrisch materiaal. De voortplantingsvertraging van een elektrisch signaal hangt af van de ontwerpspecificaties, maar er is een algemene richtlijn die je kunt volgen voor de meeste printplaten.

Een plank schoonmaken

Het reinigen van een printplaat is een delicaat proces dat een zekere mate van zorg vereist. De meeste PCB-vervuiling wordt veroorzaakt door de fluxresten die zich na de assemblage ophopen. Om hier vanaf te komen kun je een oplosmiddel of schuurmiddel gebruiken om de printplaat grondig schoon te maken. Papieren handdoeken en kimwipes zijn goede opties om het oplosmiddel of schuurmiddel op te nemen. Veeg na het schoonmaken de printplaat schoon om de resterende pluisjes te verwijderen.

Er worden verschillende soorten oplosmiddelen gebruikt voor het reinigen van printplaten. Sommige van deze oplosmiddelen zijn mild, terwijl andere ontvlambaar zijn. Een printplaat reinigen met een oplosmiddel kan de prestaties verbeteren. U kunt schuim of wattenstaafjes gebruiken die verzadigd zijn met een mild oplosmiddel. Veel pompdispensers verkopen dit type reinigingsoplosmiddel. Voorverzadigde doekjes met isopropylalcohol kunnen ook worden gebruikt.

Een plank repareren

Een manier om een printplaat te repareren is het verwijderen van de beschadigde componenten en de lijm waarmee ze op de printplaat zijn geplakt. Dit kan moeilijk zijn als de lijm droog of oud is. Je kunt werkbankreinigers gebruiken, wat meestal consumentenproducten zijn.

Als je de beschadigde componenten hebt verwijderd, kun je met een oscilloscoop de continuïteit van het circuit over de printplaat controleren. Als je een verbrand gebied vindt, betekent dit dat de component defect is en vervangen moet worden. Als je niet weet waar het defecte onderdeel zich bevindt, kun je het met een pincet optillen en vervangen.

Een printplaat programmeren

/0 Reacties/in /door

Een printplaat programmeren

PCB programmeren

Voor het programmeren van printplaten zijn verschillende methoden nodig. Het is belangrijk om de juiste methode te kiezen voor de grootte, de vorm en het type van uw printplaat en voor het aantal panelen dat geprogrammeerd moet worden. Elke methode heeft zijn sterke en zwakke punten. Lees verder voor enkele tips om de klus op de juiste manier te klaren.

De eerste stap is begrijpen hoe de printplaat werkt. Dit houdt in dat je de bouwsteendiagrammen voor elk belangrijk componentencluster moet begrijpen. Dit helpt je te bepalen hoe modules met elkaar verbonden zijn en hoeveel spanning er door elke fase stroomt. Daarna kunt u overgaan tot het programmeren van individuele printplaten. Een goed printplaatontwerpprogramma heeft ook een gegevensimporteur.

Zodra je je printplaatontwerp hebt gemaakt, plaats je de componenten in de juiste volgorde. De meest gebruikte circuits bestaan uit twee lagen. De ene laag is voor de onderdelen en de andere laag is voor de veiligheid. Hoe meer lagen je gebruikt, hoe sterker je schakelingen zijn. Verschillende programma's hebben echter verschillende limieten voor het aantal lagen dat is toegestaan.

Een programmeermal gebruiken

Het gebruik van een programmeermal is een geweldige manier om je printplaatontwerp snel en eenvoudig te maken. Om je printplaat te programmeren, plaats je hem in een 3D-geprinte programmeermal en bevestig je er de juiste draden aan. Zodra je de bedrading hebt aangesloten, kun je een debugger gebruiken om het te programmeren. Om het gemakkelijk te houden, plaatst u de elektronica op de mal met behulp van verende (pogo) pinnen. Deze pinnen zullen de elektronica op het bord uitlijnen met het dummy target bord.

Een programmeermal is vooral nuttig bij grote productieseries. Het maakt gebruik van verende contacten om elektrisch contact te maken tussen de printplaat en de PCB. Een mal wordt meestal ingesteld om hele panelen in één keer te programmeren. Het is echter duurder dan andere programmeertechnieken en de investering in de programmeermal zelf is niet goedkoop. De meeste programmeermallen worden gebruikt voor middelgrote tot grote productieseries.

Voorlopig ontwerp van een printplaat

Het voorontwerp van een printplaat is een belangrijke stap in het ontwerpproces. Het omvat het definiëren van de functie, functies, onderlinge verbindingen en plaatsing van componenten op de printplaat. Het omvat ook de milieuaspecten van het ontwerp. Het is ook essentieel om een schakelschema te maken met de namen en waarden van de verschillende elektrische componenten.

De grootte en het aantal lagen van een printplaat hangt af van het eindproduct en de functionaliteit. Omdat elektronische apparaten steeds kleiner worden, worden ook de printplaten kleiner. Het is belangrijk om een goede inschatting te maken van de grootte van de printplaat voordat u begint met het ontwerpproces. Zo is een interconnectieontwerp met hoge dichtheid misschien niet de juiste optie als de printplaat te groot is.

Code gebruiken om een printplaat te programmeren

Als je bekend bent met programmeren in C, kun je de IDE-interface gebruiken om je printplaten te programmeren. Je moet ook bekend zijn met de lay-out van je printplaten, of plugboards. Deze verbinden de functies van het apparaat met elkaar. Je kunt een voorbeeld zien van de layout van een printplaat in de Moog synthesizer.

De populairste manier om een printplaat te programmeren is via speciale programmeerkopjes. Deze maken het voor de eindgebruiker gemakkelijk om wijzigingen en software-updates aan te brengen. Ze hebben ook een eenvoudige aansluiting, wat het programmeren van de printplaat vergemakkelijkt. Een nadeel is de hoge kostprijs van connectorassemblages, daarom is programmeren via USB een populaire optie voor productie.

Een printplaat solderen

Wanneer je een printplaat soldeert om te programmeren, moet je ervoor zorgen dat je het juiste type soldeer gebruikt voor de specifieke onderdelen die je gebruikt. Zacht solderen is het beste voor kleine onderdelen, omdat het een lage vloeitemperatuur gebruikt die het soldeer afbreekt als het op een heet oppervlak wordt aangebracht. Je hebt ook een vloeimiddel nodig, een chemische stof die het soldeer helpt smelten en zich aan het oppervlak hecht.

Eerst moet je de pinnen van je microcontroller isoleren. Dit doe je door de pinnen zo te buigen dat de uiteinden van de weerstanden de pad van het bord raken. Zodra dit gedaan is, gebruik je een soldeerbout om het soldeer te smelten. Nadat het soldeer is afgekoeld, verwijder je de weerstand en knip je de extra draad weg. Herhaal dit proces met de andere componenten.

Wanneer printplaten worden gebruikt bij de fabricage van een apparaat

/0 Reacties/in /door

Wanneer printplaten worden gebruikt bij de fabricage van een apparaat

Wanneer printplaten worden gebruikt bij de productie van een apparaat, worden ze gedrukte printplaten genoemd. Er zijn veel verschillende soorten printplaten beschikbaar. Deze omvatten met koper beklede printplaten, oppervlaktemontagetechnologie en gegalvaniseerde gaten. Als u de verschillen tussen de verschillende typen printplaten begrijpt, kunt u een weloverwogen beslissing nemen over welk type u nodig hebt voor uw specifieke apparaat.

Draad wikkelen

Draad wikkelen is een van de snelste manieren om een printplaat te installeren. Het vereist echter een zekere mate van expertise. Als je het goed doet, heeft een met draad omwikkelde verbinding een contactweerstand die vergelijkbaar is met die van een gesoldeerde verbinding. Het is ook relatief eenvoudig aan te passen. Wanneer je een draadwikkelapparaat gebruikt, is het belangrijk om slechts drie wikkelingen per paal te gebruiken. Vermijd ook het maken van margrietketens bij het wikkelen van draden.

Wire wrapping is een proces waarbij twee elektrische contacten worden verbonden door er een koperdraad omheen te wikkelen. Dit is een zeer betrouwbare verbindingsmethode en vaak de eerste stap voor beginners op het gebied van elektronica. Je kunt een handmatig gereedschap of een draadwikkelmachine gebruiken.

Met koper bekleed karton

Met koper beklede printplaten worden vaak gebruikt bij de productie van elektronische apparaten, omdat ze mechanische ondersteuning en elektrische verbindingen kunnen bieden tussen componenten op een circuit. Koper is een goede geleider van elektriciteit en dus een ideaal materiaal voor het bekleden van printplaten. Het gebruik ervan in elektronische apparaten neemt toe en veel printplaten zijn nu met koper bekleed.

Het proces dat gebruikt wordt om met koper bekleed laminaat te maken omvat het gloeien van het laminaat. Deze procedure vermindert de thermische uitzettingscoëfficiënt en verlaagt de diëlektrische constante.

Opbouwtechnologie

Surface-mount technologie is een nieuwe manier om printplaten te maken. De technologie is efficiënter en vereist minder stappen om een printplaat te maken. Het stelt ontwerpers in staat om meer elementen op een kleinere printplaat te plaatsen. Dit maakt het proces kostenefficiënter. Bovendien zijn opbouwcomponenten overal verkrijgbaar en relatief goedkoop. Ze kunnen ook veel sneller gemaakt worden dan andere technologieën.

Surface-mount technologie wordt veel gebruikt voor het maken van printplaten. Het proces begint met een ontwerpfase, waarbij de componenten worden gekozen en de SMT wordt ontworpen. Er zijn verschillende softwaretools beschikbaar om te helpen bij het ontwerpproces. Daarna worden de gegevens van de printplaat naar een productiebedrijf gestuurd. Ook de gegevens voor de oppervlakteafwerking worden verstuurd.

Gegalvaniseerde gaten

Plating is een proces dat gaten in printplaten geleidend maakt. Koper wordt in de gaten gedeponeerd door galvanisatie. Het proces wordt streng gecontroleerd en houdt in dat de printplaten afwisselend in reinigingsoplossingen en plateringsoplossingen worden gedompeld. Het overtollige koper wordt vervolgens verwijderd. Het proces wordt ook wel doorplating genoemd.

Gegalvaniseerde gaten in printplaten zijn belangrijk voor het algehele succes van een lay-out. Een onjuiste plaatsing kan fabricageproblemen veroorzaken en de prestaties van het eindproduct verminderen. Om deze problemen te voorkomen, is het essentieel om de gaten op de juiste manier te gebruiken.

Raaklijn van het verlies

Om de verlies-tangens te bepalen, moeten signaalintegriteitsingenieurs het materiaal kennen dat wordt gebruikt om de printplaten te maken. De gebruikte materialen zijn vaak een combinatie van glas en hars. Verschillende soorten van deze materialen hebben verschillende verlies-tangens. In sommige gevallen geeft een fabrikant geen verlies-tangenswaarden voor de materialen die ze gebruiken, zodat signaalintegriteitsingenieurs deze zelf moeten bepalen.

De verlies-tangens van een materiaal is een maat voor de hoeveelheid elektromagnetische energie die het absorbeert bij een bepaalde frequentie. Materialen met een lage verlies-tangens zullen de transmissieverliezen verminderen. Andere factoren die de prestaties kunnen beïnvloeden zijn de oppervlakteruwheid en de resolutie van de laagafzetting. Daarnaast is thermische geleidbaarheid een andere belangrijke factor, omdat deze bepaalt hoe goed een materiaal warmte geleidt. Een slechte thermische geleidbaarheid beperkt de prestaties van het apparaat en kan de prestaties van een stapel beperken.

Diëlektrische constante

Bij de productie van printplaten is het belangrijk om de diëlektrische constante van de gebruikte materialen te begrijpen. Dit is een belangrijke parameter omdat het je helpt het juiste laminaat te kiezen. De meeste leveranciers van laminaten geven deze informatie, evenals de frequentie en het harsgehalte. Je kunt de diëlektrische constante van een PCB ook berekenen met een toepassing zoals Altium Designer. Je kunt ook een simulatietool zoals Simberian gebruiken.

PCB-materialen zijn meestal gemaakt van glasweefsel, koper of kunststof. Verschillende soorten van deze materialen hebben verschillende diëlektrische constanten, die hun elektrische eigenschappen beïnvloeden. De diëlektrische constante (ook wel de dissipatiefactor genoemd) specificeert de hoeveelheid lading die tussen twee geleiders kan bestaan wanneer er een spanning tussen wordt gezet. Deze eigenschap bepaalt de snelheid waarmee stroom door de geleider vloeit.

Milieutests voor printplaten

De productie van elektronische apparaten zoals printplaten moet een reeks omgevingstesten ondergaan, waaronder vochtigheidstesten en thermische schoktesten. Deze tests bepalen of een printplaat bestand is tegen de effecten van vocht en corrosie. Een printplaat kan ook een functionele test ondergaan. Dit type test simuleert de werkelijke bedrijfsomstandigheden en geeft direct feedback over de kwaliteit van een project. Het wordt steeds meer gebruikt voor kleine series om ervoor te zorgen dat elke printplaat voldoet aan alle kwaliteitseisen voor gebruik in de praktijk.

Milieutests voor printplaten die worden gebruikt bij de productie van elektronica zijn essentieel om hun betrouwbaarheid te garanderen. Hoewel het niet altijd wettelijk verplicht is, zijn deze tests essentieel voor de betrouwbaarheid van elektronische producten en zorgen ze ervoor dat ze werken zoals bedoeld. Het is belangrijk om een ervaren fabrikant van contractelektronica te kiezen die over de nodige interne faciliteiten beschikt om deze tests uit te voeren.