Basit Bir Devre Kartı Nasıl Yapılır

Basit Bir Devre Kartı Nasıl Yapılır

Kendi devre kartınızı yapmak istiyorsanız, burada izleyebileceğiniz bazı adımlar vardır. Bunlar ihtiyacınız olacak malzemeleri, empedansları hesaplamayı ve lehimlemeyi içerir. Bu adımlarda ustalaştıktan sonra, projeyi daha ileri götürebilir ve daha karmaşık bir devre kartı yapabilirsiniz.

Devre kartı oluşturma adımları

Bir devre kartı yapmanın birkaç adımı vardır. İlk adım şemanızı hazırlamaktır. Bu, bileşenlerin yerleşimini planlamanızı sağlayacaktır. Şemaya sahip olduğunuzda, bunu CAD sisteminize aktarın. Ardından, bileşen ayak izlerini kart taslağının içine yerleştirin. Bu ayak izleri, net bağlantıları hayalet çizgi görüntüleri olarak gösterecek ve hangi parçaların birbirine bağlı olduğunu belirtecektir. Ardından, elektrik gürültüsünü ve aşırı ısıyı en aza indirmek gibi en iyi performans için en iyi yerleşimi dikkate alarak bileşenleri devre kartına yerleştirin. Ayrıca kablolar, konektörler veya montaj donanımı gibi fiziksel engelleri de göz önünde bulundurmanız gerekir.

Katmanlar hazır olduğunda, bakır bir alt tabaka çıkarılır. Bakır katman devre kartının tabanı olarak görev yapacaktır. Dış katmanlar buna pimlerle tutturulacaktır. Katmanlar yerleştirildikten sonra, kart yapıştırma için hazır olacaktır. Dış katman malzemesi, epoksi reçine ile önceden emdirilmiş bir cam elyaf malzeme olacaktır. Bu malzeme aynı zamanda orijinal alt tabakayı ve bakır iz aşındırmalarını da kaplayacaktır. Son adım, ağır bir çelik masa kullanarak panoyu monte etmektir. Montaj işlemi sırasında katmanlar pimlerle birbirine oturtularak hizalama sırasında kaymamaları sağlanır.

Gerekli malzemeler

Bir devre kartı yapmak için öncelikle bir baskılı devre kartı (PCB) satın almanız gerekir. Bir PCB üç katmandan oluşur: iki kat iletken olmayan malzeme ile kaplanmış iletken bir katman (genellikle bakır). Son olarak, devrenin farklı parçalarını birbirine bağlayan teller vardır. Bu teller farklı renklerde ve uzunluklarda olabilir ve bazılarının bir ucunda kelepçeler veya klipsler bulunur.

PCB'ler birçok farklı malzemeden yapılır, bu nedenle devreniz için doğru malzemeyi seçmek önemlidir. Çeşitli malzemeler farklı özelliklere sahiptir ve devrenizin performansını artırabilir. Örneğin, bazı malzemeler yüksek hızlı uygulamalar için diğerlerine göre daha uygunken, diğerleri yüksek sıcaklık uygulamaları için daha iyidir.

Lehimleme

Kendi elektronik devrelerinizi yapmayı düşünüyorsanız, basit bir devre kartını lehimlemek de dahil olmak üzere başlayabileceğiniz birçok yol vardır. Doğru araçları kullanmak bu sürecin önemli bir parçasıdır, çünkü uygun ekipman ve teknikler görevi başarıyla tamamlamanızı sağlayacaktır. Örneğin, kurşun telleri kesmek için bir tel kesici kullanabilirsiniz. Bu alet keskin olmalı ve temiz ve düz bir kesim sağlamak için eğimli bir kenara sahip olmalıdır. Bu, kısa devre olasılığını en aza indirmeye yardımcı olacaktır. Kabloları keserken, her yere gitmemesi için fazla kabloyu tutmayı unutmayın.

Lehimlemeden önce, her bileşenin etrafındaki alanı ıslak bir süngerle temizlediğinizden emin olun. Ütünüzün ucunu temizlemek için normal bir sünger de kullanabilirsiniz. Ayrıca, 400 santigrat derece sıcaklığa sahip olması gereken doğru havyaya sahip olduğunuzdan emin olmalısınız. Ayrıca, tüm bileşenleri düzgün bir şekilde etiketlediğinizden ve düzgün bir şekilde yerleştirdiğinizden emin olun. Statik elektrik miktarını azaltmak için topraklanmış bir bilek kayışı da kullanmalısınız.

Montaj

Basit bir devre kartının montajı, birçok bileşenin tek bir devre kartı parçası üzerinde bir araya getirilmesini içerir. Bu bileşenler genellikle metalden yapılır ve metal tırnaklar aracılığıyla karta monte edilir. Bunlar karta elle monte edilebilir ve kartın diğer tarafındaki pedlere lehimlenebilir veya otomatik bir yerleştirme montaj makinesi kullanılarak karta monte edilebilir. Manuel olarak monte edilsin ya da edilmesin, yüzey montajı devrenin yüksek yoğunlukta olmasını sağlar ve bitmiş ürünün boyutunu en aza indirir.

Devre kartı kitleri genellikle 5 tam devre kartı içerir, ancak genellikle daha fazla sipariş verebilirsiniz. Çoğu insan ihtiyaç duyduğundan daha fazla sipariş verdiğine pişman olmayacaktır, çünkü test veya hata ayıklama sırasında genellikle fazladan bileşenler kullanırlar. Kullanılmayan parçalar, üretim tasarımının bir parçası olmadıklarını belirtmek için genellikle DNP veya "Do Not Populate" olarak işaretlenir.

Neden Baskılı Devre Kartı

Neden Baskılı Devre Kartı

Printed circuit boards have long been in use and have a variety of applications. Today, they’re used in almost every industry, including manufacturing, electronics, and more. They provide a platform for mounting electronic components, and make the manufacturing process much simpler. Here are some ways you can use this vital component.

Printed circuit boards are key components of electronic equipment

Printed circuit boards are crucial parts of electronic equipment, as they enable the flow of electricity from one component to another. They can contain anything from a simple transistor to a complex microprocessor. All printed circuit boards have conductive pathways on one side and a surface on the other for electrical connections. This allows for easy addition and removal of components.

Printed circuit boards have many benefits over traditional wired circuits, including being lightweight and reliable. In addition, they are inexpensive and easy to maintain. Printed circuit boards have a broad range of applications in various industries, including medical electronics and computers. For instance, they are used in MRI machines, which are becoming more sophisticated and cost-effective due to their electronic capabilities.

Printed circuit boards are made of thin, rectangular substrates that are covered with copper conductors. They also provide mechanical support to electronic components and allow the device to be mounted in an enclosure. It is important that the design of a printed circuit board match the design of the electronic component, as it must work in concert with the bare circuit board, the packaging of integrated circuits, and the manufacturing process.

They provide a way to connect electronic components

Printed circuit boards are a common way of connecting electronic components. They can contain a simple transistor or an advanced microprocessor. Because they are built on a flat surface, they can contain many components and allow for easy addition or removal. Printed circuit boards are also a useful experimental tool.

Printed circuit boards come in a variety of sizes and shapes. Some have holes while others have small pads. The electronics are connected to the board through the solder pads. The solder pads can be either through-hole or surface-mount. Surface-mount devices attach to the board with melted solder.

Printed circuit boards are important for the production of electronic devices. They allow designers to make the circuitry more flexible and reduce the cost of electronic packaging. The versatility of printed circuit boards allows for more creative designs, especially when it comes to wearable electronics.

They simplify the manufacturing process

The manufacturing of printed circuit boards can be done by either a subtractive or an additive process. The subtractive process involves etching areas of the substrate that are not part of the desired pattern away. This simplifies the manufacturing process and reduces costs. Printed circuit boards are used in a wide range of applications.

There are two main types of printed circuit boards: single-sided and multilayered. Single-sided boards have two layers of circuits, while double-sided boards have multiple layers. Single-sided boards have components on one side and double-sided circuits on the other. A multi-layered board has multiple layers of copper and insulating material, and is used in most types of electronic devices. The components are connected to these layers by through-hole or surface mount technology.

Printed circuit boards are commonly made from laminated composite materials, such as copper. The copper is placed over a non-conductive material, such as a glass or plastic substrate. The copper circuits are then soldered onto this surface, with a solder mask protecting the copper from short circuits and other soldering errors.

They are used in a wide variety of industries

There are many industries that use printed circuit boards, including medical devices and consumer electronics. The demand for these boards is high and they must be both durable and cost-effective. PCBs are used in a wide range of medical devices, from tiny devices like pacemakers to large ones like CAT scan machines.

The most important component of a PCB is a circuit. A circuit is a complete path for electrons that must flow in a closed loop. Printed circuit boards have metal lines that form conducting pathways, and they have varying resistances. The resistance of the circuit depends on the type of metal used for the lines.

There are many different types of printed circuit boards available. Printed circuit boards are usually simple and inexpensive. They cut down on the cost of electronic packaging and are ideal for wearable and disposable electronic devices. They also give electrical designers more freedom to be creative with their designs.

PCB Nasıl Okunur

PCB Nasıl Okunur

Bir PCB'nin nasıl okunacağını anlamaya çalışırken bilmeniz gereken bazı temel şeyler vardır. Örneğin, bir direncin ne olduğunu anlamanız gerekir. Direnç, ölçülebilir bir dirence sahip olan bir metal parçasıdır. Genellikle bir direnç bir ohm ölçüm işareti ile işaretlenir. Ohm sembolü Yunanca Omega harfine benzer. 100MO değeri yüz megaohm anlamına gelir. Bir kondansatörü nasıl tanımlayacağınızı da bilmelisiniz. Son olarak, bir kart izler veya bileşenlerle işaretlenmiş olabilir.

Sinyal akışı boyunca bir panoyu analiz etme

Bir PCB'nin tasarımı karmaşık olabilir. Bileşenlerin çoğu farklı bir sinyal akışı ile katmanlanmıştır. Bu durum, yüksek hızlı iletim hatlarının yoğun geçiş alanlarından veya bölünmüş düzlemlerden geçmesi gerektiğinde sinyal bütünlüğü sorunlarına neden olabilir. Bir kartı sinyal akışı boyunca analiz etmek, sinyal bütünlüğü sorunlarını en aza indirmek için hangi bileşenlerin nereye yerleştirilmesi gerektiğini belirlemenize yardımcı olabilir.

Bir PCB'nin dağıtım özellikleri, özellikle yüksek frekanslarda sinyali büyük ölçüde etkileyecektir. Örneğin, yüksek frekanslı iletişim sistemleri genellikle sinyal akımı harici manyetik alanla hızla değiştiğinde ortaya çıkan toprak dönüşünden muzdarip olacaktır. Bu da çevredeki iletkenlerde ters akım akışına neden olur. Bu etki bir toprak düzlemi diyagramı ile gösterilir.

Bileşenlerin tanımlanması

Bir PCB üzerindeki bileşenleri tanımlamanın ilk adımı kartı tanımlamaktır. Uygulamayı belirlemenize yardımcı olmak için kodlar ve kısaltmalarla işaretlenmiş birçok PCB vardır. Örneğin, DMCB kartı GE Mark V bilgisayarı için DOS Ana Kontrol Kartıdır. Bir başka örnek de anakarta takılan ve CPU ile belleğe erişim sağlayan bir ek karttır.

Her bileşenin gövdesi ve ambalajı üzerinde bir işaret vardır. Bu işaret, değerini, polaritesini ve toleransını gösterecektir. Buna ek olarak, direnci gösteren renk kodlu bir bant da olabilir. Malzeme listesinde ayrıca bileşen parçaları ve miktarları da listelenir. Bileşenlerin nerede bulunduğunu gösteren referans işaretleri de vardır.

İzlerin tanımlanması

Bir PCB'yi okurken izleri tanımlamanız gerekir. Bunlar kablo değildir, ancak elektrik akımının aktığı yollardır. Her yolun belirli bir direnci vardır ve iz genişliklerini seçerken bunu göz önünde bulundurmak önemlidir. Bir yolun direnci, içinden akım geçtiğinde izlerin ne kadar ısınacağını gösteren sıcaklık artışıyla belirlenebilir. Sıcaklık artışı genellikle çalışma sıcaklığı ile maksimum çalışma sıcaklığı arasındaki farktır.

Bir iz üzerindeki sinyal darbesi havada inç başına 84-85 pikosaniye hızında hareket eder. Sinyal vakumda nanosaniye başına yaklaşık 11,8 inç ve yaygın bir dielektrik malzeme için inç başına yaklaşık 145 pikosaniye hızla ilerler. Bir elektrik sinyalinin yayılma gecikmesi tasarım özelliklerine bağlıdır, ancak çoğu PCB için takip edebileceğiniz genel bir kılavuz vardır.

Bir panonun temizlenmesi

Bir PCB'nin temizlenmesi, belirli bir özen gerektiren hassas bir süreçtir. PCB kontaminasyonunun çoğu, montajdan sonra biriken flux kalıntılarından kaynaklanır. Bundan kurtulmak için, kartı iyice temizlemek için bir çözücü veya aşındırıcı kullanabilirsiniz. Kağıt havlular ve kimwipes, çözücüyü veya aşındırıcıyı emmek için iyi seçeneklerdir. Temizlikten sonra, kalan tüyleri temizlemek için kartı silerek temizlediğinizden emin olun.

PCB temizliği için farklı tipte solventler kullanılmaktadır. Bu çözücülerden bazıları hafifken, diğerleri yanıcıdır. Bir PCB'yi bir çözücü ile temizlemek performansını artırabilir. Hafif bir çözücü ile doyurulmuş köpük veya pamuklu çubuklar kullanabilirsiniz. Birçok pompa dağıtıcısı bu tür temizlik solventi satmaktadır. İzopropil alkol içeren önceden doyurulmuş mendiller de kullanılabilir.

Bir panonun onarılması

Bir PCB'yi onarmanın bir yolu, hasarlı bileşenleri ve onları karta yapıştıran yapıştırıcıyı çıkarmaktır. Yapıştırıcı kuru veya eski ise bu zor olabilir. Genellikle tüketici ürünleri olan tezgah temizleyicileri kullanabilirsiniz.

Hasarlı bileşenleri çıkardıktan sonra, kart üzerindeki devrenin sürekliliğini kontrol etmek için bir osiloskop kullanabilirsiniz. Yanmış bir alan bulursanız, bu bileşenin arızalandığı ve değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Arızalı bileşenin nerede olduğunu bilmiyorsanız, kaldırmak ve değiştirmek için cımbız kullanabilirsiniz.

Bir Devre Kartı Nasıl Programlanır

Bir Devre Kartı Nasıl Programlanır

PCB programlama

PCB'lerin programlanması çeşitli yöntemler içerir. PCB'nizin boyutu, şekli ve türünün yanı sıra programlanması gereken panel sayısı için doğru yöntemi seçmek önemlidir. Her yöntemin güçlü ve zayıf yönleri vardır. İşi doğru şekilde yapmak için bazı ipuçları için okumaya devam edin.

İlk adım devre kartının nasıl çalıştığını anlamaktır. Bu, her bir ana bileşen kümesi için yapı taşı diyagramlarını anlamayı içerir. Bu, modüllerin birbirine nasıl bağlandığını ve her aşamada ne kadar voltaj aktığını belirlemenize yardımcı olacaktır. Bundan sonra, tek tek kartları programlamaya geçebilirsiniz. İyi bir devre kartı tasarım programı aynı zamanda bir veri ithalatçısına da sahip olacaktır.

Kart tasarımınızı oluşturduktan sonra bileşenleri doğru sırayla yerleştirin. En yaygın devreler iki katmandan oluşur. Bir katman parçalar için, diğeri ise güvenlik içindir. Ne kadar çok katman kullanırsanız, devreleriniz o kadar güçlü olur. Ancak, farklı programların kaç katmana izin verildiği konusunda farklı sınırları vardır.

Programlama aparatı kullanma

Bir programlama aparatı kullanmak, devre kartı tasarımınızı hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmanın harika bir yoludur. Kartınızı programlamak için, 3D baskılı bir programlama aparatına yerleştirin ve uygun kabloları takın. Kabloları bağladıktan sonra, programlamak için bir hata ayıklayıcı kullanabilirsiniz. İşleri kolaylaştırmak için elektronikleri yaylı (pogo) pimler kullanarak jig üzerine yerleştirin. Bu pimler, kart üzerindeki elektronikleri kukla hedef kart ile hizalayacaktır.

Bir programlama mastarı özellikle yüksek hacimli üretim çalışmaları için kullanışlıdır. Devre kartı ile PCB arasında elektriksel temas sağlamak için yaylı kontaklar kullanır. Bir jig tipik olarak tüm panelleri bir kerede programlamak için kurulur. Bununla birlikte, diğer programlama tekniklerinden daha pahalıdır ve programlama mastarının kendisine yapılan yatırım ucuz değildir. Programlama aparatlarının çoğu orta ila yüksek hacimli üretim çalışmaları için kullanılır.

Bir devre kartının ön tasarımı

Bir devre kartının ön tasarımı, tasarım sürecinde önemli bir adımdır. Devre kartı üzerindeki bileşenlerin işlevini, özelliklerini, ara bağlantılarını ve yerleşimini tanımlamayı içerir. Ayrıca tasarımla ilgili çevresel kaygıları da içerir. Çeşitli elektrik bileşenlerinin adlarını ve değerlerini içeren bir devre şeması oluşturmak da önemlidir.

Bir devre kartının boyutu ve katman sayısı son ürüne ve işlevselliğe bağlıdır. Elektronik cihazlar giderek küçüldüğünden devre kartları da küçülmektedir. Tasarım sürecine başlamadan önce devre kartının boyutu hakkında eğitimli bir tahmin yapmak önemlidir. Örneğin, kart çok büyükse yüksek yoğunluklu bir ara bağlantı tasarımı doğru seçenek olmayabilir.

Bir devre kartını programlamak için kod kullanma

C programlamaya aşina iseniz, devre kartlarınızı programlamak için IDE arayüzünü kullanabilirsiniz. Ayrıca devre kartlarınızın veya plugboard'unuzun düzenine de aşina olmanız gerekir. Bunlar cihazın işlevlerini birbirine bağlar. Moog synthesizer'da bir PCB düzeni örneği görebilirsiniz.

Bir devre kartını programlamanın en popüler yolu özel programlama başlıklarıdır. Bunlar son kullanıcının değişiklik yapmasını ve yazılım güncellemelerini kolaylaştırır. Ayrıca devre kartının programlanmasını kolaylaştıran basit bir bağlantıya sahiptirler. Dezavantajlarından biri konnektör tertibatlarının yüksek maliyetidir, bu nedenle USB üzerinden programlama üretim için popüler bir seçenektir.

Bir devre kartının lehimlenmesi

Programlama için bir devre kartını lehimlerken, kullandığınız belirli parçalar için doğru lehim türünü kullandığınızdan emin olmanız gerekir. Yumuşak lehimleme küçük bileşenler için en iyisidir, çünkü sıcak bir yüzeye uygulandığında lehimi parçalayacak düşük bir sıvılaştırma sıcaklığı kullanır. Ayrıca lehimin erimesine ve yüzeye yapışmasına yardımcı olan bir kimyasal olan akıya da ihtiyacınız olacaktır.

İlk olarak, mikrodenetleyicinizin pinlerini izole etmeniz gerekir. Bu, dirençlerin uçları kartın pedine değecek şekilde pinleri bükerek yapılır. Bu yapıldıktan sonra, lehimi eritmek için bir havya kullanın. Lehim soğuduktan sonra direnci çıkarın ve fazla kabloyu kesin. Bu işlemi diğer bileşenlerle tekrarlayın.

Bir Cihazın İmalatında Devre Kartları Kullanıldığında

Bir Cihazın İmalatında Devre Kartları Kullanıldığında

When circuit boards are used in the manufacture of a device, they are known as printed circuit boards. There are many different types of printed circuit boards available. These include Copper clad board, Surface-mount technology, and Electroplated holes. Understanding the differences between the various types of printed circuit boards will help you make an informed decision regarding which type you need for your particular device.

Wire wrapping

Wire wrapping is one of the fastest ways to install a circuit board. However, it requires a certain level of expertise. When done properly, a wire wrapped connection will have a contact resistance similar to that of a soldered connection. It is also relatively easy to modify. When using a wire wrap tool, it is important to use only three wraps per post. You should also avoid making daisy chains when wrapping wires.

Wire wrapping is a process where two electrical contacts are connected by wrapping a copper wire around them. This is a highly reliable method of connection and is often the first step for beginners in the field of electronics. You can either use a manual tool or a wire wrapping machine.

Bakır kaplı levha

Copper clad board is commonly used in the manufacture of electronic devices, as it can offer mechanical support and electrical connections between components on a circuit. Copper is a good conductor of electricity, so it is an ideal material for cladding PCBs. Its use in electronic devices is increasing, and many PCBs now feature copper-clad PCBs.

The process used to manufacture copper-clad laminate includes annealing the laminate. This procedure reduces the thermal expansion coefficient and reduces the dielectric constant.

Surface-mount technology

Surface-mount technology is a new way of manufacturing circuit boards. The technology is more efficient and requires fewer steps to make a circuit board. It allows designers to fit more elements onto a smaller board space. This makes the process more cost-efficient. Additionally, surface-mount components are widely available and relatively inexpensive. They can also be fabricated in a much faster time frame than other technologies.

Surface-mount technology is widely used for making circuit boards. The process begins with a design phase, which involves picking the components and designing the SMT. Various software tools are available to help with the design process. After that, the printed circuit board data is sent to a manufacturing company. Data for the surface finish is also sent.

Electroplated holes

Plating is a process that makes holes in circuit boards conductive. Copper is deposited into the holes by electroplating. The process is tightly controlled and involves the circuit boards being alternately dipped into cleaning solutions and plating solutions. The excess copper is then removed. The process is also known as through-plating.

Electroplated holes in circuit boards are important to the overall success of a layout. Improper placement can cause manufacturing problems and degrade the performance of the final product. To avoid these issues, it is essential to use the holes properly.

Loss tangent

In order to determine loss tangent, signal integrity engineers should know the material that is used to make the circuit boards. The materials that are used are often a combination of glass and resin. Different types of these materials will have different loss tangents. In some cases, a manufacturer may not provide loss tangent values for the materials they use, so signal integrity engineers must determine these themselves.

The loss tangent of a material is a measure of the amount of electromagnetic energy it absorbs at a certain frequency. Materials with a low loss tangent will reduce transmission losses. Other factors that can affect performance include the surface roughness and layer depositing resolution. In addition, thermal conductivity is another important factor, as it determines how well a material conducts heat. Poor thermal conductivity limits device performance and may limit the performance of a stack.

Dielektrik sabiti

In the manufacturing of circuit boards, it is important to understand the dielectric constant of the materials used. This is an important parameter because it will help you choose the right laminate. Most laminate suppliers will provide this information, as well as the frequency and resin content. You can also calculate the dielectric constant of a PCB using an application like Altium Designer. Alternatively, you can use a simulation tool such as Simberian.

PCB materials are usually made from glass fabric, copper, or plastic. Different types of these materials have different dielectric constants, which will affect their electrical properties. The dielectric constant (also called the dissipation factor) specifies the amount of charge that can exist between two conductors when a voltage is applied between them. This property determines the rate at which current flows in the conductor.

Environmental tests for circuit boards

The manufacture of electronic devices such as circuit boards must undergo a series of environmental tests, including humidity and thermal shock tests. These tests will determine whether a circuit board can withstand the effects of humidity and corrosion. A PCB can also undergo a functional test. This type of test simulates the actual operating conditions and gives instant feedback on the quality of a project. It is increasingly used for small-batch production to ensure that every board meets all the quality requirements for field use.

Environmental tests for circuit boards used in the manufacture of electronics are essential to ensure their reliability. While not always required by law, these tests are essential for the reliability of electronic products and ensure that they work as intended. It’s important to choose an experienced contract electronics manufacturer with the necessary in-house facilities to perform these tests.