2 Uwagi na temat inżynierii wstecznej PCB

Tomografia komputerowa

Tomografia komputerowa jest potężnym narzędziem do inżynierii odwrotnej PCB. Technika ta wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie do robienia zdjęć wnętrza płytki drukowanej. Uzyskany obraz można wykorzystać do odtworzenia struktury płytki. Tomografia komputerowa ma jednak kilka ograniczeń. Jej pole widzenia jest niewielkie, co sprawia, że jest mniej skuteczna w przypadku płytek drukowanych z dużymi obszarami folii miedzianej.

Tomografia komputerowa nie jest dobrym wyborem dla wszystkich projektów inżynierii odwrotnej. Skany CT mogą skutkować niedokładnymi wynikami. Najlepiej jest użyć metody nieniszczącej, która daje większy margines błędu. Skany CT są powszechnie stosowane w tym procesie, ale można również użyć tomografii rentgenowskiej, aby uchwycić wnętrze substancji. Może ona również wyodrębnić informacje geometryczne, co może być niezwykle pomocne przy przeprojektowywaniu płytek drukowanych bez niszczenia urządzenia.

Główną wadą tomografii komputerowej jest fakt, że promieniowanie rentgenowskie może zniekształcać obraz i powodować wiele artefaktów. Ponadto silne promieniowanie rentgenowskie może uszkodzić układy scalone. Ponadto przed rozpoczęciem procesu konieczne jest opróżnienie płytki.

W przeciwieństwie do tego, inżynieria odwrotna PCB wykorzystuje metodę dekonstrukcji, aby zrozumieć złożone rzeczy. Metoda ta nie ogranicza się do inżynierii sprzętowej; jest stosowana w rozwoju oprogramowania i mapowaniu ludzkiego DNA. Proces ten rozpoczyna się od płytki PCB i działa wstecz od niej do schematów, aby przeanalizować jej działanie.

Kolejną zaletą inżynierii odwrotnej PCB jest możliwość tworzenia obrazów optycznych o wysokiej rozdzielczości płytki z maksymalnie sześcioma warstwami w ciągu kilku godzin. Ma również niski koszt. Wyniki można przesłać bezpośrednio do producenta PCB w celu wykonania repliki PCB.

Tomografia komputerowa może być również wykorzystywana do analizy wielowarstwowych płytek PCB. Wyniki mogą być również wykorzystane do wygenerowania zestawienia materiałów. Zaleca się dostarczenie przykładowej płytki PCB, gdy wymagana jest inżynieria odwrotna PCB. Próbka powinna mieć co najmniej 10 mm szerokości.

Kolejną zaletą korzystania z tomografii komputerowej jest to, że pozwala ona użytkownikowi na wizualizację poszczególnych komponentów. Ponadto może również określać kontrole GD&T. PC-DMIS może eksportować elementy do plików polilinii i kroków. Pozwala to użytkownikowi na wizualizację połączeń wykonanych na płytce drukowanej.

Promieniowanie rentgenowskie

Rentgen do inżynierii odwrotnej PCB jest stosunkowo nową techniką identyfikacji komponentów na płytce drukowanej. Tradycyjne metody polegają na usuwaniu warstwy PCB, co jest procesem czasochłonnym, podatnym na błędy i szkodliwym. Z drugiej strony, promieniowanie rentgenowskie do inżynierii odwrotnej PCB nie wymaga fizycznego uszkodzenia płytki drukowanej i zajmuje znacznie mniej czasu. Metoda ta pozwala również badaczowi wyodrębnić dane z płytki drukowanej.

Rentgen do inżynierii wstecznej PCB jest często wykorzystywany do inżynierii wstecznej, ale koszt zakupu takiej maszyny inspekcyjnej może być zaporowy dla wielu osób. Jeden z hakerów sprzętowych, John McMaster, postanowił zbudować własny rentgen do użytku we własnym laboratorium, aby zaoszczędzić pieniądze.

Inną ważną kwestią jest rozdzielczość promieniowania rentgenowskiego. Skany pomiarowe o niskiej rozdzielczości mogą ujawnić główne elementy płytki, ale rozdzielczość submikronowa jest potrzebna, aby zobaczyć ślady i połączenia. Obecne skanery mikro-CT i XRM nie mają niezbędnej do tego rozdzielczości. Co więcej, obrazowanie dużej płytki PCB w rozdzielczości zgrubnej może zająć wiele godzin. Co więcej, wiązka promieniowania rentgenowskiego może ulec utwardzeniu, tworząc smugi i pasma.

Inżynieria odwrotna PCB to proces analizowania istniejących produktów elektronicznych i odtwarzania ich z lepszymi funkcjami i niższymi kosztami. Podczas tego procesu generowane są dokumenty i wysyłane do producenta PCB w celu wyprodukowania repliki PCB. Metoda ta może być również wykorzystana do skrócenia czasu potrzebnego na naprawy i nowe płytki drukowane. Ponadto może ona ujawnić, czy dany producent jest dobrym wyborem.

Proces rozpoczyna się od oczyszczenia powierzchni płytki drukowanej. Następnie promieniowanie rentgenowskie może ujawnić ukryte informacje wewnątrz części. Ponadto może być wykorzystywany do rozwiązywania problemów związanych z jakością i awariami. Może być również wykorzystywany do tworzenia wspomaganych komputerowo modeli projektowych powierzchni wewnętrznych i połączeń ścieżek.